【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑工程，具体为一种盾构砂浆混合搅拌装置。
技术介绍
1、盾构砂浆混合搅拌装置是用于混合和搅拌盾构砂浆原料的设备。这种装置通常由混凝土搅拌机、输送带、计量装置和控制系统等组成。在使用过程中，将水泥、砂子、水和添加剂等原料按照一定比例放入混凝土搅拌机中，通过搅拌机的转动将原料彻底混合均匀，形成符合要求的砂浆。混合完成后，砂浆通过输送带输送到需要的位置，进行盾构隧道的施工。混合搅拌装置的控制系统能够精确控制原料的配比和搅拌过程，确保生产出质量稳定的盾构砂浆，满足工程施工的需求。
2、由于盾构砂浆混合搅拌机通常在施工现场使用，其内部会有大量的砂浆残留，砂浆残留可能会附着在各种构件表面，从而需要花费较多时间和精力进行彻底清洁；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种盾构砂浆混合搅拌装置。
技术实现思路
1、本技术提供了一种盾构砂浆混合搅拌装置，具备的提高了清洁效率，还减轻了操作人员的工作负担有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到由于盾构砂浆混合搅拌机通常在施工现场使用，其内部会有大量的砂浆残留，砂浆残留可能会附着在各种构件表面，从而需要花费较多时间和精力进行彻底清洁的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种盾构砂浆混合搅拌装置，包括工作台、支撑架、电机和搅拌筒，所述支撑架安装在所述工作台底部，所述搅拌筒安装在所述工作台底部，所述搅拌筒侧部插接有下料筒，所述工作台与所述搅拌筒上均开有上料口，所述电机设置在所述搅拌筒侧部，所述电机侧部安装有驱动轮，所述搅拌筒侧
3、作为本技术所述的一种盾构砂浆混合搅拌装置可选方案，其中：所述清洁组件包括安装在所述带动轮靠近所述搅拌筒一侧上的推动套筒，所述推动套筒插接在所述搅拌筒内，所述搅拌筒外安装有与所述搅拌叶片相对应的推动杆，所述推动杆插接在所述搅拌叶片内。
4、作为本技术所述的一种盾构砂浆混合搅拌装置可选方案，其中：所述清洁组件还包括开设在所述搅拌叶片内的控制腔，所述推动杆插接在所述控制腔内，所述搅拌叶片上开设有通口，所述通口内安装有阻隔板，所述阻隔板与所述推动杆之间安装有伸缩杆，所述伸缩杆外套设有第一弹簧。
5、作为本技术所述的一种盾构砂浆混合搅拌装置可选方案，其中：所述推动杆内开设有凹槽，所述凹槽内安装有清洁板，所述清洁板上开设有若干限位孔，所述限位孔内安装有清洁刷，所述清洁刷底部安装有顶杆，所述顶杆通过所述推动杆位于所述控制腔内，所述顶杆底部安装有顶板。
6、作为本技术所述的一种盾构砂浆混合搅拌装置可选方案，其中：所述控制腔内安装有与所述顶板相对应的接收块，所述顶板上设置有第一斜面，所述接收块上设置有第二斜面，当清洁时推动所述推动杆，所述顶板通过所述第一斜面和所述第二斜面，使得所述顶板位于所述接收块上。
7、作为本技术所述的一种盾构砂浆混合搅拌装置可选方案，其中：所述顶杆外套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与所述清洁板接触，所述第二弹簧另一端与所述顶板接触。
8、作为本技术所述的一种盾构砂浆混合搅拌装置可选方案，其中：所述搅拌叶片内壁开设有用于回收所述阻隔板的回收槽，且所述搅拌叶片内壁上开设有与所述伸缩杆相对应的滑槽，所述伸缩杆在所述滑槽内滑动安装。
9、作为本技术所述的一种盾构砂浆混合搅拌装置可选方案，其中：所述驱动轮和带动轮外设置有防护壳，所述防护壳上安装有用于控制所述推动套筒的控制环。
10、本技术具备以下有益效果：
11、1、该盾构砂浆混合搅拌装置，通过清洁组件的设计，特别是清洁板、清洁刷和推动套筒等部件的设置，使得确保了搅拌筒内壁的彻底清洁，且通过清洁过程的自动化设计不仅提高了清洁效率，还减轻了操作人员的工作负担，同时，回收清洁组件时，也能确保了清洁组件的安全和有效地退出搅拌筒内，为下一次清洁或正常操作做好准备，从而提高清洁效率和减少人力资源消耗。
12、2、该盾构砂浆混合搅拌装置，通过搅拌叶片内壁开设有用于回收阻隔板的回收槽，且搅拌叶片内壁上开设有与伸缩杆相对应的滑槽，伸缩杆在滑槽内滑动安装，使得可以更有效地引导伸缩杆和阻隔板的移动，确保在清洁过程后它们能够顺利、完整地回收到原位，从而减少了因残留物影响清洁组件位置而导致的再次清洁或故障。
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1.一种盾构砂浆混合搅拌装置，包括工作台(100)、支撑架(200)、电机(300)和搅拌筒(400)，其特征在于：所述支撑架(200)安装在所述工作台(100)底部，所述搅拌筒(400)安装在所述工作台(100)底部，所述工作台(100)与所述搅拌筒(400)上均开有上料口(110)，所述搅拌筒(400)侧部插接有下料筒(410)，所述电机(300)设置在所述搅拌筒(400)侧部，所述电机(300)侧部安装有驱动轮(310)，所述搅拌筒(400)侧部插接有带动轮(420)，所述驱动轮(310)与所述带动轮(420)通过连接有皮带(320)传动连接，所述搅拌筒(400)内插接有转杆(430)，所述转杆(430)端部穿过所述搅拌筒(400)与所述带动轮(420)传动连接，所述转杆(430)外安装有若干搅拌叶片(440)，所述搅拌叶片(440)内设置有清洁组件(500)。
2.根据权利要求1所述的一种盾构砂浆混合搅拌装置，其特征在于：所述清洁组件(500)包括安装在所述带动轮(420)靠近所述搅拌筒(400)一侧上的推动套筒(510)，所述推动套筒(510)插接在所述搅拌
3.根据权利要求2所述的一种盾构砂浆混合搅拌装置，其特征在于：所述清洁组件(500)还包括开设在所述搅拌叶片(440)内的控制腔(530)，所述推动杆(520)插接在所述控制腔(530)内，所述搅拌叶片(440)上开设有通口(540)，所述通口(540)内安装有阻隔板(541)，所述阻隔板(541)与所述推动杆(520)之间安装有伸缩杆(542)，所述伸缩杆(542)外套设有第一弹簧(543)。
4.根据权利要求3所述的一种盾构砂浆混合搅拌装置，其特征在于：所述推动杆(520)内开设有凹槽(550)，所述凹槽(550)内安装有清洁板(560)，所述清洁板(560)上开设有若干限位孔(561)，所述限位孔(561)内安装有清洁刷(562)，所述清洁刷(562)底部安装有顶杆(563)，所述顶杆(563)通过所述推动杆(520)位于所述控制腔(530)内，所述顶杆(563)底部安装有顶板(570)。
5.根据权利要求4所述的一种盾构砂浆混合搅拌装置，其特征在于：所述控制腔(530)内安装有与所述顶板(570)相对应的接收块(580)，所述顶板(570)上设置有第一斜面(571)，所述接收块(580)上设置有第二斜面(581)，当清洁时推动所述推动杆(520)，所述顶板(570)通过所述第一斜面(571)和所述第二斜面(581)，使得所述顶板(570)位于所述接收块(580)上。
6.根据权利要求4所述的一种盾构砂浆混合搅拌装置，其特征在于：所述顶杆(563)外套设有第二弹簧(564)，所述第二弹簧(564)一端与所述清洁板(560)接触，所述第二弹簧(564)另一端与所述顶板(570)接触。
7.根据权利要求3所述的一种盾构砂浆混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片(440)内壁开设有用于回收所述阻隔板(541)的回收槽(441)，且所述搅拌叶片(440)内壁上开设有与所述伸缩杆(542)相对应的滑槽(442)，所述伸缩杆(542)在所述滑槽(442)内滑动安装。
8.根据权利要求2所述的一种盾构砂浆混合搅拌装置，其特征在于：所述驱动轮(310)和带动轮(420)外设置有防护壳(330)，所述防护壳(330)上安装有用于控制所述推动套筒(510)的控制环(340)。
...【技术特征摘要】
1.一种盾构砂浆混合搅拌装置，包括工作台(100)、支撑架(200)、电机(300)和搅拌筒(400)，其特征在于：所述支撑架(200)安装在所述工作台(100)底部，所述搅拌筒(400)安装在所述工作台(100)底部，所述工作台(100)与所述搅拌筒(400)上均开有上料口(110)，所述搅拌筒(400)侧部插接有下料筒(410)，所述电机(300)设置在所述搅拌筒(400)侧部，所述电机(300)侧部安装有驱动轮(310)，所述搅拌筒(400)侧部插接有带动轮(420)，所述驱动轮(310)与所述带动轮(420)通过连接有皮带(320)传动连接，所述搅拌筒(400)内插接有转杆(430)，所述转杆(430)端部穿过所述搅拌筒(400)与所述带动轮(420)传动连接，所述转杆(430)外安装有若干搅拌叶片(440)，所述搅拌叶片(440)内设置有清洁组件(500)。
2.根据权利要求1所述的一种盾构砂浆混合搅拌装置，其特征在于：所述清洁组件(500)包括安装在所述带动轮(420)靠近所述搅拌筒(400)一侧上的推动套筒(510)，所述推动套筒(510)插接在所述搅拌筒(400)内，所述搅拌筒(400)外安装有与所述搅拌叶片(440)相对应的推动杆(520)，所述推动杆(520)插接在所述搅拌叶片(440)内。
3.根据权利要求2所述的一种盾构砂浆混合搅拌装置，其特征在于：所述清洁组件(500)还包括开设在所述搅拌叶片(440)内的控制腔(530)，所述推动杆(520)插接在所述控制腔(530)内，所述搅拌叶片(440)上开设有通口(540)，所述通口(540)内安装有阻隔板(541)，所述阻隔板(541)与所述推动杆(520)之间安装有伸缩杆(542)，所述伸缩杆(542)外套设有第一弹簧(543)。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：施学友，王瑞松，
申请(专利权)人：宁波金泽新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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