【技术实现步骤摘要】
本技术涉及防爆阀，尤其是涉及一种多功能的弹簧式透气防爆阀装置。
技术介绍
1、目前，电动车在使用中由于海拔和内外温差的原因导致电池包存在内外压力差的问题，如果不及时平衡内外的压力会导致电池包在压力差的作用下有压缩变形和膨胀爆裂的风险；同时在某些情况下内部的电池芯片单元发生失效的情况下会释放出大量的气体。如果这些气体没有被及时的排放到外部就会造成内部压力在短时间内急剧升高而导致电池包爆裂甚至爆炸而影响乘客的人身生命安全；因此必须在电池包外端安装一个防爆透气阀连接电池包内部和外界空气进行压力平衡，减少电池包冷凝水的作用以及紧急状态下的防爆功能。而车辆行驶的环境会有泥泞、粉尘、积水，所有必需具备防水防尘的作用，而现有的防爆阀均采用三弹簧阀沿轴向布置的方式来减少电池包的内外气体的交换频次(如cn214889117u一种控湿防爆平衡阀)，此方案成本较高且，电池热失控时，喷发的颗粒会污染环境。
2、因此，亟需一种能够解决上述问题的多功能的弹簧式透气防爆阀装置。
技术实现思路
1、本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提出的一种多功能的弹簧式透气防爆阀装置，通过布置两个不同透气量不同透湿量的膜片，在满足热失控大透气量的同时，通过增加第二膜片来降低外部湿气流到电池包内，最大限度改善电池包的冷凝以防止电池包内部短路。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
3、本技术提供了一种多功能的弹簧式透气防爆阀装置，所述多功能的弹簧式透气防爆阀装置包括透气阀
4、进一步地，所述第一膜片的湿气透过率相对高于第二膜片的湿气透过率，湿气透过率是和透气性正相关的，湿气透过率基于微孔透气膜的微孔孔隙大小和通路长度进行调整。第一膜片为高透气高透湿的膜片，第二膜片为低透气低透湿的膜片，高透气高透湿的膜片、低透气低透湿的膜片中的“高”、“低”为相对的高、低，采用两个湿气透过率不同的膜片，第一膜片能够满足热失控大透气量，第二膜片能够降低外部湿气流到电池包内。
5、进一步地，所述多功能的弹簧式透气防爆阀装置还包括保护盖；所述保护盖与透气阀本体连接，所述保护盖用于对第一膜片起保护作用。
6、进一步地，所述保护盖上设有第五透气孔。
7、进一步地，所述第一弹簧组件包括第一弹簧固定片；所述第三透气孔设于第一弹簧固定片上。
8、进一步地，所述第一弹簧组件还包括第一弹簧、第一密封压片、第一密封圈；所述第一弹簧固定片用于将第一弹簧、第一密封压片、第一密封圈约束在透气阀本体内；所述第一密封圈装在开设于透气阀本体上的第一密封槽内；所述第一弹簧设于第一密封压片、第一弹簧固定片之间。
9、进一步地，所述第二弹簧组件包括第二弹簧固定片；所述第四透气孔设于第二弹簧固定片上。
10、进一步地，所述第二弹簧组件还包括第二弹簧、第二密封压片、第二密封圈；所述第二弹簧固定片用于将第二弹簧、第二密封压片、第二密封圈约束在透气阀本体内；所述第二密封圈装在开设于透气阀本体上的第二密封槽内；所述第二弹簧设于第二密封压片、第二弹簧固定片之间。
11、进一步地，所述第一膜片通过超声波焊接、胶水或膜内注塑固定在透气阀本体上；所述第二膜片通过超声波焊接、胶水或膜内注塑固定在透气阀本体上。
12、进一步地，所述多功能的弹簧式透气防爆阀装置还包括第三密封圈；所述第三密封圈设于装在开设于透气阀本体上的第三密封槽内；第三密封圈被压缩以用于防止气体从透气阀与电池包的壳体联接界面泄漏。
13、进一步地，所述透气阀本体上设有固定点；所述固定点用于将透气阀约束在电池包的壳体之上。
14、进一步地，所述第一膜片、第二膜片为防水透气膜，可以为e-ptfe膜(膨体聚四氟乙烯膜)。
15、进一步地，所述第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈均为o形密封圈。
16、进一步地，所述第一弹簧、第一密封圈是受压缩并提供反弹力的状态。
17、进一步地，所述第二密封圈、第二弹簧是受压缩并提供反弹力的状态。
18、进一步地，所述保护盖通过卡接、焊接或胶水固定在透气阀本体上并对第一膜片起保护作用。
19、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
20、1)本技术的多功能的弹簧式透气防爆阀装置，是一种多功能的防爆、控湿、带过滤功能的透气阀，与现有三弹簧沿轴向布置方案相比，此方案可布置两个膜片，进一步地，为两个不同透气量不同透湿量的膜片，在满足热失控大透气量的同时，通过增加第二膜片(低透气低透湿的膜片)来降低外部湿气流到电池包内，最大限度改善电池包的冷凝以防止电池包内部短路。
21、2)本技术的多功能的弹簧式透气防爆阀装置，由于在整个使用周期内，在电池包热失控时膜片不再破裂，从而避免了喷发颗粒污染环境，与额外增加滤芯的方案相比，此方案有成本优势。
22、3)本技术的多功能的弹簧式透气防爆阀装置，与现有三弹簧沿轴向布置方案相比，节省了一个弹簧组件，有成本优势。
23、4)本技术的多功能的弹簧式透气防爆阀装置，实际上将两个不同透气方向的弹簧阀集成一个总成之上，节省了与电池包之间联接口的数量，有成本优势。
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1.一种多功能的弹簧式透气防爆阀装置，其特征在于，所述多功能的弹簧式透气防爆阀装置包括透气阀本体(8)、第一膜片(2)、第二膜片(7)、第一弹簧组件、第二弹簧组件；
2.根据权利要求1所述的一种多功能的弹簧式透气防爆阀装置，其特征在于，所述第一膜片(2)、第二膜片(7)为防水透气膜；
3.根据权利要求1所述的一种多功能的弹簧式透气防爆阀装置，其特征在于，所述多功能的弹簧式透气防爆阀装置还包括保护盖(1)；
4.根据权利要求1所述的一种多功能的弹簧式透气防爆阀装置，其特征在于，所述第一弹簧组件包括第一弹簧固定片(12)；
5.根据权利要求4所述的一种多功能的弹簧式透气防爆阀装置，其特征在于，所述第一弹簧组件还包括第一弹簧(11)、第一密封压片(10)、第一密封圈(9)；
6.根据权利要求1所述的一种多功能的弹簧式透气防爆阀装置，其特征在于，所述第二弹簧组件包括第二弹簧固定片(3)；
7.根据权利要求6所述的一种多功能的弹簧式透气防爆阀装置，其特征在于，所述第二弹簧组件还包括第二弹簧(4)、第二密封压片(5)、第
8.根据权利要求1所述的一种多功能的弹簧式透气防爆阀装置，其特征在于，所述第一膜片(2)通过超声波焊接、胶水或膜内注塑固定在透气阀本体(8)上；
9.根据权利要求1所述的一种多功能的弹簧式透气防爆阀装置，其特征在于，所述多功能的弹簧式透气防爆阀装置还包括第三密封圈(13)；
10.根据权利要求1所述的一种多功能的弹簧式透气防爆阀装置，其特征在于，所述透气阀本体(8)上设有固定点(8.3)；
...【技术特征摘要】
1.一种多功能的弹簧式透气防爆阀装置，其特征在于，所述多功能的弹簧式透气防爆阀装置包括透气阀本体(8)、第一膜片(2)、第二膜片(7)、第一弹簧组件、第二弹簧组件；
2.根据权利要求1所述的一种多功能的弹簧式透气防爆阀装置，其特征在于，所述第一膜片(2)、第二膜片(7)为防水透气膜；
3.根据权利要求1所述的一种多功能的弹簧式透气防爆阀装置，其特征在于，所述多功能的弹簧式透气防爆阀装置还包括保护盖(1)；
4.根据权利要求1所述的一种多功能的弹簧式透气防爆阀装置，其特征在于，所述第一弹簧组件包括第一弹簧固定片(12)；
5.根据权利要求4所述的一种多功能的弹簧式透气防爆阀装置，其特征在于，所述第一弹簧组件还包括第一弹簧(11)、第一密封压片(10)、第一密封圈(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘新如，李杨，李沈坚，
申请(专利权)人：曼胡默尔滤清器上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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