【技术实现步骤摘要】
本技术涉及串焊机，尤其涉及一种用于拉直焊带的导向装置。
技术介绍
1、串焊机是一种专门用于太阳能光伏组件制造过程中的自动化设备，利用高温热源(如热风管产生的高温气体)对涂有助焊剂的焊带和电池片的主栅线进行接触并施加适当压力，使两者之间发生熔化，形成牢固的电气连接，在焊接之前，焊带要准确的与电池片的主栅线重合。然而，在实际生产过程中，经常出现由于焊带上的张力小导致焊带没有拉直的情况，导致焊带放置在电池片上时未能完全覆盖电池片主栅线，使得焊接结合力下降，增加电阻损耗，影响电池串甚至整个光伏组件的性能。
技术实现思路
1、本技术提供一种用于拉直焊带的导向装置，以解决焊带因没有拉直而导致焊带偏移电池片主栅线的技术问题。
2、为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：
3、一种用于拉直焊带的导向装置，包括沿焊带移动方向依次布置在工作台上的张力控制装置、旋转轮一和旋转轮二，所述张力控制装置包括固定架和滑动架，所述固定架固设在工作台上且延伸方向与工作台顶面平行，所述滑动架滑动连接在固定架上，所述固定架与滑动架之间围合形成供焊带穿过的多个通孔，所述滑动架往复移动以改变通孔内壁与焊带之间距离进而改变通孔与焊带之间的摩擦力；所述旋转轮一和旋转轮二均转动设在工作台上，所述旋转轮一和旋转轮二上均设有用于与焊带适配的多个环形槽，所述环形槽用于限制焊带行进的轨迹。
4、有益效果是：焊带从焊带卷运送至工作台上需要依次经过张力控制装置和旋转轮一、旋转轮二，增加张力控制装置中通孔内
5、进一步的，所述固定架上设有与焊带适配的多个卡槽，所述滑动架位于固定架内，所述滑动架包括多个支板一、连接板、固设在支板一与连接板之间的支板二，所述支板一与卡槽内壁围合形成通孔，所述固定架内壁与连接板之间设有伸缩装置一，所述伸缩装置一用于改变支板一与相对的卡槽内壁之间的距离，进而改变所述通孔的大小。
6、有益效果：通过伸长缩短伸缩装置一进而改变通孔的大小，通孔增大时焊带可轻松穿过，方便更换焊带卷；通孔缩小能够增加通孔内壁与焊带之间的摩擦力，焊带可以拉直。
7、进一步的，所述固定架一端由封闭板封闭，所述封闭板与滑动架之间设有垂直于连接板移动方向且平行于位于通孔内焊带的伸缩装置二，伸缩装置二伸长缩短，以驱动支板一进出卡槽；所述伸缩装置一的输出端固设有固定板一，所述伸缩装置二的输出端固设有固定板二，所述滑动架上分别设有与固定板一适配的滑槽一、与固定板二适配的滑槽二，所述固定板一始终卡合在滑槽一内，所述固定板二始终卡合在滑槽二内。
8、有益效果：通过伸长缩短伸缩装置二可以驱动支板一进出卡槽，支板一完全位于固定架内时，卡槽是一个凹槽，更换焊带时可以直接将焊带卡合在卡槽内，无需从上往下将焊带穿在通孔内，方便更换焊带卷。
9、进一步的，所述伸缩装置一和伸缩装置二均为电动推杆。
10、进一步的，所述固定架可拆卸连接在工作台上。
11、进一步的，所述旋转轮一包括固设在转轴上的多个固定轮、与固定轮同轴布置的多个移动轮、驱动所有移动轮同步沿转轴延伸方向往复运动的驱动组件，所述转轴两端转动连接在轴承座内，相邻的固定轮和移动轮之间组成环形槽，驱动组件用于调整环形槽的宽度以适应多种规格的焊带，所述旋转轮二与所述旋转轮一的结构相同。
12、进一步的，所述转轴内沿转轴延伸方向导向滑动连接移动杆，多个所述移动轮通过连接杆固接移动杆，所述转轴上设有供连接杆移动的滑孔，所述驱动组件为螺纹连接在转轴上且与转轴同轴布置的螺栓，所述螺栓的螺柱端部与移动杆转动连接，拧动螺栓，螺栓驱动移动杆沿转轴延伸方向往复运动。
13、有益效果是：拧动螺栓，改变环形槽的宽度，以适应不同规格的焊带；环形槽宽度改变后，可更换固定架，以满足不同规格焊带的拉直需要。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于拉直焊带的导向装置，其特征在于，包括沿焊带移动方向依次布置在工作台(1)上的张力控制装置、旋转轮一(2)和旋转轮二(3)，所述张力控制装置包括固定架(6)和滑动架(7)，所述固定架(6)固设在工作台(1)上且延伸方向与工作台(1)顶面平行，所述滑动架(7)滑动连接在固定架(6)上，所述固定架(6)与滑动架(7)之间围合形成供焊带穿过的多个通孔(14)，所述滑动架(7)往复移动以改变通孔(14)内壁与焊带之间距离进而改变通孔(14)与焊带之间的摩擦力；所述旋转轮一(2)和旋转轮二(3)均转动设在工作台(1)上，所述旋转轮一(2)和旋转轮二(3)上均设有用于与焊带适配的多个环形槽(17)，所述环形槽(17)用于限制焊带行进的轨迹。
2.根据权利要求1所述的一种用于拉直焊带的导向装置，其特征在于，所述固定架(6)上设有与焊带适配的多个卡槽(9)，所述滑动架(7)位于固定架(6)内，所述滑动架(7)包括连接板(11)、多个支板一(12)、固设在支板一(12)与连接板(11)之间的支板二(13)，所述支板一(12)与卡槽(9)内壁围合形成通孔(14)，所述固定架(6
3.根据权利要求2所述的一种用于拉直焊带的导向装置，其特征在于，所述固定架(6)一端由封闭板(18)封闭，所述封闭板(18)与滑动架(7)之间设有垂直于连接板(11)移动方向且平行于位于通孔(14)内焊带的伸缩装置二(19)，伸缩装置二(19)伸长缩短，以驱动支板一(12)进出卡槽(9)；所述伸缩装置一(15)的输出端固设有固定板一(22)，所述伸缩装置二(19)的输出端固设有固定板二(20)，所述滑动架(7)上分别设有与固定板一(22)适配的滑槽一(23)、与固定板二(20)适配的滑槽二(21)，所述固定板一(22)始终卡合在滑槽一(23)内，所述固定板二(20)始终卡合在滑槽二(21)内。
4.根据权利要求3所述的一种用于拉直焊带的导向装置，其特征在于，所述伸缩装置一(15)和伸缩装置二(19)均为电动推杆。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于拉直焊带的导向装置，其特征在于，所述固定架(6)可拆卸连接在工作台(1)上。
6.根据权利要求5所述的一种用于拉直焊带的导向装置，其特征在于，所述旋转轮一(2)包括固设在转轴(26)上的多个固定轮(27)、与固定轮(27)同轴布置的多个移动轮(28)、驱动所有移动轮(28)同步沿转轴(26)延伸方向往复运动的驱动组件，所述转轴(26)两端转动连接在轴承座(16)内，相邻的固定轮(27)和移动轮(28)之间组成环形槽(17)，驱动组件用于调整环形槽(17)的宽度以适应多种规格的焊带，所述旋转轮二(3)与所述旋转轮一(2)的结构相同。
7.根据权利要求6所述的一种用于拉直焊带的导向装置，其特征在于，所述转轴(26)内沿转轴(26)延伸方向导向滑动连接移动杆(29)，多个所述移动轮(28)通过连接杆(30)固接移动杆(29)，所述转轴(26)上设有供连接杆(30)移动的滑孔(31)，所述驱动组件为螺纹连接在转轴(26)上且与转轴(26)同轴布置的螺栓(32)，所述螺栓(32)的螺柱端部与移动杆(29)转动连接，拧动螺栓(32)，螺栓(32)驱动移动杆(29)沿转轴(26)延伸方向往复运动。
...【技术特征摘要】
1.一种用于拉直焊带的导向装置，其特征在于，包括沿焊带移动方向依次布置在工作台(1)上的张力控制装置、旋转轮一(2)和旋转轮二(3)，所述张力控制装置包括固定架(6)和滑动架(7)，所述固定架(6)固设在工作台(1)上且延伸方向与工作台(1)顶面平行，所述滑动架(7)滑动连接在固定架(6)上，所述固定架(6)与滑动架(7)之间围合形成供焊带穿过的多个通孔(14)，所述滑动架(7)往复移动以改变通孔(14)内壁与焊带之间距离进而改变通孔(14)与焊带之间的摩擦力；所述旋转轮一(2)和旋转轮二(3)均转动设在工作台(1)上，所述旋转轮一(2)和旋转轮二(3)上均设有用于与焊带适配的多个环形槽(17)，所述环形槽(17)用于限制焊带行进的轨迹。
2.根据权利要求1所述的一种用于拉直焊带的导向装置，其特征在于，所述固定架(6)上设有与焊带适配的多个卡槽(9)，所述滑动架(7)位于固定架(6)内，所述滑动架(7)包括连接板(11)、多个支板一(12)、固设在支板一(12)与连接板(11)之间的支板二(13)，所述支板一(12)与卡槽(9)内壁围合形成通孔(14)，所述固定架(6)内壁与连接板(11)之间设有伸缩装置一(15)，所述伸缩装置一(15)用于改变支板一(12)与相对的卡槽(9)内壁之间的距离，进而改变所述通孔(14)的大小。
3.根据权利要求2所述的一种用于拉直焊带的导向装置，其特征在于，所述固定架(6)一端由封闭板(18)封闭，所述封闭板(18)与滑动架(7)之间设有垂直于连接板(11)移动方向且平行于位于通孔(14)内焊带的伸缩装置二(19)，伸缩装置二(19)伸长缩短，以驱动支板一(12)进出卡槽(9)；所述伸缩装置一(15)的输出端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈五奎，陈嘉豪，李文江，王富军，
申请(专利权)人：陕西拓日新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。