【技术实现步骤摘要】
本技术涉及治具的，特别涉及一种自动分离预沾夹治具。
技术介绍
1、在电子行业中广泛应用了一种排线，该排线由多根带屏蔽层的铁氟隆线并排形成，并将线排的两端与连接器相连接，连接器用于与电子设备的接插口插接。铁氟隆排线通过芯线与连接器的接线点连接，在采用焊接连接时，连接器上的连接点被称为焊点。在排线的生产过程中，需要经过切割、剥离和焊接等众多工序才能完成。在焊接前需要将多个铁氟龙线通过塑料沟槽定位成一排，再将露出的一排芯线在锡槽中沾锡。
2、由于铁氟龙线材的直径大小不一，预沾治具将排线夹住沾锡后，排线的芯线会发生连锡问题，为了保证排线的质量，只能通过手工将连锡位置分开，生产效率低下。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种自动分离预沾夹治具，通过滑动滑块，使得梳齿部将连锡的芯线分开，代替手工分开，提升生产效率并保证铁氟龙排线的质量。
2、为实现前述目的，本技术采用如下技术方案。
3、一种自动分离预沾夹治具，包括底板和上板，所述上板上滑动连接有滑板，所述上板的一端连接有上夹板，所述底板的一端连接有下夹板，所述上夹板与所述下夹板相夹合，所述上夹板上形成有梳齿部，所述滑板上形成有定位部，所述定位部用于与塑胶沟槽相配合。
4、采用前述方案的本技术，通过在上板上滑动连接有滑板，还在上板的一端连接有上夹板，在底板的一端连接有下夹板，使得上夹板与所述下夹板相夹合，还在上夹板上形成有梳齿部，在滑板上形成有定位部，将铁氟龙排线定位，再在锡炉中预沾，然后再通
5、优选的，所述下夹板的一端伸出所述底板，所述下夹板的自由端形成有凸台，所述凸台构成所述底板的夹持部，在上夹板与下夹板相夹合时，所述夹持部与所述梳齿部对正。
6、这样，通过将下夹板的一端伸出所述下板，并在下夹板的自由端形成有凸台，便于在上夹板与下夹板相夹合时，所述夹持部与所述梳齿部对正，保证治具对排线的夹合力，并通过将上夹板伸出，增加沾锡时上板和底板与锡溶液的距离，保证生产的安全性。
7、优选的，所述上板的内侧形成有第一滑槽，所述第一滑槽与所述滑板相配合。
8、这样，通过将所述上板的内侧形成有第一滑槽，所述第一滑槽与所述滑板相配合，便于滑板能沿第一滑槽滑动，通过第一滑槽对滑板导向。
9、优选的，所述第一滑槽上形成有滑轨，所述滑板上形成有滑块，所述滑轨与所述滑块相配合。
10、这样，通过在第一滑槽上形成有滑轨，在滑板上形成有滑块，使得滑轨与所述滑块相配合，降低滑块滑动时的摩擦力，降低操作人员的操作难度。
11、优选的，所述定位部包括两个，两所述定位部的虚拟连线与所述梳齿部的齿缝延长线相垂直。
12、这样，将两个定位部的虚拟连线与所述梳齿部的齿缝延长线相垂直，使得排线上的铁氟龙线与齿缝相平行，方便梳齿部对沾锡后的芯线连锡处进行分离。
13、优选的，所述定位部采用凸出所述滑板的凸块构成，两所述凸块分别与塑料沟槽两端的卡槽相配合。
14、这样，通过设置两个凸块与塑料卡槽的两端卡槽相配合，对塑料卡槽进行定位，便于滑块滑动时带动排线滑动，按照设置路径滑动。
15、优选的，所述第一滑槽远离梳齿部的一侧壁上连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与所述滑板连接。
16、这样，将滑槽远离梳齿部的一侧壁上连接有压缩弹簧，使压缩弹簧的另一端与所述滑板连接，便于分离芯线后的滑板，通过压缩弹簧进行复位，方便继续分离下一排线，提升工作效率。
17、优选的，所述上板上滑动连接有滑动扭，所述滑动扭带动所述滑板滑动。
18、这样，在上板上滑动连接有滑动扭，并使滑动扭带动所述滑板滑动，便于操作方便。
19、优选的，所述上板的背面形成有第二滑槽，所述滑动扭的一端穿过所述第二滑槽与滑板连接，所述滑动扭的外周与所述第二滑槽滑动配合。
20、这样，通过在上板的背面形成有第二滑槽，并使滑动扭的一端穿过所述第二滑槽与滑块连接，外周与所述第二滑槽滑动配合，拨动滑动扭沿第二滑槽滑动时带动滑板同步滑动。
21、优选的，还包括合页，通过所述合页将所述上板和底板相铰接。
22、这样，通过设置合页将上板和底板相铰接，便于更换放置不同的排线进行夹合分离连锡部位。
23、本技术的有益效果是：通过在上板上滑动连接有滑板，还在上板的一端连接有上夹板，在底板的一端连接有下夹板，使得上夹板与所述下夹板相夹合，还在上夹板上形成有梳齿部，在滑板上形成有定位部，将铁氟龙排线定位，再在锡炉中预沾，然后再通过滑动滑板，滑板再带动与定位部相配合的塑胶沟槽滑动，已经被塑料沟槽定位的铁氟龙排线滑动，铁氟龙排线滑动时刚被沾锡的芯线在遇到上下夹板夹合时，只能从梳齿部的齿缝中滑动，梳齿部将连锡的芯线分开，代替手工分开，实现自动分离连锡的芯线，提升生产效率并保证铁氟龙排线的质量。通过在上板的背面形成有第二滑槽，并使滑动扭的一端穿过所述滑槽与滑块连接，外周与所述第二滑槽滑动配合，拨动滑动扭沿第二滑槽滑动时带动滑板滑动，满足操作的便利性。
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1.一种自动分离预沾夹治具，其特征在于，包括底板(1)和上板(2)，所述上板(2)上滑动连接有滑板(23)，所述上板(2)的一端连接有上夹板(24)，所述底板(1)的一端连接有下夹板(11)，所述上夹板(24)与所述下夹板(11)相夹合，所述上夹板(24)上形成有梳齿部(241)，所述滑板(23)上形成有定位部(28)，所述定位部(28)用于与塑胶沟槽相配合。
2.根据权利要求1所述的自动分离预沾夹治具，其特征在于，所述下夹板(11)的一端伸出所述底板(1)，所述下夹板(11)的自由端形成有凸台，所述凸台构成所述底板(1)的夹持部(111)，在上夹板(24)与下夹板(11)相夹合时所述夹持部(111)与所述梳齿部(241)对正。
3.根据权利要求1所述的自动分离预沾夹治具，其特征在于，所述上板(2)的内侧形成有第一滑槽(21)，所述第一滑槽(21)与所述滑板(23)相配合。
4.根据权利要求3所述的自动分离预沾夹治具，其特征在于，所述第一滑槽(21)上形成有滑轨，所述滑板(23)上形成有滑块，所述滑轨与所述滑块相配合。
5.根据权利
6.根据权利要求1所述的自动分离预沾夹治具，其特征在于，所述定位部(28)采用凸出所述滑板(23)的凸块构成，两所述凸块分别与塑料沟槽两端的卡槽相配合。
7.根据权利要求3所述的自动分离预沾夹治具，其特征在于，所述第一滑槽(21)远离梳齿部(241)的一侧壁上连接有压缩弹簧(22)，所述压缩弹簧(22)的另一端与所述滑板(23)连接。
8.根据权利要求1～7任一所述的自动分离预沾夹治具，其特征在于，所述上板(2)上滑动连接有滑动扭(26)，通过所述滑动扭(26)带动所述滑板(23)滑动。
9.根据权利要求8所述的自动分离预沾夹治具，其特征在于，所述上板(2)的背面形成有第二滑槽(27)，所述滑动扭(26)的一端穿过所述第二滑槽(27)与滑板(23)连接，所述滑动扭(26)的外周与所述第二滑槽(27)滑动配合。
10.根据权利要求1～7任一所述的自动分离预沾夹治具，其特征在于，还包括合页(25)，通过所述合页(25)将所述上板(2)和底板(1)相铰接。
...【技术特征摘要】
1.一种自动分离预沾夹治具，其特征在于，包括底板(1)和上板(2)，所述上板(2)上滑动连接有滑板(23)，所述上板(2)的一端连接有上夹板(24)，所述底板(1)的一端连接有下夹板(11)，所述上夹板(24)与所述下夹板(11)相夹合，所述上夹板(24)上形成有梳齿部(241)，所述滑板(23)上形成有定位部(28)，所述定位部(28)用于与塑胶沟槽相配合。
2.根据权利要求1所述的自动分离预沾夹治具，其特征在于，所述下夹板(11)的一端伸出所述底板(1)，所述下夹板(11)的自由端形成有凸台，所述凸台构成所述底板(1)的夹持部(111)，在上夹板(24)与下夹板(11)相夹合时所述夹持部(111)与所述梳齿部(241)对正。
3.根据权利要求1所述的自动分离预沾夹治具，其特征在于，所述上板(2)的内侧形成有第一滑槽(21)，所述第一滑槽(21)与所述滑板(23)相配合。
4.根据权利要求3所述的自动分离预沾夹治具，其特征在于，所述第一滑槽(21)上形成有滑轨，所述滑板(23)上形成有滑块，所述滑轨与所述滑块相配合。
5.根据权利要求1所述的自动分离预沾夹治具，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：余波，谭震，郭光华，李小奇，
申请(专利权)人：重庆市泓禧科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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