一种口罩机的下料堆叠机构制造技术

本技术公开了一种口罩机的下料堆叠机构，包括口罩机台、输出机构、输送机构和堆叠机构；口罩机台上设置有运输带；输出机构设置在口罩机台上，并且输出机构与运输带的出口连通；输送机构包括输送架、输送电机和输送带；输送架邻设于口罩机台；输送电机设置在输送架的一侧；输送带转动设置在输送架上，并且输送带与输送电机的驱动端传动连接；堆叠机构包括升降气缸、升降架、气动卡盘和张紧轴；升降气缸设置在输送架的两侧；升降架设置在升降气缸的驱动端的顶部，并且升降架对称于输送架的两侧；气动卡盘设置在升降架内；张紧轴活动设置在升降架的顶部，并且张紧轴的底部设置在气动卡盘的驱动端上。本技术可以大大加快口罩的包装效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于口罩机的组件，具体涉及一种口罩机的下料堆叠机构。

技术介绍

1、口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩生产设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。

2、其中，现有的部分口罩机的出料部分先将口罩运输到承托板上，再通过下压机构将口罩下推到落点处，以此实现口罩的堆叠。如公开号为cn212185345u的申请文献中，公开了高速口罩机，其堆叠口罩通过将口罩推送到口罩堆叠架上，然后通过下料气缸驱动下料推板将口罩从堆叠架的中间的下料窗孔下压堆叠到成型口罩输出台山实现。然而这种方式存在口罩的耳带出现错位不整齐的现象，耳带一旦出现错位纠缠的情况，后续打包加工前就需要花费额外的时间整理，从而延缓了口罩的包装效率。

技术实现思路

1、本技术为解决上述技术问题提供了一种口罩机的下料堆叠机构。

2、本技术为实现其技术效果而采用的解决方案为：

3、一种口罩机的下料堆叠机构，包括口罩机台、输出机构、输送机构和堆叠机构；所述口罩机台上设置有运输带；所述输出机构设置在所述口罩机台上，并且所述输出机构与所述运输带的出口连通；所述输送机构包括输送架、输送电机和输送带；所述输送架邻设于所述口罩机台；所述输送电机设置在所述输送架的一侧；所述输送带转动设置在所述输送架上，并且所述输送带与所述输送电机的驱动端传动连接；所述堆叠机构包括升降气缸、升降架、气动卡盘和张紧轴；所述升降气缸设置在所述输送架的两侧；所述升降架设置在所述升降气缸的驱动端的顶部，并且所述升降架对称于所述输送架的两侧；所述气动卡盘设置在所述升降架内；所述张紧轴活动设置在所述升降架的顶部，并且所述张紧轴的底部设置在所述气动卡盘的驱动端上。

4、优选地，所述输出机构包括输出架、输出电机、第一输出轴和第一输出带；所述输出架设置在所述口罩机台的顶部；所述输出电机设置在所述输出架的一侧；所述第一输出轴转动设置在所述输出架的内侧，并且所述第一输出轴与所述输出电机的驱动端传动连接；所述第一输出带转动设置在所述第一输出轴的外侧，并且所述第一输出带邻设于所述运输带。

5、优选地，所述输出机构还包括第二输出轴和第二输出带；所述第二输出轴转动设置在所述输出架的内侧，并且所述第二输出轴与所述输出电机的驱动端传动连接；所述第二输出带转动设置在所述第二输出轴的外侧，并且所述第二输出带位于所述第一输出带以及所述运输带的出口的上方。

6、优选地，所述输出机构还包括定位托板、下压气缸和下压板；所述定位托板对称设置在所述输出架的内侧，并且所述定位托板邻设于所述第一输出带的出口端，且所述定位托板位于所述输送带的上方两侧；所述下压气缸设置在所述输出架的顶部；所述下压板设置在所述下压气缸的驱动端的底部，并且所述下压板位于所述定位托板之间的上方。

7、优选地，所述定位托板上设置有定位口；所述定位口位于所述张紧轴的上方。

8、优选地，所述输送架的侧面设置有导轨；所述升降架的一侧设置有滑块；所述滑块滑动套设在所述导轨的外侧。

9、优选地，所述张紧轴数量为3根，合并时为圆柱形，分开时呈三角形。

10、本技术的有益效果为：口罩经过输出机构的推送落到输送带上，同时口罩两侧的耳带套设在张紧轴的外侧，通过气动卡盘驱动张紧轴张开将耳带张紧，如此往复可以将堆叠在一起的口罩的耳带相互之间堆叠整齐，大大加快后续的口罩包装效率。

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【技术保护点】

1.一种口罩机的下料堆叠机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种口罩机的下料堆叠机构，其特征在于：所述输出机构包括输出架、输出电机、第一输出轴和第一输出带；所述输出架设置在所述口罩机台的顶部；所述输出电机设置在所述输出架的一侧；所述第一输出轴转动设置在所述输出架的内侧，并且所述第一输出轴与所述输出电机的驱动端传动连接；所述第一输出带转动设置在所述第一输出轴的外侧，并且所述第一输出带邻设于所述运输带。

3.根据权利要求2所述的一种口罩机的下料堆叠机构，其特征在于：所述输出机构还包括第二输出轴和第二输出带；所述第二输出轴转动设置在所述输出架的内侧，并且所述第二输出轴与所述输出电机的驱动端传动连接；所述第二输出带转动设置在所述第二输出轴的外侧，并且所述第二输出带位于所述第一输出带以及所述运输带的出口的上方。

4.根据权利要求2所述的一种口罩机的下料堆叠机构，其特征在于：所述输出机构还包括定位托板、下压气缸和下压板；所述定位托板对称设置在所述输出架的内侧，并且所述定位托板邻设于所述第一输出带的出口端，且所述定位托板位于所述输送带的上方两侧；所述下压气缸设置在所述输出架的顶部；所述下压板设置在所述下压气缸的驱动端的底部，并且所述下压板位于所述定位托板之间的上方。

5.根据权利要求4所述的一种口罩机的下料堆叠机构，其特征在于：所述定位托板上设置有定位口；所述定位口位于所述张紧轴的上方。

6.根据权利要求1所述的一种口罩机的下料堆叠机构，其特征在于：所述输送架的侧面设置有导轨；所述升降架的一侧设置有滑块；所述滑块滑动套设在所述导轨的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种口罩机的下料堆叠机构，其特征在于：所述张紧轴数量为3根，合并时为圆柱形，分开时呈三角形。

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【技术特征摘要】

1.一种口罩机的下料堆叠机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种口罩机的下料堆叠机构，其特征在于：所述输出机构包括输出架、输出电机、第一输出轴和第一输出带；所述输出架设置在所述口罩机台的顶部；所述输出电机设置在所述输出架的一侧；所述第一输出轴转动设置在所述输出架的内侧，并且所述第一输出轴与所述输出电机的驱动端传动连接；所述第一输出带转动设置在所述第一输出轴的外侧，并且所述第一输出带邻设于所述运输带。

3.根据权利要求2所述的一种口罩机的下料堆叠机构，其特征在于：所述输出机构还包括第二输出轴和第二输出带；所述第二输出轴转动设置在所述输出架的内侧，并且所述第二输出轴与所述输出电机的驱动端传动连接；所述第二输出带转动设置在所述第二输出轴的外侧，并且所述第二输出带位于所述第一输出带以及所述运输带的出口的上方。

4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟倩，刘运城，
申请(专利权)人：东莞市金鸿城自动化机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：