【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于对用于绒头织物过滤的绒头纤维进行清洁和/或抽吸的装置，能够使所述装置与抽吸源流体连接并且所述装置具有至少一个抽吸缝隙。在这种情况下，与抽吸源的流体连接可以是液体连接，也可以是气体连接，尤其是空气连接，或者是液体和气体连接的组合，这里，第一种情况是优选的。本专利技术一般而言涉及用于水和废水处理和/或气体/蒸汽处理的装置。本专利技术尤其是涉及利用织物介质进行的稳态过滤，所述织物介质具有织物介质载体结构，所述织物介质载体结构形成用于导出已过滤的进入流的排出腔室(织物过滤)。
技术介绍
1、对于水和废水处理，存在多种利用织物的过滤系统。但这些系统具有承载过滤介质的旋转框架和/或需要单独的用于导出废水的排出通道。已知的盘式过滤系统、例如us4,639,315 a中的过滤系统通常具有带有入口和出口的罐以及设置在入口和出口之间的能旋转的过滤框架组件。由织物制成的过滤介质在盘状的框架部段上张紧，所述框架部段与能转动的支撑结构、例如管连接。在过滤期间，进入流流入所述罐中并且流动通过织物过滤介质、通过空心的盘式框架部段并进入中心排出管，以便通过罐出口排空。如us 5,374,360a、us 5,876,612a和us 6,090,298 a中的织物过滤介质以规则的间隔通过不同的方法清洁，例如在盘转动期间通过反冲洗和/或高压喷射来清洁。
2、如由us 4,090,965 a中已知的另一种过滤系统通常称为鼓式过滤。在鼓式过滤系统中，由布料制成的过滤介质在支撑框架上张紧，与盘结构不同，所述支撑框架形成大的转鼓形。各转鼓固
3、对于绒头织物过滤，多维度的过滤介质由非过滤有效的载体织物和绒头纱构成的绒毛、即所谓的绒头纤维层组成，所述绒头纤维层构成大的表面。循环式地使用抽吸装置，以便从绒头织物中清理掉截留的固体并保持过滤能力。就是说，过滤设备的液压阻力随着在过滤织物中固体沉积物增多而升高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是，实现一种用于绒头织物过滤的改进的清洁装置。
2、在本专利技术的范围内，在根据前序部分的装置中，这样来实现所述目的，即，在所述用于清洁和/或抽吸的装置上或作为与所述用于清洁和/或抽吸的装置分开的元件设有用于对绒头纤维进行机械清洁、恢复和/或成型的结构化构件，通过所述结构化构件能够以对应于绒头纤维层的原始状态的方式使所述绒头纤维定向。
3、已知的用于清洁和/或抽吸的装置基本上构造成光滑的，而根据本专利技术的用于清洁和/或抽吸的装置具有结构化的、即从抽吸唇的表面伸出的构件，所述构件提高了清洁效果并且同时对绒头纤维进行重新定向、清洁并由此恢复绒头纤维层。所述结构化构件构成所述用于清洁和/或抽吸的装置上的突起和/或凹进，并且由此提高绒头纤维层的清洁效果和恢复度，即，使绒头纤维以对应于绒头纤维层的原始状态的方式定向。绒头纤维的这种定向/结构化/成型改善了过滤过程。备选地，所述用于对绒头纤维进行机械清洁、恢复和成型的结构化构件也可以设计成与所述用于清洁和/或抽吸的装置分开的元件。此时，所述用于对绒头纤维进行机械清洁、恢复和成型的结构化构件可以独立于所述用于清洁和/或抽吸的装置移动。
4、根据本专利技术的一个优选设计方案设定，所述用于对绒头纤维进行机械清洁、恢复和成型的结构化构件设置在所述用于清洁和/或抽吸的装置的抽吸唇的区域中。
5、所述抽吸唇通常位于抽吸缝隙的周围。可以存在一个抽吸唇，但是围绕抽吸缝隙通常设置至少两个抽吸唇或者在一些情况下也设置多于两个抽吸唇。
6、由此，所述抽吸唇具有用于对绒头纤维进行机械清洁、恢复和成型的结构化构件，所述结构化构件能够在绒头纤维层流态化之前和/或之后和/或期间
7、(a)机械地清洁绒头纤维，即除去绒头纤维和/或绒头纤维表面上的残留物，在以传统方式对绒头纤维层进行抽吸时没有或仅不充分地去除所述残留物，
8、(b)使绒头纤维平行化或结构化，以便在其最佳的过滤效果方面恢复绒头纤维层，
9、(c)对绒头纤维层进行解压或压缩，
10、并且由此通过避免绒头纤维发生缠绕来保持绒头纤维层的过滤性能。抽吸唇可以完全或在部分区域中设有所述用于对绒头纤维进行机械清洁、恢复和成型的结构化构件。所述区域的所述用于对绒头纤维进行机械清洁、恢复和成型的结构化构件也可以完全地或在部分区域中设置在抽吸缝隙之内。
11、所述用于对绒头纤维进行机械清洁、恢复和成型的结构化构件可以在不同时进行抽吸以及与对绒头纤维的抽吸相结合的情况下都用于进行有针对性的清洁，以便使由于对绒头纱/绒头织物的清洁和/或去除在绒头纤维层内部和/或上方的明显滤饼而产生的滤液侧的尖状物减少/最小化。
12、在上游和/或下游和/或内置式地使用所述用于对绒头纤维进行机械清洁、恢复和成型的结构化构件可以有助于去除污物和/或可以在绒头纤维层和抽吸部之间建立确定的间距。所述间距有助于去除在绒头纤维层上形成的覆盖层，并由此提高冲洗废水中的固体含量。
13、根据本专利技术设定，所述用于对绒头纤维进行机械清洁、恢复和成型的结构化构件是与用于实现流化和清洁的抽吸相关联的，从而所述用于对绒头纤维进行机械清洁、恢复和成型的结构化构件是所述用于清洁和/或抽吸装置整体的组成部分。备选地，所述用于对绒头纤维进行机械清洁、恢复和成型的结构化构件也可以设计成单独的、能够与所述用于清洁和/或抽吸的装置连接的元件。此时，所述用于对绒头纤维进行机械清洁、恢复和成型的结构化构件能够独立于所述用于清洁和/或抽吸的装置移动。所述用于对绒头纤维进行机械清洁、恢复和成型的结构化构件能够独立于所述用于清洁和/或抽吸的装置使用。所述用于对绒头纤维进行机械清洁、恢复和成型的结构化构件能够绕其x、y和/或z轴转动。所述用于对绒头纤维进行机械清洁、恢复和成型的结构化构件可以是弹簧支承的。有利的是，此时，作用于绒头纤维层的压紧力能够可变地调节。
14、本专利技术的主题使得，与所使用的绒头织物无关地，在不改变现有的过滤机和/或绒头纤维层的情况下，能够在更长的时间段上保持过滤性能、提高液压和/或材料上的负荷并且降低能量需求。
15、由此，可以通过减小所需过滤单元的尺寸或数量来降低新的或现有的过滤设备的成本。
16、这里，所述用于对绒头纤维进行机械清洁、恢复和成型的结构化构件的横截面没有朝绒头纤维层的方向增大。所述用于对绒头纤维进行机械清洁、恢复和成型的结构化构件在朝向绒头纤维层的端部上的横截面不大于在背向绒头纤维层的端部上的横截面。所述用于对绒头纤维进行机械清洁、恢复和成型的结构化构件的横截面没有出现朝绒头纤维层的方向的增大。所述用于对绒头纤维进行机械清洁、恢复和成型的结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.用于对用于绒头织物过滤的绒头纤维进行清洁和/或抽吸的装置，其中，所述清洁和/或抽吸的装置能够与抽吸源流体连接并且具有至少一个抽吸缝隙，其特征在于，在所述用于清洁和/或抽吸的装置上或作为与所述装置分开的元件设有用于对绒头纤维进行机械清洁、恢复和/或成型的结构化构件，通过所述结构化构件能够使所述绒头纤维以对应于绒头纤维层的原始状态的方式定向。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述用于对绒头纤维进行机械清洁、恢复和成型的结构化构件具有1至4000μm、优选100至1000μm、特别优选100至400μm的等效直径。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述用于对绒头纤维进行机械清洁、恢复和成型的结构化构件设置在所述用于清洁和/或抽吸的装置的抽吸唇的区域中。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，所述用于对绒头纤维进行机械清洁、恢复和成型的结构化构件设计成纤维、绒头织物、刷毛、齿、弯角状齿、粒结或上述构件的组合。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于，所述用于对绒头纤维进行机械清洁、恢
6.根据权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于，所述用于对绒头纤维进行机械清洁、恢复和成型的结构化构件构造成刚性的和/或固定的。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的装置，其特征在于，所述用于对绒头纤维进行机械清洁、恢复和成型的结构化构件垂直地和/或切向地远离所述用于清洁和/或抽吸的装置的平面定向和/或相对于所述平面倾斜地构成。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的装置，其特征在于，所述用于对绒头纤维进行机械清洁、恢复和成型的结构化构件朝绒头纤维层的绒头纱倾斜地或远离所述绒头纱定向地设置。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的装置，其特征在于，所述用于对绒头纤维进行机械清洁、恢复和成型的结构化构件均匀分布地设置。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的装置，其特征在于，所述用于对绒头纤维进行机械清洁、恢复和成型的结构化构件不均匀地分布。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的装置，其特征在于，所述用于对绒头纤维进行机械清洁、恢复和成型的结构化构件由塑料，如例如聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚酰胺组成，和/或由金属，尤其是钢，优选不锈钢组成，和/或由天然材料，尤其是植物和/或动物纤维、木材或由其组合组成。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的装置，其特征在于，所述用于对绒头纤维进行机械清洁、恢复和成型的结构化构件设置支座上，所述支座能够可拆卸地与所述用于清洁和抽吸的装置相固定。
13.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，所述支座能够通过卡锁连接可拆卸地固定在所述用于清洁和抽吸的装置上。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.用于对用于绒头织物过滤的绒头纤维进行清洁和/或抽吸的装置，其中，所述清洁和/或抽吸的装置能够与抽吸源流体连接并且具有至少一个抽吸缝隙，其特征在于，在所述用于清洁和/或抽吸的装置上或作为与所述装置分开的元件设有用于对绒头纤维进行机械清洁、恢复和/或成型的结构化构件，通过所述结构化构件能够使所述绒头纤维以对应于绒头纤维层的原始状态的方式定向。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述用于对绒头纤维进行机械清洁、恢复和成型的结构化构件具有1至4000μm、优选100至1000μm、特别优选100至400μm的等效直径。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述用于对绒头纤维进行机械清洁、恢复和成型的结构化构件设置在所述用于清洁和/或抽吸的装置的抽吸唇的区域中。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，所述用于对绒头纤维进行机械清洁、恢复和成型的结构化构件设计成纤维、绒头织物、刷毛、齿、弯角状齿、粒结或上述构件的组合。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于，所述用于对绒头纤维进行机械清洁、恢复和成型的结构化构件构造成柔性的。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于，所述用于对绒头纤维进行机械清洁、恢复和成型的结构化构件构造成刚性的和/或固定的。
7.根据权利要求1至6中任一项所述...
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