【技术实现步骤摘要】
本技术涉及单晶炉，具体涉及一种可调节单晶炉吊臂的吊臂辅助装置及单晶炉吊臂。
技术介绍
1、在单晶制造过程中，需要采用单晶炉吊臂对石英坩埚进行起吊工作。而目前，单晶炉吊臂上设置的吊钩普遍为固定设置于单晶炉吊臂上，导致工作人员无法调节吊钩的位置，并且，单晶炉吊臂通常是只能沿立柱进行垂直升降，或者绕立柱旋转一定角度，而吊钩针对于单晶炉吊臂上的位置是固定的。
2、随着单晶炉使用时长增加，吊钩针对单晶炉的中线位置难免偏移，导致在实际生产中往往会遇到在起吊石英坩埚时，吊钩针对单晶炉的中线不正，如果在此时采用吊钩对石英坩埚进行起吊，石英坩埚的外壁会刮蹭到埚邦内壁，造成石英坩埚损伤，降低石英坩埚使用寿命，严重时可能会引发坩埚鼓包甚至漏硅等生产安全事故。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种可调节单晶炉吊臂的吊臂辅助装置及单晶炉吊臂，将该吊臂辅助装置应用于单晶炉吊臂上，不仅可以通过吊臂辅助装置对起吊的中线位置进行调节，还能保证起吊过程中装置的稳定性。
2、为解决上述技术问题，本技术采用了以下方案：
3、一种可调节单晶炉吊臂的吊臂辅助装置，包括滑杆，所述滑杆包括直筒短杆和直筒长杆，所述直筒短杆的顶端开设有通孔，所述直筒短杆的底端与直筒长杆的一侧连接，使所述直筒短杆和直筒长杆连接形成倒t形结构，所述直筒长杆远离直筒短杆的一侧开设有沿水平方向进行延伸的滑槽，所述通孔内连接有上挂钩，且上挂钩在通孔内水平转动，所述滑槽内连接有下挂钩，且所述下挂钩沿滑槽的延伸方向进行水平
4、进一步的，所述上挂钩包括转动部，所述转动部内嵌于通孔内，且所述转动部上设置有连接部a，所述连接部a朝向通孔上方进行延伸，且连接部a上开设有吊孔。
5、进一步的，所述通孔的顶端内壁设置有限位部，且所述限位部呈现环形结构，所述限位部的内侧面朝向转动部，所述转动部包括球形端头a和固定部，所述球形端头a与通孔内壁进行转动连接，所述固定部的一端与球形端头a固定连接，所述固定部的另一端与连接部a固定连接，所述固定部的外侧面与限位部的内侧面抵触连接。
6、进一步的，所述固定部为圆台，且圆台的上端面与连接部a固定连接，圆台的下端面与球形端头a固定连接，所述圆台的圆周面与限位部的内侧面抵触连接。
7、进一步的，所述下挂钩包括球形端头b，所述球形端头b内嵌于滑槽内，且所述球形端头上设置有连接部b，所述连接部b朝向滑槽下方进行延伸，且连接部b上开设有吊孔。
8、进一步的，所述直筒短杆的外壁对称设置有侧板，所述侧板沿直筒长杆的延伸方向进行延伸，且所述侧板的底面与直筒长杆固定连接。
9、进一步的，所述侧板在竖直方向上的剖面形状为直角三角形，且直角三角形由依次连接的短边、长边和斜边连接，所述短边与直筒短杆的外壁固定连接，所述长边与直筒长杆固定连接。
10、一种单晶炉吊臂，包括吊臂本体以及所述的一种可调节单晶炉吊臂的吊臂辅助装置，所述吊臂本体下方固定设置有吊钩，所述吊钩位于连接部a的吊孔内，且与连接部a的吊孔进行刚性连接。
11、本技术的有益效果：
12、本技术提供了一种可调节单晶炉吊臂的吊臂辅助装置及单晶炉吊臂，采用吊臂辅助装置与单晶炉吊臂上固定设置的吊钩连接，通过吊臂辅助装置可以对起吊位置进行调节，并且，保证起吊过程中装置的稳定性。
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1.一种可调节单晶炉吊臂的吊臂辅助装置，其特征在于，包括滑杆，所述滑杆包括直筒短杆（3）和直筒长杆（4），所述直筒短杆（3）的顶端开设有通孔（31），所述直筒短杆（3）的底端与直筒长杆（4）的一侧连接，使所述直筒短杆（3）和直筒长杆（4）连接形成倒T形结构，所述直筒长杆（4）远离直筒短杆（3）的一侧开设有沿水平方向进行延伸的滑槽（41），所述通孔（31）内连接有上挂钩（5），且上挂钩（5）在通孔（31）内水平转动，所述滑槽（41）内连接有下挂钩（6），且所述下挂钩（6）沿滑槽（41）的延伸方向进行水平滑动。
2.根据权利要求1所述的一种可调节单晶炉吊臂的吊臂辅助装置，其特征在于，所述上挂钩（5）包括转动部，所述转动部内嵌于通孔（31）内，且所述转动部上设置有连接部A（53），所述连接部A（53）朝向通孔（31）上方进行延伸，且连接部A（53）上开设有吊孔。
3.根据权利要求2所述的一种可调节单晶炉吊臂的吊臂辅助装置，其特征在于，所述通孔（31）的顶端内壁设置有限位部（32），且所述限位部（32）呈现环形结构，所述限位部（32）的内侧面朝向转动部，所述转动部
4.根据权利要求3所述的一种可调节单晶炉吊臂的吊臂辅助装置，其特征在于，所述固定部（52）为圆台，且圆台的上端面与连接部A（53）固定连接，圆台的下端面与球形端头A（51）固定连接，所述圆台的圆周面与限位部（32）的内侧面抵触连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调节单晶炉吊臂的吊臂辅助装置，其特征在于，所述下挂钩（6）包括球形端头B（61），所述球形端头B（61）内嵌于滑槽（41）内，且所述球形端头上设置有连接部B（62），所述连接部B（62）朝向滑槽（41）下方进行延伸，且连接部B（62）上开设有吊孔。
6.根据权利要求1所述的一种可调节单晶炉吊臂的吊臂辅助装置，其特征在于，所述直筒短杆（3）的外壁对称设置有侧板（7），所述侧板（7）沿直筒长杆（4）的延伸方向进行延伸，且所述侧板（7）的底面与直筒长杆（4）固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种可调节单晶炉吊臂的吊臂辅助装置，其特征在于，所述侧板（7）在竖直方向上的剖面形状为直角三角形，且直角三角形由依次连接的短边、长边和斜边连接，所述短边与直筒短杆（3）的外壁固定连接，所述长边与直筒长杆（4）固定连接。
8.一种单晶炉吊臂，其特征在于，包括吊臂本体（1）以及如权利要求1-7任一所述的一种可调节单晶炉吊臂的吊臂辅助装置，所述吊臂本体（1）下方固定设置有吊钩（2），所述吊钩（2）位于连接部A（53）的吊孔内，且与连接部A（53）的吊孔进行刚性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种可调节单晶炉吊臂的吊臂辅助装置，其特征在于，包括滑杆，所述滑杆包括直筒短杆（3）和直筒长杆（4），所述直筒短杆（3）的顶端开设有通孔（31），所述直筒短杆（3）的底端与直筒长杆（4）的一侧连接，使所述直筒短杆（3）和直筒长杆（4）连接形成倒t形结构，所述直筒长杆（4）远离直筒短杆（3）的一侧开设有沿水平方向进行延伸的滑槽（41），所述通孔（31）内连接有上挂钩（5），且上挂钩（5）在通孔（31）内水平转动，所述滑槽（41）内连接有下挂钩（6），且所述下挂钩（6）沿滑槽（41）的延伸方向进行水平滑动。
2.根据权利要求1所述的一种可调节单晶炉吊臂的吊臂辅助装置，其特征在于，所述上挂钩（5）包括转动部，所述转动部内嵌于通孔（31）内，且所述转动部上设置有连接部a（53），所述连接部a（53）朝向通孔（31）上方进行延伸，且连接部a（53）上开设有吊孔。
3.根据权利要求2所述的一种可调节单晶炉吊臂的吊臂辅助装置，其特征在于，所述通孔（31）的顶端内壁设置有限位部（32），且所述限位部（32）呈现环形结构，所述限位部（32）的内侧面朝向转动部，所述转动部包括球形端头a（51）和固定部（52），所述球形端头a（51）与通孔（31）内壁进行转动连接，所述固定部（52）的一端与球形端头a（51）固定连接，所述固定部（52）的另一端与连接部a（53）固定连接，所述固定部（52）的外侧面与限位部（32）的内侧面抵触连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，关树军，洪华，路建华，贾智君，
申请(专利权)人：乐山市京运通半导体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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