【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，具体涉及一种具有将脱附后的二氧化碳气体进行二次提浓程序，以达到二氧化碳纯化及回收再利用的效能，适用于石化厂区、储油厂区、科技制造厂区是类似的区域。
技术介绍
1、中国台湾半导体聚落完整，先进工艺发展快速，相关电子化学品、气体需求成长，化工厂争取打入供应链，当电子业成长时，对工业气体需求也会同步增加，国内主要工体气体供应厂为联华气体、三福气体、亚东气体等。
2、应绿色经济趋势，东联以乙烯出发，制造环氧乙烷过程中副产品为二氧化碳，进行碳捕捉后重复使用其二氧化碳制造高纯度液态二氧化碳，此产品可应用饮料、食品等级，也可进入电子、半导体业等供应链；目前已有超过七成的二氧化碳来自重复使用。
3、然而，电子业或是半导体业在制造生产产品时，容易产生挥发性有机气体（voc），而挥发性有机气体（voc）为碳氢化合物，加上炉头使用辅助燃料如天然气加热，进行燃烧氧化后也都会产生二氧化碳，目前大都是通过烟囱直接排放出去。
4、因此，申请人有鉴于上述缺点，希望能提出一种具有二氧化碳纯化及回收再利用的效能的燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，令用户可轻易操作组装，潜心研思、设计组制，以提供使用者便利性，为申请人所欲研发的创作动机。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本技术提供了一种燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，以期至少部分地解决上述技术问题，由此本技术提供的具体技术方案如下。
2、本技术的主要目的，在于提供一种燃烧尾气的二氧化碳提
3、本技术的另一目的，在于提供一种燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，该纯化设备具有两种实施方式，其中第一种实施方式为该纯化设备与一压缩液化装置连接，该压缩液化装置将纯化后二氧化碳气体进行压缩液化成液态纯化二氧化碳，该压缩液化装置与至少一纯化储存设备连接，以将压缩液化成液态纯化二氧化碳通过该至少一纯化储存设备储存，再通过该至少一纯化储存设备送至一厂区，以供该厂区使用。第二种实施方式为该纯化设备设有一纯化管路，该纯化管路连接至一厂区，以将纯化后二氧化碳气体通过该纯化管路输送至该厂区，以供该厂区使用。上述所称的厂区为半导体工艺厂区、电子工艺厂区、光电工艺厂区、化工工艺厂区、石化工艺厂区、电镀工艺厂区、食品工艺厂区、干燥清洗工艺厂区、药物工艺厂区的其中任一，以进行后续的应用，可使用于需要用到二氧化碳气体的工艺区或是当作产品原料之一，使纯化处理过的二氧化碳具有回收的效能，并能达到再利用的价值，进而增加整体的使用性。
4、本技术的另一目的，在于提供一种燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，通过该焚化设备与一双转轮挥发性有机气体（voc）处理系统或是一单转轮挥发性有机气体（voc）处理系统的其中任一组合设计，其中该焚化设备为直燃式焚烧炉（to）、触媒式焚烧炉、蓄热式焚烧炉（rto）的其中任一，使该焚化设备能将沸石转轮所脱附下来的脱附浓缩气体进行高温氧化，以氧化挥发性有机化合物，成为包含二氧化碳与水的主要成分，接下来，再排出燃烧尾气来进行二氧化碳气体的捕获及利用，具有同时处理挥发性有机气体（voc）及二氧化碳气体的效能，以达到环保节能减碳的目的，进而增加整体的操作性。
5、为了能够更进一步了解本技术的特征、特点和
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，但所附附图仅提供参考与说明用，并非用以限制本技术。
【技术保护点】
1.一种燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，其特征在于，该尾气输送管路还设有一滤网装置，该滤网装置用于进行除尘使用。
3.根据权利要求1所述的燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，其特征在于，该尾气输送管路还设有一除尘装置，该除尘装置为袋式除尘器、脉冲袋式除尘器、电袋式复合除尘器、负压反吹滤袋除尘器、低压长袋脉冲除尘器、滤筒式脉冲除尘器、脉冲滤芯除尘器、脉冲喷吹袋式除尘器、惯性除尘器、静电除尘器、卧式静电除尘器、离心式除尘器、旋风分离器、多管旋风除尘器、湿式除尘器、湿式静电除尘器、荷电水雾除尘器、水膜除尘器、文丘里管除尘器、多层除尘器的其中任一。
4.根据权利要求1所述的燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，其特征在于，该冷却装置为冷却器、冷凝器、除湿器、降温器、冷却水塔、冷媒压缩机的其中任一。
5.根据权利要求1所述的燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，其特征在于，该尾气输送管路还设有一风机。
6.根据权利要求1所述的燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，其特征在于，该至少一第一排气管路还设有
7.根据权利要求1所述的燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，其特征在于，该至少一第一热气管路还与一热交换器或加热器连接。
8.根据权利要求1所述的燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，其特征在于，该至少一第二热气管路还与一热交换器或加热器连接。
9.根据权利要求1所述的燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，其特征在于，该纯化设备还与一压缩液化装置连接，该压缩液化装置将纯化后二氧化碳气体进行压缩液化成液态纯化二氧化碳。
10.根据权利要求9所述的燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，其特征在于，该压缩液化装置还设有一压缩机，该压缩机具有一冷却管路，该冷却管路供一液体或一气体的其中任一进入，以将纯化后二氧化碳气体进行压缩液化成液态纯化二氧化碳。
11.根据权利要求9所述的燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，其特征在于，该压缩液化装置还与至少一纯化储存设备连接，以将压缩液化成液态纯化二氧化碳通过该至少一纯化储存设备储存。
12.根据权利要求11所述的燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，其特征在于，该至少一纯化储存设备为槽车、钢瓶、桶槽、储槽、容器的其中任一。
13.根据权利要求11所述的燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，其特征在于，该至少一纯化储存设备送至一厂区，以将压缩液化成液态纯化二氧化碳送至该厂区使用。
14.根据权利要求13所述的燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，其特征在于，该厂区为半导体工艺厂区、电子工艺厂区、光电工艺厂区、化工工艺厂区、石化工艺厂区、电镀工艺厂区、食品工艺厂区、干燥清洗工艺厂区、药物工艺厂区的其中任一。
15.根据权利要求1所述的燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，其特征在于，该纯化设备还设有一纯化管路，该纯化管路连接至一厂区，以将纯化后二氧化碳气体通过该纯化管路输送至该厂区。
16.根据权利要求15所述的燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，其特征在于，该厂区为半导体工艺厂区、电子工艺厂区、光电工艺厂区、化工工艺厂区、石化工艺厂区、电镀工艺厂区、食品工艺厂区、干燥清洗工艺厂区、药物工艺厂区的其中任一。
17.根据权利要求1所述的燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，其特征在于，该纯化设备还设有一原料槽、一纯化塔、一加热器及一冷却设施，该原料槽连接该纯化塔，该加热器连接该纯化塔，该冷却设施连接该纯化塔，该原料槽接收由该至少一第二脱附气体管路所输送再脱附后的二氧化碳气体，并将再脱附后的二氧化碳气体输送至该纯化塔内与由该加热器输送的热气进行对流换热，让再脱附后的二氧化碳气体经过对流换热时将较低沸点物质被蒸发上升，较高沸点物质则呈液态下沉，蒸发上升的较低沸点物质经该冷却设施冷却成高浓度的液态二氧化碳，以进行过滤纯化。
18.根据权利要求17所述的燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，其特征在于，该纯化塔还设有至少一填料床，该填料床以网环填料、网鞍填料、双层丝网制成波纹填料的其中任一填料制成。
19.根据权利要求1所述的燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，其特征在于，该纯化设备还设有一原料槽、至少一吸脱附床模块及一真空泵，该原料槽连接该至少一吸脱附床模块，该真空泵连接该至少一吸脱附床模块，该原料槽接收由该至少一第二脱附气体管路所输送再脱附后的二氧化碳气体，将再脱附后的二氧化碳气体输送至该至少一吸脱附床模块进行加压吸附或减压脱附，并在减压脱附时通过该真空泵以抽真空方式来脱附出高浓度的气态二氧化碳，以进行过滤纯化。
20.根据权利要求19...
【技术特征摘要】
1.一种燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，其特征在于，该尾气输送管路还设有一滤网装置，该滤网装置用于进行除尘使用。
3.根据权利要求1所述的燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，其特征在于，该尾气输送管路还设有一除尘装置，该除尘装置为袋式除尘器、脉冲袋式除尘器、电袋式复合除尘器、负压反吹滤袋除尘器、低压长袋脉冲除尘器、滤筒式脉冲除尘器、脉冲滤芯除尘器、脉冲喷吹袋式除尘器、惯性除尘器、静电除尘器、卧式静电除尘器、离心式除尘器、旋风分离器、多管旋风除尘器、湿式除尘器、湿式静电除尘器、荷电水雾除尘器、水膜除尘器、文丘里管除尘器、多层除尘器的其中任一。
4.根据权利要求1所述的燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，其特征在于，该冷却装置为冷却器、冷凝器、除湿器、降温器、冷却水塔、冷媒压缩机的其中任一。
5.根据权利要求1所述的燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，其特征在于，该尾气输送管路还设有一风机。
6.根据权利要求1所述的燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，其特征在于，该至少一第一排气管路还设有一风机，该至少一第二排气管路还设有一风机。
7.根据权利要求1所述的燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，其特征在于，该至少一第一热气管路还与一热交换器或加热器连接。
8.根据权利要求1所述的燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，其特征在于，该至少一第二热气管路还与一热交换器或加热器连接。
9.根据权利要求1所述的燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，其特征在于，该纯化设备还与一压缩液化装置连接，该压缩液化装置将纯化后二氧化碳气体进行压缩液化成液态纯化二氧化碳。
10.根据权利要求9所述的燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，其特征在于，该压缩液化装置还设有一压缩机，该压缩机具有一冷却管路，该冷却管路供一液体或一气体的其中任一进入，以将纯化后二氧化碳气体进行压缩液化成液态纯化二氧化碳。
11.根据权利要求9所述的燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，其特征在于，该压缩液化装置还与至少一纯化储存设备连接，以将压缩液化成液态纯化二氧化碳通过该至少一纯化储存设备储存。
12.根据权利要求11所述的燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，其特征在于，该至少一纯化储存设备为槽车、钢瓶、桶槽、储槽、容器的其中任一。
13.根据权利要求11所述的燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，其特征在于，该至少一纯化储存设备送至一厂区，以将压缩液化成液态纯化二氧化碳送至该厂区使用。
14.根据权利要求13所述的燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，其特征在于，该厂区为半导体工艺厂区、电子工艺厂区、光电工艺厂区、化工工艺厂区、石化工艺厂区、电镀工艺厂区、食品工艺厂区、干燥清洗工艺厂区、药物工艺厂区的其中任一。
15.根据权利要求1所述的燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，其特征在于，该纯化设备还设有一纯化管路，该纯化管路连接至一厂区，以将纯化后二氧化碳气体通过该纯化管路输送至该厂区。
16.根据权利要求15所述的燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，其特征在于，该厂区为半导体工艺厂区、电子工艺厂区、光电工艺厂区、化工工艺厂区、石化工艺厂区、电镀工艺厂区、食品工艺厂区、干燥清洗工艺厂区、药物工艺厂区的其中任一。
17.根据权利要求1所述的燃烧尾气的二氧化碳提浓系统，其特征在于，该纯化设备还设有一原料槽、一纯化塔、一加热器及一冷却设施，该原料槽连接该纯化塔，该加热器连接该纯化塔，该冷却设施连接该纯化塔，该原料槽接收由该至少一第二脱附气体管路所输送再脱附后的二氧化碳气体，并将再脱附后的二氧化碳气体输送至该纯化塔内与由该加热器输送的热气进行对流换热，让再脱附后的二氧化碳气体经过对流换热时将较低沸点物质被蒸发上升，较高沸点物质则呈液态下沉，蒸发上升的较低沸点物质经该冷却设施冷却成高浓度的液态二氧化...
【专利技术属性】
技术研发人员：扶亚民，
申请(专利权)人：华懋科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。