一种用于组装带滤芯喷嘴的设备制造技术

本技术涉及喷嘴加工技术领域，提供了一种用于组装带滤芯喷嘴的设备，包括转盘机构，转盘机构上沿周向间隔设置有定位治具，还包括沿转盘机构转动方向依次间隔设置的喷嘴上料机构、滤芯上料机构以及下料机构，其中：喷嘴上料机构用于将喷嘴输送至定位治具上；滤芯上料机构包括滤芯振动盘、分料组件与压料组件，分料组件具有分料工位与压料工位，压料工位位于压料组件的下方；滤芯振动盘用于将滤芯运送至分料工位上，分料组件用于将滤芯逐一输送至压料工位；在定位治具转到压料工位的下方时，压料组件用于将滤芯压入喷嘴中；下料机构用于将喷嘴从定位治具上取出。该用于组装带滤芯喷嘴的设备，相较于依靠人工拿取滤芯而言，提高了装配的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷嘴加工，具体涉及一种用于组装带滤芯喷嘴的设备。

技术介绍

1、在喷嘴的制造过程中，需要将滤芯装配至喷嘴端部的内孔内，现有技术中通常通过人工拿取滤芯后再放入喷嘴的内孔中，再用简易工装将滤芯压入到位。但是，依靠人工拿取滤芯效率低下。

技术实现思路

1、因此，本技术要解决的技术问题在于现有技术中用于组装带滤芯喷嘴的设备，依靠人工拿取滤芯效率低下的问题，从而提供一种用于组装带滤芯喷嘴的设备。

2、为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：

3、本技术提供一种用于组装带滤芯喷嘴的设备，包括转盘机构，所述转盘机构上沿周向间隔设置有定位治具，还包括沿所述转盘机构转动方向依次间隔设置的喷嘴上料机构、滤芯上料机构以及下料机构，其中：所述喷嘴上料机构用于将喷嘴输送至所述定位治具上；所述滤芯上料机构包括滤芯振动盘、分料组件与压料组件，所述分料组件具有分料工位与压料工位，所述压料工位位于所述压料组件的下方；所述滤芯振动盘用于将滤芯运送至所述分料工位上，所述分料组件用于将滤芯逐一输送至所述压料工位；在所述定位治具转到所述压料工位的下方时，所述压料组件用于将所述滤芯压入所述喷嘴中；所述下料机构用于将所述喷嘴从所述定位治具上取出。

4、本技术技术方案，具有如下优点：

5、本技术提供的用于组装带滤芯喷嘴的设备，设置了滤芯上料机构，包括滤芯振动盘、分料组件与压料组件；通过滤芯振动盘将滤芯运送至分料工位上，分料组件再将滤芯逐一输送至压料工位；在定位治具转到压料工位的下方时，压料组件将滤芯压入喷嘴中，相较于依靠人工拿取滤芯而言，提高了装配的效率。进一步地，该用于组装带滤芯喷嘴的设备还包括座体，所述分料组件包括分料定位块与第一驱动件；所述分料定位块可滑动地设置在所述座体上，所述第一驱动件设置于所述座体，用于驱动所述分料定位块在所述分料工位与所述压料工位之间来回滑动；所述分料定位块朝向所述滤芯振动盘的出料口的侧面上设置有分料槽，所述分料槽用于容纳所述滤芯，所述分料定位块滑动至分料工位时使所述分料槽与所述滤芯振动盘的出料口相对齐、以及滑动至压料工位时使所述分料槽与所述定位治具相对齐；所述压料组件设置于所述座体，用于在所述分料定位块滑动至所述压料工位时将分料槽内的滤芯向下压入喷嘴内。

6、进一步地，所述压料组件包括压头与第二驱动件，所述第二驱动件设置于所述座体，所述压头设置于所述第二驱动件上，且所述压头位于所述压料工位的上方，所述压头用于将分料槽内的滤芯向下压入喷嘴内。

7、进一步地，所述分料组件还包括支撑板，所述支撑板设置在所述座体上，所述支撑板上设置有滑槽，所述分料定位块可滑动地设置在所述滑槽内，所述滤芯振动盘的出料口与所述滑槽相连通；所述滑槽上设置有使所述分料定位块处于所述压料工位时用于供滤芯通过所述支撑板的让位孔。

8、进一步地，沿远离所述压头的方向上所述分料槽的槽宽逐渐缩小，所述分料槽靠近所述压头的端部的槽宽大于滤芯的直径，且所述分料槽远离所述压头的端部的槽宽略小于滤芯的直径。

9、进一步地，该用于组装带滤芯喷嘴的设备还包括整形机构，所述整形机构设置在所述转盘机构的一侧，且位于所述滤芯上料机构与所述下料机构之间，用于对喷嘴的端口做收口处理。

10、进一步地，所述整形机构包括固定架、第三驱动件以及整形头；所述第三驱动件设置在所述固定架上，所述第三驱动件的伸缩头与所述整形头的一端相连；所述整形头远离所述第三驱动件的端面上设置有收口槽，所述收口槽的截面呈锥型，且所述收口槽的大口端远离所述第三驱动件设置，所述收口槽的大口端的宽度大于喷嘴的直径，所述收口槽的小口端的宽度小于喷嘴的直径；所述收口槽与所述定位治具上已组装有滤芯的喷嘴对齐时，所述第三驱动件驱动所述整形头下压，以使喷嘴的端部插入所述收口槽内。

11、进一步地，所述整形机构还包括限位板与导向套管；所述限位板设置在所述固定架上，所述限位板的板面上设置有允许所述整形头通过的通孔；所述导向套管至少部分插置在所述通孔内，所述整形头插入所述导向套管内。

12、进一步地，该用于组装带滤芯喷嘴的设备还包括机架，所述机架具有工作台面，所述转盘机构、所述喷嘴上料机构、所述滤芯上料机构、所述整形机构以及所述下料机构均设置在所述工作台面上。

13、进一步地，所述转盘机构包括同轴心设置的定盘与转盘；所述转盘可转动地设置在所述定盘的外圈，所述转盘的盘面上间隔设置有多个所述定位治具；所述定盘上设有光电检测器，所述光电检测器用于检测所述定位治具的位置。

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【技术保护点】

1.一种用于组装带滤芯喷嘴的设备，包括转盘机构(2)，所述转盘机构(2)上沿周向间隔设置有定位治具(10)，其特征在于，还包括沿所述转盘机构(2)转动方向依次间隔设置的喷嘴上料机构(3)、滤芯上料机构(4)以及下料机构(7)，其中：

2.根据权利要求1所述的用于组装带滤芯喷嘴的设备，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的用于组装带滤芯喷嘴的设备，其特征在于，

4.根据权利要求2所述的用于组装带滤芯喷嘴的设备，其特征在于，

5.根据权利要求3所述的用于组装带滤芯喷嘴的设备，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的用于组装带滤芯喷嘴的设备，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的用于组装带滤芯喷嘴的设备，其特征在于，所述整形机构(5)包括固定架(33)、第三驱动件以及整形头(30)；

8.根据权利要求7所述的用于组装带滤芯喷嘴的设备，其特征在于，

9.根据权利要求6所述的用于组装带滤芯喷嘴的设备，其特征在于，

10.根据权利要求1所述的用于组装带滤芯喷嘴的设备，其特征在于，

【技术特征摘要】

1.一种用于组装带滤芯喷嘴的设备，包括转盘机构(2)，所述转盘机构(2)上沿周向间隔设置有定位治具(10)，其特征在于，还包括沿所述转盘机构(2)转动方向依次间隔设置的喷嘴上料机构(3)、滤芯上料机构(4)以及下料机构(7)，其中：

2.根据权利要求1所述的用于组装带滤芯喷嘴的设备，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的用于组装带滤芯喷嘴的设备，其特征在于，

4.根据权利要求2所述的用于组装带滤芯喷嘴的设备，其特征在于，

5.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳卧龙，
申请(专利权)人：广东万和热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：