一种无溶剂复合冷却熟化生产装置制造方法及图纸

技术编号:44595737 阅读:7 留言:0更新日期:2025-03-14 12:52
本技术公开了一种无溶剂复合冷却熟化生产装置,涉及熟化生产装置技术领域,包括冷却熟化装置和设置于冷却熟化装置上的箱门,冷却熟化装置的内部设置有冷却组件,冷却熟化装置上设置有放置机构,放置机构包括:移动组件,移动组件设置于冷却熟化装置的内部;悬放组件,移动组件上设置有多个悬放组件,且每个悬放组件上皆放置有卷膜本体;驱动组件,驱动组件设置于移动组件的一侧。本技术通过设置冷却组件和放置机构的配合,方便利用悬放组件和移动组件的配合,方便将卷膜本体放置于冷却熟化装置内部,然后利用冷却组件提高无溶剂双组分胶水的粘度,增加膜与膜间的粘附力,同时降低双组分胶水反应的激烈程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及熟化生产装置,特别涉及一种无溶剂复合冷却熟化生产装置


技术介绍

1、目前在连接膜和膜时会采用无溶剂复合,无溶剂复合,是采用100%固体的无溶剂型胶黏剂,在无溶剂复合机上将两种基材复合在一起的一种方法,又称反应型复合。

2、在软包装行业内,镀铝膜复合,特别是pet(哑油)/vmpet这种刚对刚哑油结构,一般采用干式复合工艺,但无溶剂复合pet(哑油)/vmpet这种刚对刚哑油结构,容易产生复合白点。产生复合白点的原因是多方面的:包括哑油的附着力,白墨与胶水的匹配性,胶水的选型与生产工艺等。

3、在熟化生产过程中,会采用冷却的方式冷却卷膜,以此减少白点的出现,但是由于冷却熟化装置中,仅仅采用两侧设置导轨的方式放置卷膜,将卷膜搭靠在导轨上,该种放置方式对于存放或者拿取卷膜都较为不便,为此我们提出一种无溶剂复合冷却熟化生产装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种无溶剂复合冷却熟化生产装置,通过设置冷却组件和放置机构的配合,方便利用悬放组件和移动组件的配合,方便将卷膜本体放置于冷却熟化装置内部,然后利用冷却组件提高无溶剂双组分胶水的粘度,增加膜与膜间的粘附力,同时降低双组分胶水反应的激烈程度。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无溶剂复合冷却熟化生产装置,包括冷却熟化装置和设置于冷却熟化装置上的箱门,所述冷却熟化装置的内部设置有冷却组件,所述冷却熟化装置上设置有放置机构,所述放置机构包括:

3、移动组件,所述移动组件设置于冷却熟化装置的内部,所述移动组件包括转动设置于冷却熟化装置内壁面的多个转轴、与转轴两端固定连接的转动轮、开设于转动轮外表面的多个凹槽、套设于转动轮外表面的移动履带和设置于移动履带内的两组齿牙;

4、悬放组件,所述移动组件上设置有多个悬放组件,且每个悬放组件上皆放置有卷膜本体;

5、驱动组件,所述驱动组件设置于移动组件的一侧,且驱动组件用于带动移动组件移动。

6、优选的,所述悬放组件包括固定设置于移动组件上的两个固定杆、固定连接于两个固定杆之间的横杆、套设于横杆外表面的两个套环、与套环侧边固定连接的连接杆和与连接杆一侧固定连接的弧形块,且卷膜本体放置于两个弧形块之间。

7、优选的,所述冷却组件包括固定设置于冷却熟化装置内顶部的制冷机和与制冷机底部固定连接的冷凝水排出管,且冷凝水排出管的一端延伸至冷却熟化装置的外侧。

8、优选的,所述冷却熟化装置的外侧设置有风幕组件,所述风幕组件包括固定连接于冷却熟化装置顶部一侧的风幕扇和设置于风幕扇下方的感应开关。

9、优选的,所述驱动组件包括与转轴端部固定连接的驱动环和与驱动环一侧固定连接的多个握杆,且握杆的数量至少设置为四个。

10、优选的,所述风幕扇设置于箱门的上方,所述感应开关设置于冷却熟化装置与箱门之间。

11、优选的,所述驱动组件设置于靠近箱门的转轴上,每个所述转轴两端端部皆设有轴套。

12、本技术的技术效果和优点:

13、通过将卷膜本体放置于悬放组件上,然后通过驱动组件带动移动组件移动,从而带动悬放组件移动,以此便于将卷膜本体依次放置于空的悬放组件上,悬放组件和移动组件的配合,方便存放或者拿取卷膜本体,然后关闭箱门,再使得冷却组件释放冷气,从而将卷膜本体进行冷却,从而提高无溶剂双组分胶水的粘度,增加膜与膜间的粘附力,同时降低双组分胶水反应的激烈程度,以此减少白点。

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【技术保护点】

1.一种无溶剂复合冷却熟化生产装置,包括冷却熟化装置(1)和设置于冷却熟化装置(1)上的箱门(2),其特征在于,所述冷却熟化装置(1)的内部设置有冷却组件(7),所述冷却熟化装置(1)上设置有放置机构,所述放置机构包括:

2.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合冷却熟化生产装置,其特征在于,所述悬放组件(4)包括固定设置于移动组件(3)上的两个固定杆(401)、固定连接于两个固定杆(401)之间的横杆(402)、套设于横杆(402)外表面的两个套环(403)、与套环(403)侧边固定连接的连接杆(404)和与连接杆(404)一侧固定连接的弧形块(405),且卷膜本体(6)放置于两个弧形块(405)之间。

3.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合冷却熟化生产装置,其特征在于,所述冷却组件(7)包括固定设置于冷却熟化装置(1)内顶部的制冷机(701)和与制冷机(701)底部固定连接的冷凝水排出管(702),且冷凝水排出管(702)的一端延伸至冷却熟化装置(1)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合冷却熟化生产装置,其特征在于,所述冷却熟化装置(1)的外侧设置有风幕组件(8),所述风幕组件(8)包括固定连接于冷却熟化装置(1)顶部一侧的风幕扇(801)和设置于风幕扇(801)下方的感应开关(802)。

5.根据权利要求2所述的一种无溶剂复合冷却熟化生产装置,其特征在于,所述驱动组件(5)包括与转轴(301)端部固定连接的驱动环(501)和与驱动环(501)一侧固定连接的多个握杆(502),且握杆(502)的数量至少设置为四个。

6.根据权利要求4所述的一种无溶剂复合冷却熟化生产装置,其特征在于,所述风幕扇(801)设置于箱门(2)的上方,所述感应开关(802)设置于冷却熟化装置(1)与箱门(2)之间。

7.根据权利要求5所述的一种无溶剂复合冷却熟化生产装置,其特征在于,所述驱动组件(5)设置于靠近箱门(2)的转轴(301)上,每个所述转轴(301)两端端部皆设有轴套。

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【技术特征摘要】

1.一种无溶剂复合冷却熟化生产装置,包括冷却熟化装置(1)和设置于冷却熟化装置(1)上的箱门(2),其特征在于,所述冷却熟化装置(1)的内部设置有冷却组件(7),所述冷却熟化装置(1)上设置有放置机构,所述放置机构包括:

2.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合冷却熟化生产装置,其特征在于,所述悬放组件(4)包括固定设置于移动组件(3)上的两个固定杆(401)、固定连接于两个固定杆(401)之间的横杆(402)、套设于横杆(402)外表面的两个套环(403)、与套环(403)侧边固定连接的连接杆(404)和与连接杆(404)一侧固定连接的弧形块(405),且卷膜本体(6)放置于两个弧形块(405)之间。

3.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合冷却熟化生产装置,其特征在于,所述冷却组件(7)包括固定设置于冷却熟化装置(1)内顶部的制冷机(701)和与制冷机(701)底部固定连接的冷凝水排出管(702),且冷凝水排出管(702)的一端延伸至冷却熟化装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏壮李可金刘士华陈大洛
申请(专利权)人:珠海市德燊环保包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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