【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于涂料制备，具体涉及一种耐候自清洁涂料及其制备方法及应用。
技术介绍
1、为了装饰美观，常常会在室外的墙体表面刮涂各式涂料，但是由于外墙置于露天环境，不可避免地会遭受日晒雨淋，使得外墙污渍增多，因此也需要人工进行擦除，但该种办法耗时耗力，还需要配备专门的工作人员进行维护，而且在高空作业时还有一定的人身安全顾虑。并且在阳光雨淋环境下还会造成涂料性能的变质，更有甚者还会造成外墙涂料开裂脱落，使得外墙墙体裸露在外，既不能达到装饰美观效果，还会使阳光、雨水等直接作用于墙体，造成墙体使用时间缩短。基于上述问题，亟需开发一种耐候性能强的自清洁涂料。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种耐候自清洁涂料及其制备方法及应用，以解决目前产品性能不佳的问题。
2、为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、本专利技术提供一种耐候自清洁涂料，按重量份数计，所述自清洁涂料由50-70份去离子水、20-28份保护胶、20-35份羟乙基纤维素、18-25份乳胶、5-8份防腐剂、3-7份分散剂、4-7份润湿剂、1-2份消泡剂、3-5份颜填料、3-5份成膜助剂、2-4份增稠剂；
4、所述乳胶由硅丙乳胶、纯丙乳胶组成。
5、进一步地，所述保护胶为改性硅酸镁锂；所述颜填料为钛白粉。
6、进一步地，所述防腐剂为氨基甲酸酯、新型多菌灵中的至少一种；所述分散剂为油酸钠、羧酸盐、硫酸酯盐、磺酸盐、季胺盐、吡啶鎓盐中的至少一种；所述
7、进一步地，还包括一种耐候自清洁涂料的制备方法，包括以下步骤，
8、s1、向去离子水中加入保护胶，分散后得保护胶溶液；
9、s2、搅拌条件下，向去离子水中加入羟乙基纤维素，搅拌后加入分散剂、润湿剂、消泡剂、颜填料；
10、s3、降低转速，加入保护胶溶液、乳胶、成膜助剂、消泡剂、防腐剂继续搅拌，得基础涂料溶液；
11、s4、搅拌条件下，向去离子水中加入乳胶、成膜助剂、消泡剂、防腐剂、增稠剂，搅拌均匀得连续相溶液；
12、s5、将连续相溶液与基础涂料溶液混合搅拌均匀，得耐候自清洁涂料。
13、进一步地，所述步骤s1中，搅拌转速为800-1200r/min，搅拌时间为20-30min。
14、进一步地，所述步骤s2中，羟乙基纤维素加入时，搅拌速率为200-300r/min，搅拌时间为2-3min；加入分散剂、润湿剂、消泡剂、颜填料、多功能助剂后的搅拌速率为1200-1500r/min，搅拌时间为20-30min。
15、进一步地，所述步骤s3中，降低速率后的搅拌速率为600-800r/min，加入保护胶溶液、乳胶、成膜助剂、丙二醇、消泡剂、防腐剂后的搅拌时间为5-10min。
16、进一步地，所述步骤s4中，搅拌速率为600-800r/min，搅拌时间为10-20min。
17、进一步地，耐候自清洁涂料，适用于建筑物外墙粉刷刮涂。
18、本专利技术的有益效果在于：
19、1、本专利技术中采用的防腐剂，对霉菌、细菌、酵母菌、葡萄孢菌等有较强的抑制作用，能有效防止涂料表面出现黄变、腐烂、开裂等现象，有效地保护水性涂料的质量，防止涂料在储存和使用过程中变质。采用的镁铝硅酸盐作为保护胶，可延迟型水性超速流变助剂，具有良好的储存稳定性和无后增稠现象，显著提高涂料的耐水性和稳定性，确保涂料的稳定性和耐候性。本专利技术的润湿剂能控制涂料表面的附着力，提高涂料的流动、流平、重涂性，且不影响光泽度，促进液体润湿固体表面或分散固体颗粒，润湿剂分子结构中的亲水和疏水部分分别与水和固相相互作用，使液滴更容易在固相表面展开并形成一层稳定的薄膜，从而提高固液界面的接触面积，减少颗粒之间的团聚，显著改善液体的润湿性和固体颗粒的分散性。羟乙基纤维素具有增稠、悬浮、粘合、乳化、成膜稳定、分散、保水及保护胶体等功能。成膜助剂在涂料中的作用具有改善涂料的成膜性能，确保涂料在施工后能够形成均匀、光滑的涂层，能够降低涂料的最低成膜温度，提高涂料的流动性和湿润性，从而改善涂料的施工性能和最终涂层的外观质量，并且成膜助剂还能增强涂层的耐水性和耐化学性，延长涂层的使用寿命。钛白粉可以提供涂料的白度和遮盖力。
20、2、本专利技术中，通过添加具有纳米结构的原料，在涂料干燥成膜过程中形成类似荷叶的凹凸形貌，使灰尘颗粒附着在涂层表面呈悬空状态，同时增加水与涂层表面的接触角，有利于水珠在涂层表面的滚落。此外将疏水性物质引入溶液中，使涂料在干燥成膜过程中自动分层，从而在涂层表面富集一层疏水层，进一步保证堆积或吸附的污染性微粒在风雨的冲刷下脱离涂层表面，达到自清洁目的。涂料中的成分能够与污染物发生化学反应，将其分解为无害物质或更容易被水冲刷掉的物质。
21、3、本专利技术中，由于添加了保护胶和乳胶等耐候性强的原料，该涂料具有优异的耐候性能，能够在恶劣的气候条件下保持涂层的完整性和美观性。通过纳米技术和自分层原理的结合，湿的本专利技术的涂料具有出色的自清洁性能，能够自动清除附着在涂层表面的灰尘和污染物，减少清洗和保养的工作量。本专利技术的涂料不含有害物质，对环境无污染，符合国家环保要求和相关标准，是一种绿色环保的涂料产品。此外，本专利技术的涂料可添加不同的色浆和颜填料，满足不同消费者的需求，同时能够保持墙面的光泽度和亮度，使墙面整体美观，增强建筑物的外观质量。本专利技术的涂料具有较好的耐久性，不易脱落和剥落，能够保持长久的清洁效果和美观性。
22、本专利技术的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
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1.一种耐候自清洁涂料，其特征在于：按重量份数计，所述自清洁涂料由50-70份去离子水、20-28份保护胶、20-35份羟乙基纤维素、18-25份乳胶、5-8份防腐剂、3-7份分散剂、4-7份润湿剂、1-2份消泡剂、3-5份颜填料、3-5份成膜助剂、2-4份增稠剂；
2.根据权利要求1所述的一种耐候自清洁涂料，其特征在于：所述保护胶为改性硅酸镁锂；所述颜填料为钛白粉。
3.根据权利要求2所述的一种耐候自清洁涂料，其特征在于：所述防腐剂为氨基甲酸酯、新型多菌灵中的至少一种；所述分散剂为油酸钠、羧酸盐、硫酸酯盐、磺酸盐、季胺盐、吡啶鎓盐中的至少一种；所述润湿剂为乙氧基化聚醚；所述消泡剂为聚合硅氧烷、二甲基硅油中的一种或多种；所述成膜助剂由丙二醇、十二碳醇酯、己二醇丁醚醋酸酯中的至少一种组成；所述增稠剂为聚丙烯酸钠、有机膨润土、聚丙烯酰胺中的至少一种。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种耐候自清洁涂料，还包括一种耐候自清洁涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，
5.根据权利要求4所述的一种耐候自清洁涂料，其特征在于：所述步骤S1中
6.根据权利要求4所述的一种耐候自清洁涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中，羟乙基纤维素加入时，搅拌速率为200-300r/min，搅拌时间为2-3min；加入分散剂、润湿剂、消泡剂、颜填料、多功能助剂后的搅拌速率为1200-1500r/min，搅拌时间为20-30min。
7.根据权利要求4所述的一种耐候自清洁涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中，降低速率后的搅拌速率为600-800r/min，加入保护胶溶液、乳胶、成膜助剂、丙二醇、消泡剂、防腐剂后的搅拌时间为5-10min。
8.根据权利要求4所述的一种耐候自清洁涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤S4中，搅拌速率为600-800r/min，搅拌时间为10-20min。
9.根据权利要求1-3任一项所述的一种耐候自清洁涂料，适用于建筑物外墙粉刷刮涂。
...【技术特征摘要】
1.一种耐候自清洁涂料，其特征在于：按重量份数计，所述自清洁涂料由50-70份去离子水、20-28份保护胶、20-35份羟乙基纤维素、18-25份乳胶、5-8份防腐剂、3-7份分散剂、4-7份润湿剂、1-2份消泡剂、3-5份颜填料、3-5份成膜助剂、2-4份增稠剂；
2.根据权利要求1所述的一种耐候自清洁涂料，其特征在于：所述保护胶为改性硅酸镁锂；所述颜填料为钛白粉。
3.根据权利要求2所述的一种耐候自清洁涂料，其特征在于：所述防腐剂为氨基甲酸酯、新型多菌灵中的至少一种；所述分散剂为油酸钠、羧酸盐、硫酸酯盐、磺酸盐、季胺盐、吡啶鎓盐中的至少一种；所述润湿剂为乙氧基化聚醚；所述消泡剂为聚合硅氧烷、二甲基硅油中的一种或多种；所述成膜助剂由丙二醇、十二碳醇酯、己二醇丁醚醋酸酯中的至少一种组成；所述增稠剂为聚丙烯酸钠、有机膨润土、聚丙烯酰胺中的至少一种。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种耐候自清洁涂料，还包括一种耐候自清洁涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，
<...【专利技术属性】
技术研发人员：付云飞，李雨桐，陈增顺，刘海卿，张秉超，杜秋娟，沈承勇，刘彦钰，武佳煊，王云龙，
申请(专利权)人：杭州绿冰环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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