【技术实现步骤摘要】
本技术属于法兰加工设备领域，具体地说是一种法兰加工开槽装置。
技术介绍
1、法兰是轴与轴之间相互连接的零件，通常用于管端之间的连接，法兰加工时需要用到开槽机构，便于对法兰开设环形槽，从而使得两个法兰紧密相连时胶垫会被挤压到环形槽里去，使其更加稳定；国家知识产权局2023.06.09授权公告，授权公告号为cn219151764u的专利：《一种法兰加工开槽装置》，该专利中公开了一种对法兰进行开槽的装置，虽然能够对法兰进行双面开槽，但该装置对法兰开槽时要先将法兰安装到工作台上，开槽完取下再安装下一个法兰，每个法兰的开槽均需要重复操作，此过程操作繁琐耗费时间较多，因此我们设计了一种能够自动上料无需反复安装的法兰加工开槽装置。
技术实现思路
1、本技术提供一种法兰加工开槽装置，用以解决现有技术中的缺陷。
2、本技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种法兰加工开槽装置，包括底座，底座上通过数个支撑腿固定安装加工架，加工架上设有对法兰进行开槽的开槽机构，其特征在于：加工架为内部中空的圆柱形盒体，加工架的一侧开设进料口，进料口的一侧设有导料架，加工架的另一侧开设出料口，加工架的内部转动安装同轴的输料盘，输料盘的一侧固定连接第一电机的输出轴，输料盘上圆周均匀开设数个弧形的放置槽，加工架的前侧开设第一透槽，加工架的后侧开设第二透槽，第一透槽和第二透槽的一侧分别配合设有开槽机构，支撑腿上固定安装控制器，控制器与第一电机电路连接，控制器能够控制第一电机周期运行。
4、如
5、如上所述的一种法兰加工开槽装置，所述丝杆上固定安装同轴的手轮。
6、如上所述的一种法兰加工开槽装置，所述支撑块的两侧分别开设通孔，通孔内分别滑动安装滑杆，滑杆分别通过数个支撑杆固定安装在安装板上。
7、如上所述的一种法兰加工开槽装置，所述输料盘上开设数个与放置槽相连通的弧形槽，弧形槽内分别设有弧形板，输料盘上开设数个与弧形槽相连通的凹槽，弧形板上分别固定安装连杆，连杆位于对应的凹槽内，数个凹槽连通同一个环形凹槽，连杆靠近环形凹槽的一端设有斜面，环形凹槽开设在输料盘上，环形凹槽内设有同轴的弧形块，弧形块固定安装在加工架的内壁上，连杆上分别固定安装限位杆，输料盘上对应限位杆开设限位槽，限位杆滑动安装在对应的限位槽内。
8、如上所述的一种法兰加工开槽装置，所述弧形板靠近法兰的一侧分别固定安装防滑垫。
9、本技术的优点是：本技术结构简单，构思巧妙，只需将法兰放到导料架上，当输料盘转动使放置槽与进料口对齐时，法兰便能自动进入放置槽内，无需人工重复操作，同时也能实现对法兰的双面开槽，能够满足实际需求，适合推广。使用本技术时，将待加工的法兰排列在导料架上，最右侧的法兰自动落入进料口下方的放置槽内，随后控制器控制第一电机运行一次，第一电机带动输料盘转动，使法兰先与第一透槽对齐，此时导料架内的法兰再次自动落入对应的放置槽内，然后控制开槽机构对法兰的正面开槽，控制器再控制第一电机运行，使第一个法兰与第二透槽对齐时，并控制开槽机构对法兰的反面开槽，控制器再一次控制第一电机运行，使第一个法兰转动到出料口的位置，并自动落下，完成开槽，上述过程循环进行，实现了法兰的自动连续上料，提高了法兰的开槽效率。
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1.一种法兰加工开槽装置，包括底座(1)，底座(1)上通过数个支撑腿(2)固定安装加工架(3)，加工架(3)上设有对法兰(100)进行开槽的开槽机构，其特征在于：加工架(3)为内部中空的圆柱形盒体，加工架(3)的一侧开设进料口(4)，进料口(4)的一侧设有导料架(12)，加工架(3)的另一侧开设出料口(5)，加工架(3)的内部转动安装同轴的输料盘(6)，输料盘(6)的一侧固定连接第一电机(7)的输出轴，输料盘(6)上圆周均匀开设数个弧形的放置槽(9)，加工架(3)的前侧开设第一透槽(10)，加工架(3)的后侧开设第二透槽(11)，第一透槽(10)和第二透槽(11)的一侧分别配合设有开槽机构，支撑腿(2)上固定安装控制器(13)，控制器(13)与第一电机(7)电路连接，控制器(13)能够控制第一电机(7)周期运行。
2.根据权利要求1所述的一种法兰加工开槽装置，其特征在于：所述开槽机构包括第二电机(20)，第二电机(20)固定安装在支撑块(21)上，支撑块(21)的一侧固定连接气缸(22)的一端，气缸(22)的另一端固定安装在安装板(23)上，安装板(23)固定安装在加
3.根据权利要求2所述的一种法兰加工开槽装置，其特征在于：所述丝杆(28)上固定安装同轴的手轮(30)。
4.根据权利要求2所述的一种法兰加工开槽装置，其特征在于：所述支撑块(21)的两侧分别开设通孔，通孔内分别滑动安装滑杆(40)，滑杆(40)分别通过数个支撑杆固定安装在安装板(23)上。
5.根据权利要求2所述的一种法兰加工开槽装置，其特征在于：所述输料盘(6)上开设数个与放置槽(9)相连通的弧形槽(50)，弧形槽(50)内分别设有弧形板(51)，输料盘(6)上开设数个与弧形槽(50)相连通的凹槽(52)，弧形板(51)上分别固定安装连杆(53)，连杆(53)位于对应的凹槽(52)内，数个凹槽(52)连通同一个环形凹槽(54)，连杆(53)靠近环形凹槽(54)的一端设有斜面，环形凹槽(54)开设在输料盘(6)上，环形凹槽(54)内设有同轴的弧形块(55)，弧形块(55)固定安装在加工架(3)的内壁上，连杆(53)上分别固定安装限位杆(56)，输料盘(6)上对应限位杆(56)开设限位槽(57)，限位杆(56)滑动安装在对应的限位槽(57)内。
6.根据权利要求5所述的一种法兰加工开槽装置，其特征在于：所述弧形板(51)靠近法兰(100)的一侧分别固定安装防滑垫(60)。
...【技术特征摘要】
1.一种法兰加工开槽装置，包括底座(1)，底座(1)上通过数个支撑腿(2)固定安装加工架(3)，加工架(3)上设有对法兰(100)进行开槽的开槽机构，其特征在于：加工架(3)为内部中空的圆柱形盒体，加工架(3)的一侧开设进料口(4)，进料口(4)的一侧设有导料架(12)，加工架(3)的另一侧开设出料口(5)，加工架(3)的内部转动安装同轴的输料盘(6)，输料盘(6)的一侧固定连接第一电机(7)的输出轴，输料盘(6)上圆周均匀开设数个弧形的放置槽(9)，加工架(3)的前侧开设第一透槽(10)，加工架(3)的后侧开设第二透槽(11)，第一透槽(10)和第二透槽(11)的一侧分别配合设有开槽机构，支撑腿(2)上固定安装控制器(13)，控制器(13)与第一电机(7)电路连接，控制器(13)能够控制第一电机(7)周期运行。
2.根据权利要求1所述的一种法兰加工开槽装置，其特征在于：所述开槽机构包括第二电机(20)，第二电机(20)固定安装在支撑块(21)上，支撑块(21)的一侧固定连接气缸(22)的一端，气缸(22)的另一端固定安装在安装板(23)上，安装板(23)固定安装在加工架(3)上，第二电机(20)的输出轴上固定安装同轴的圆板(24)，圆板(24)上安装开槽刀(25)，圆板(24)上对应开槽刀(25)开设滑槽(26)，滑槽(26)的一侧连通设有条形槽(27)，条形槽(27)开设在圆板(24)上，条形槽(27)内通过轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵艳红，张涛，王德政，李强，
申请(专利权)人：济南长鑫锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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