一种嵌入式阀座密封圈制造技术

技术编号:44595434 阅读:3 留言:0更新日期:2025-03-14 12:52
本技术公开了一种嵌入式阀座密封圈,涉及密封圈技术领域,包括密封体以及嵌设在密封体内部的支撑骨架,其中:所述支撑骨架包括第一连接部和第二连接部,所述第一连接部呈L形布置,所述第二连接部一端与第一连接部一端固定连接;所述第一连接部的外部向外凸出以形成多个第一凸部,并且多个第一凸部均匀布置;所述密封体的内部具有用于容纳支撑骨架的容纳槽。本技术通过多个第一凸部与多个锯齿槽的配合,以及多个第二凸部与多个弧形槽的配合,可以提高支撑骨架与密封体之间的连接,在本技术中的密封圈长时间使用过程中,支撑骨架不会与密封体之间发生分离,也即密封体的密封效果不会发生变化,降低了泄露的风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及密封圈,具体涉及一种嵌入式阀座密封圈


技术介绍

1、阀座是阀门内可拆卸面部件,用于支撑阀芯全关位置,并构成密封副。一般阀座直径即为阀门最大流通直径。比如说蝶阀的阀座材质非常广泛,各类橡胶、塑料、金属材料均可作为阀座材质,其中,嵌入式阀座安装时,密封必须仔细固定,防止由于压差的作用而破裂和漏气,这就需要用到密封圈进行密封处理。

2、经检索,专利文件(授权公告号为cn216618510u)公开了一种阀座密封圈,它包括密封体和支撑骨架;其中,所述支撑骨架嵌设于所述密封体中以便支撑所述密封体;所述密封体包括内环部、外环部和连接部;所述内环部位于所述外环部的内侧;所述内环部与所述连接部相连,所述连接部与所述外环部相连;所述内环部的一端部设有密封抵接面,所述密封抵接面上设有沿所述密封体的周向延伸的密封凸起。

3、上述密封圈通过设置所述支撑骨架能够有效支撑所述密封体,加强了所述密封体的支撑强度,进而提高了所述密封体的密封性能,降低了泄漏风险,并且长期使用后也不会出现翻边的问题,延长了使用寿命。并且,所述阀座密封圈应用于球阀中,所述球阀中包括阀芯,所述安装座滑动连接在所述安装孔中,所述密封凸起适于与所述阀芯相抵,所述弹性件适于抵紧所述安装座进而带动所述密封凸起抵紧在所述阀芯上,进而能够获得很好的密封性能。

4、但是该支撑骨架与密封体之间为嵌设的,支撑骨架的外部较为光滑,在长时间的使用过程中,支撑骨架易与密封体分离,支撑骨架无法对使用过程中的密封体提供良好支撑效果,使得后续密封效果变差。

>5、为此,我们提出一种嵌入式阀座密封圈,用以解决现有技术中的密封圈在长时间的使用过程中,支撑骨架易与密封体分离,支撑骨架无法对使用过程中的密封体提供良好支撑效果,使得后续密封效果变差的问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、现有技术中的密封圈在长时间的使用过程中,支撑骨架易与密封体分离,支撑骨架无法对使用过程中的密封体提供良好支撑效果,使得后续密封效果变差。

3、(二)技术方案

4、为解决上述问题,本技术提供如下技术方案:

5、一种嵌入式阀座密封圈,包括密封体以及嵌设在密封体内部的支撑骨架,其中:

6、所述支撑骨架包括第一连接部和第二连接部,所述第一连接部呈l形布置,所述第二连接部一端与第一连接部一端固定连接;

7、所述第一连接部的外部向外凸出以形成多个第一凸部,并且多个第一凸部均匀布置;所述密封体的内部具有用于容纳支撑骨架的容纳槽,并且容纳槽的尺寸大小与支撑骨架的尺寸大小相适配。

8、作为本技术进一步的方案:所述容纳槽的内侧壁设置有多个锯齿槽,并且多个锯齿槽分别与多个第一凸部一一对应设置,多个第一凸部分别位于对应的锯齿槽上。

9、作为本技术进一步的方案:所述第一连接部的外部向外凸出以形成多个第二凸部,并且多个第二凸部均匀布置。

10、作为本技术进一步的方案:所述容纳槽的内侧壁设置有多个弧形槽,并且多个弧形槽分别与多个第二凸部一一对应设置,多个第二凸部分别位于对应的弧形槽上。

11、作为本技术进一步的方案:所述密封体的内侧壁依次设置有密封抵接面和密封凸起,密封凸起用于与后续安装后的阀芯相抵压。

12、作为本技术进一步的方案:所述密封体的外侧壁设置有多个均匀布置的波纹部,利用多个波纹部可以更好的实现密封圈装配过程中的密封性能。

13、作为本技术进一步的方案:所述第一连接部和第二连接部的一端均圆滑曲线过渡设置。

14、(三)有益效果

15、与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:

16、通过多个第一凸部与多个锯齿槽的配合,以及多个第二凸部与多个弧形槽的配合,可以提高支撑骨架与密封体之间的连接,在本技术中的密封圈长时间使用过程中,支撑骨架不会与密封体之间发生分离,也即密封体的密封效果不会发生变化,降低了泄露的风险。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种嵌入式阀座密封圈,其特征在于,包括密封体(1)以及嵌设在密封体(1)内部的支撑骨架(2),其中:

2.根据权利要求1所述的一种嵌入式阀座密封圈,其特征在于,所述容纳槽(101)的内侧壁设置有多个锯齿槽(102),并且多个锯齿槽(102)分别与多个第一凸部(203)一一对应设置,多个第一凸部(203)分别位于对应的锯齿槽(102)上。

3.根据权利要求2所述的一种嵌入式阀座密封圈,其特征在于,所述第一连接部(201)的外部向外凸出以形成多个第二凸部(204),并且多个第二凸部(204)均匀布置。

4.根据权利要求3所述的一种嵌入式阀座密封圈,其特征在于,所述容纳槽(101)的内侧壁设置有多个弧形槽(103),并且多个弧形槽(103)分别与多个第二凸部(204)一一对应设置,多个第二凸部(204)分别位于对应的弧形槽(103)上。

5.根据权利要求4所述的一种嵌入式阀座密封圈,其特征在于,所述密封体(1)的内侧壁依次设置有密封抵接面(104)和密封凸起(105)。

6.根据权利要求5所述的一种嵌入式阀座密封圈,其特征在于,所述密封体(1)的外侧壁设置有多个均匀布置的波纹部(106)。

7.根据权利要求6所述的一种嵌入式阀座密封圈,其特征在于,所述第一连接部(201)和第二连接部(202)的一端均圆滑曲线过渡设置。

...

【技术特征摘要】

1.一种嵌入式阀座密封圈,其特征在于,包括密封体(1)以及嵌设在密封体(1)内部的支撑骨架(2),其中:

2.根据权利要求1所述的一种嵌入式阀座密封圈,其特征在于,所述容纳槽(101)的内侧壁设置有多个锯齿槽(102),并且多个锯齿槽(102)分别与多个第一凸部(203)一一对应设置,多个第一凸部(203)分别位于对应的锯齿槽(102)上。

3.根据权利要求2所述的一种嵌入式阀座密封圈,其特征在于,所述第一连接部(201)的外部向外凸出以形成多个第二凸部(204),并且多个第二凸部(204)均匀布置。

4.根据权利要求3所述的一种嵌入式阀座密封圈,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆丰朱林胡剑张祥元
申请(专利权)人:安徽美隆橡塑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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