本发明专利技术公开了一种超高干挂复合铝板墙面结构的精细化安装方法，在基层龙骨安装完毕后，对墙面、基层龙骨进行扫描并建模，然后在模型中对复合铝板、挂接件和连接角码进行建模，在模型中进行复合铝板挂接的预演，以确定挂接件在竖龙骨上的安装位置，以及连接角码在复合铝板上的安装位置，并将连接角码和复合铝板的加工位置信息发送给生产厂家，由厂家直接加工出安装好连接角码的复合铝板，根据挂接件在竖龙骨模型中的坐标，在竖龙骨进行放线标记然后安装挂接件，省去了大量人工测量安装的步骤，减小了安装误差，复合铝板到现场后直接挂接到挂接件上，安装施工方便快捷，也无需反复得调整和返工，具有很高的效率和稳定的施工质量。
1、墙面饰面板作为建筑装饰用材，主要用于装饰室内空间，目前建筑装修中的墙面饰面板施工方法有湿贴法、挂贴法、干挂法三种；墙面干挂是目前市场主流的一种墙面装修办法，尤其在大型场馆或大型展厅中，往往需要安装超长、超宽或超高的面板，干挂法由于施工方便、稳定性强、安全性高而广泛使用。
2、大型公共空间由于设计、施工和安全等因素的考虑，装饰面板多采用轻质金属板如复合铝板等材质，该类面板在安装时，一般采用先在墙体基层安装龙骨骨架，然后再在龙骨骨架上挂接面板的方式，面板采用专门的挂接件挂接在横龙骨上实现固定。这样的方法虽然方便，但是需要放线标记确定横龙骨的间距，并根据横龙骨的间距确定面板上挂接件的安装位置，在这个过程中需要大量的人工测量的工作，在工人的实际操作中很容易产生误差，可能会造成面板安装偏离、面板无法实现牢靠挂接等问题，需要多次检查，甚至需要返工重新安装，尤其是对于超规格、密拼的面板来说影响更大、安装时更难以调整，造成面板在安装过程中施工质量不稳定，施工效率低下。
1、本专利技术提供了一种超高干挂复合铝板墙面结构的精细化安装方法，用以解决墙面干挂施工过程中，人工操作误差大，导致面板安装精确度低、安装效率低下、安装质量不稳定等技术问题。
>3、本专利技术提供一种超高干挂复合铝板墙面结构的精细化安装方法，所述超高干挂复合铝板墙面结构包括墙体、基层龙骨、复合铝板；4、墙体表面设置基层龙骨，基层龙骨远离墙体的一面设置复合铝板；
5、复合铝板为矩形板，复合铝板的长向沿墙体的竖向设置，多块复合铝板的长边相邻、在基层龙骨上横向拼合布置，单块复合铝板的长度超过6米；
6、基层龙骨包括横龙骨和竖龙骨，横龙骨和竖龙骨交错设置，竖龙骨的长向设置有间隔分布的挂接件；
7、挂接件为u型板，挂接件的开口朝向竖龙骨，两个侧板分别搭接在竖龙骨的两侧面，挂接件的底板和竖龙骨的正面存在间距，挂接件的侧板设置至少三个横向的条形孔，三个条形孔间隔分布且相互平行，条形孔中设置第一自攻钉，用于连接挂接件和竖龙骨；
8、复合铝板的背面两侧设置连接角码，连接角码在复合铝板的背面长向间隔分布，分布间距与挂接件的分布间距相等，用于配合挂接件；连接角码为l型，连接角码的阴角朝向复合铝板的板面内侧，连接角码的横部通过第二自攻钉与复合铝板连接，连接角码的竖部与复合铝板的板边平行，且竖部的上端和下端均开设有竖槽，用于卡接挂接件的底板；
9、所述安装方法包括如下步骤：
10、步骤一，前期准备：在施工现场使用全站仪进行三维扫描，扫描墙体的情况，保证基层龙骨的安装条件；
11、步骤二，安装基层龙骨：按照设计图纸，将竖龙骨在墙体表面进行安装，并在竖龙骨上间隔焊接横龙骨；
12、步骤三，扫描建模：安装完基层龙骨之后，再次使用全站仪进行三维扫描，将墙体墙面、基层龙骨进行扫描，确定基层龙骨在墙面的安装位置；根据扫描的结果，将基层龙骨、复合铝板同时进行bim建模；
13、步骤四，模型预演：在模型上进行挂接件的建模，然后拆分模型，首先确定复合铝板上连接角码的安装位置，即确定复合铝板的开孔位置；然后确定挂接件在竖龙骨上的安装位置，提取安装定位，同时提供竖龙骨上的挂接件的坐标点位；
14、步骤五，送厂加工：将复合铝板的参数、复合铝板的开孔位置、挂接件的参数和连接角码的参数打包发送给生产厂家，生产厂家据此进行复合铝板、挂接件和连接角码的统一加工制作；
15、步骤六，安装挂接件：根据步骤四中得到的挂接件的坐标点位，对竖龙骨进行点位标记，挂接件到场后，根据标记点位进行挂接件的现场安装；
16、步骤七，安装复合铝板：复合铝板到场后，验收复合铝板和连接角码的加工质量，在复合铝板上安装连接角码，然后直接将复合铝板的连接角码与竖龙骨的挂接件挂接，即完成复合铝板的安装，最后再对安装完成的复合铝板进行验收。
17、优选的，挂接件的侧板角部设置有用于加固的固定孔。
18、优选的，连接角码和挂接件之间设置有垫片，垫片贴合连接角码和挂接件的接触面，用于增加摩擦力。
19、优选的，垫片采用塑料材质或橡胶材质。
20、优选的，墙面表面设置有墙面埋板，地面与墙体的阴角处设置有地面埋板，墙面埋板和地面埋板均用于固定竖龙骨。
21、优选的，步骤二中，将竖龙骨与墙面埋板焊接实现竖龙骨与墙面的固定，将竖龙骨与地面埋板焊接实现竖龙骨与地面的固定。
22、优选的，安装完基层龙骨后，在竖龙骨和横龙骨表面涂刷两层防锈漆，焊缝处清理完焊渣之后再涂刷防锈漆。
23、优选的，在安装基层龙骨之前，进行基层放线工作：由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上；找垂直时，板背与墙面的空隙为50-60mm，在墙面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。
24、优选的，步骤七中，复合铝板在安装过程中，挂设双面垂直、水平控制线进行辅助施工，保证复合铝板的接缝平直。
25、优选的，复合铝板安装完毕后，作外形误差的调校工作：通过改变连接角码与挂接件的挂接位置，以横向移动复合铝板，从而调节板间接缝的宽度；通过调节挂接件底板与竖龙骨的间距，改变复合铝板和基层龙骨的间距，从而调节复合铝板的倾斜度。
26、本专利技术的有益效果体现在：
27、1）本专利技术提供了一种超高干挂复合铝板墙面结构的精细化安装方法，复合铝板没有挂接在横龙骨上，而是通过在竖龙骨上设置挂接件的方式，通过复合铝板上的连接角码进行连接，减小了横龙骨的数量和前期的测量工作，简化了基层龙骨骨架的安装流程；在基层龙骨安装完毕后，对墙面、基层龙骨进行扫描并建模，然后在模型中对复合铝板、挂接件和连接角码进行建模，在模型中进行复合铝板挂接的预演，以确定挂接件在竖龙骨上的安装位置，以及连接角码在复合铝板上的安装位置，并将连接角码和复合铝板的加工位置信息发送给生产厂家，由厂家直接加工出安装好连接角码的复合铝板，根据挂接件在竖龙骨模型中的坐标，在竖龙骨进行放线标记然后安装挂接件，省去了大量人工测量安装的步骤，减小了安装误差，复合铝板到现场后直接挂接到挂接件上，安装施工方便快捷，也无需反复得调整和返工，具有很高的效率和稳定的施工质量；
28、2）本专利技术提供了一种超高干挂复合铝板墙面结构的精细化安装方法，由于复合铝板尺寸超高，且为多块横向密拼，复合铝板超高、板缝小导致安装时若有位置偏差会导致不易调整，通过采用复合铝板通过连接角码安装在挂接件上，在安装之后若有偏差可以通过横向移动复合铝板以调整板间距，也可以通过挂接件上的条孔实现挂接件与竖龙骨的间距，以调整复合铝板与基层龙骨的间距，具有很强的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种超高干挂复合铝板墙面结构的精细化安装方法，其特征在于，所述超高干挂复合铝板墙面结构包括墙体（1）、基层龙骨（2）、复合铝板（3）；
2.如权利要求1所述的一种超高干挂复合铝板墙面结构的精细化安装方法，其特征在于，挂接件（4）的侧板角部设置有用于加固的固定孔（42）。
3.如权利要求1所述的一种超高干挂复合铝板墙面结构的精细化安装方法，其特征在于，连接角码（6）和挂接件（4）之间设置有垫片（8），垫片（8）贴合连接角码（6）和挂接件（4）的接触面，用于增加摩擦力。
4.如权利要求3所述的一种超高干挂复合铝板墙面结构的精细化安装方法，其特征在于，垫片（8）采用塑料材质或橡胶材质。
5.如权利要求1所述的一种超高干挂复合铝板墙面结构的精细化安装方法，其特征在于，墙面表面设置有墙面埋板，地面与墙体（1）的阴角处设置有地面埋板，墙面埋板和地面埋板均用于固定竖龙骨（21）。
6.如权利要求5所述的一种超高干挂复合铝板墙面结构的精细化安装方法，其特征在于，步骤二中，将竖龙骨（21）与墙面埋板焊接实现竖龙骨（21）与墙面的固定，将竖龙骨（21）与地面埋板焊接实现竖龙骨（21）与地面的固定。
7.如权利要求1所述的一种超高干挂复合铝板墙面结构的精细化安装方法，其特征在于，安装完基层龙骨（2）后，在竖龙骨（21）和横龙骨（22）表面涂刷两层防锈漆，焊缝处清理完焊渣之后再涂刷防锈漆。
8.如权利要求1所述的一种超高干挂复合铝板墙面结构的精细化安装方法，其特征在于，在安装基层龙骨（2）之前，进行基层放线工作：由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上；找垂直时，板背与墙面的空隙为50-60mm，在墙面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。
9.如权利要求8所述的一种超高干挂复合铝板墙面结构的精细化安装方法，其特征在于，步骤七中，复合铝板（3）在安装过程中，挂设双面垂直、水平控制线进行辅助施工，保证复合铝板（3）的接缝平直。
10.如权利要求1所述的一种超高干挂复合铝板墙面结构的精细化安装方法，其特征在于，复合铝板（3）安装完毕后，作外形误差的调校工作：通过改变连接角码（6）与挂接件（4）的挂接位置，以横向移动复合铝板（3），从而调节板间接缝的宽度；通过调节挂接件（4）底板与竖龙骨（21）的间距，改变复合铝板（3）和基层龙骨（2）的间距，从而调节复合铝板（3）的倾斜度。
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【技术特征摘要】
1.一种超高干挂复合铝板墙面结构的精细化安装方法，其特征在于，所述超高干挂复合铝板墙面结构包括墙体（1）、基层龙骨（2）、复合铝板（3）；
2.如权利要求1所述的一种超高干挂复合铝板墙面结构的精细化安装方法，其特征在于，挂接件（4）的侧板角部设置有用于加固的固定孔（42）。
3.如权利要求1所述的一种超高干挂复合铝板墙面结构的精细化安装方法，其特征在于，连接角码（6）和挂接件（4）之间设置有垫片（8），垫片（8）贴合连接角码（6）和挂接件（4）的接触面，用于增加摩擦力。
4.如权利要求3所述的一种超高干挂复合铝板墙面结构的精细化安装方法，其特征在于，垫片（8）采用塑料材质或橡胶材质。
5.如权利要求1所述的一种超高干挂复合铝板墙面结构的精细化安装方法，其特征在于，墙面表面设置有墙面埋板，地面与墙体（1）的阴角处设置有地面埋板，墙面埋板和地面埋板均用于固定竖龙骨（21）。
6.如权利要求5所述的一种超高干挂复合铝板墙面结构的精细化安装方法，其特征在于，步骤二中，将竖龙骨（21）与墙面埋板焊接实现竖龙骨（21）与墙面的固定，将竖龙骨（21）与地面埋板焊接实现竖龙骨（21）与地面的固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨信强，曹永贝，徐德林，冯洋，程旭，牛赛赛，黄秦秦，张永正，郝学峰，唐娜，仝美娜，
申请(专利权)人：北京建工集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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