【技术实现步骤摘要】
本技术属于双法兰液位计，具体涉及脱硫系统双法兰液位计密闭冲洗装置。
技术介绍
1、在石油化工行业中，为了确保液化气的质量和安全性，在使用前需要对其进行脱硫处理，去除硫化氢、硫醇等硫化物杂质。常用的脱硫工艺包括碱洗脱硫工艺，在该工艺中，一般先通过乙醇胺等胺类物质与液化气中的硫化氢反应进行初步脱硫处理。然而，醇胺脱硫后液化气中往往残留微量的硫化氢和其他酸性非烃类化合物，为了防止这些酸性物质在后续的脱硫醇过程中影响脱硫效率和催化剂的活性，通常会对液化气进行预碱洗处理。
2、预碱洗过程通常采用沉降罐作为液化气和碱液的沉降分离设施，采用法兰液位计作为界位计。沉降罐中的碱液采用的自循环的方式重复利用，由于沉降罐中存在酸碱中和反应，且液化气中携带有少量的富胺液，会导致碱液中形成的盐类不断增加，致使双法兰液位计的正压侧出现“杂质和盐类聚集”的情况，当温度发生变化，极易导致“界位远传”随温度的升高不断上涨的“失真”现象，造成界位显示不准确，影响预碱洗处理效果；另外作业人员需要对液位计进行频繁拆检和校验比对，由于预碱洗的碱液中含有大量硫化物，刺激性气味较大，会给作业人员的身体健康带来严重危害，同时造成一定程度的环境污染。
3、为解决上述问题，一些装置采用外接高压冲洗设备的措施，将双法兰液位计正压侧的杂质冲洗进容器内部，实现密闭冲洗。然而该方案加设加压设备，增加投资的同时增加了日常运维难度，且需要选择合适的冲洗介质，冲洗介质的性质不能影响正常生产。还有一些装置采用雷达液位计或超声波液位计等非接触式液位计代替双法兰液位计，在实现
技术实现思路
1、根据以上现有技术中的不足，本技术的目的在于提供一种脱硫系统双法兰液位计密闭冲洗装置，通过在现有装置的基础上进行改造，利用整个工艺系统内部的势能对双法兰液位计正压侧淤堵的杂质进行冲洗，无需外部能源；确保了界位计导压部分顺畅导压，避免了界位显示不准确的情况，确保了预碱洗沉降罐的平稳运行；同时减少了现场的液位计校验比对工作，降低劳动强度的同时保障了作业人员的安全。
2、本技术是采用以下的技术方案实现的：
3、所述的脱硫系统双法兰液位计密闭冲洗装置，包括依次相连的文丘里射流器、混合反应器和预碱洗沉降罐，预碱洗沉降罐的顶部轻组分出口通过管线与抽提装置相连，预碱洗沉降罐的底部重组分出口通过管线与文丘里射流器相连，管线上设有一号阀和碱洗流量计，用于控制碱液的流量；所述的预碱洗沉降罐上还设有双法兰液位计，用于测量预碱洗沉降罐内的液位；双法兰液位计的正压侧和负压侧分别与预碱洗沉降罐的底部和顶部连通，从而能够准确地反映罐内的液位变化；双法兰液位计的正压侧还通过管线与碱洗流量计的入口管线相连，管线上设有二号阀和三号阀，通过开启二号阀和三号阀，实现对碱液流动路径的改变和流量的控制，进而实现对正压侧淤堵的杂质的密闭冲洗。
4、所述的文丘里射流器的入口与液化气输送泵相连。
5、还包括文丘里射流器旁通管线，文丘里射流器旁通管线的入口和出口分别与文丘里射流器的入口和出口相连。
6、还包括混合反应器旁通管线，混合反应器旁通管线的入口和出口分别与混合反应器的入口和出口相连。
7、所述的文丘里射流器旁通管线的出口还与混合反应器旁通管线的入口相连，用于在设备故障或维修时保持系统的连续运行，或者在特定工况下优化系统的运行效率。
8、所述的双法兰液位计的正压侧和负压侧还分别设有正压根部阀和负压根部阀，当需要对双法兰液位计进行维护或检修时，可以关闭这两个阀门，从而切断与预碱洗沉降罐的连接，确保维修工作的安全进行。
9、所述的装置工作原理如下：
10、由液化气输送泵输送来的液化气与预碱洗沉降罐底部来的碱液在文丘里射流器内混合，再经混合反应器充分接触反应，然后进入预碱洗沉降罐沉降分离，脱除液化气中的硫化氢。预碱洗后的液化气从预碱洗沉降罐顶部轻组分出口排出进入抽提装置。定期关停控制预碱洗沉降罐内碱液循环的一号阀，开启控制自冲洗流程的二号阀和三号阀，利用压差使得双法兰液位计正压侧淤积的杂质和盐随着液化气经过文丘里射流器循环流动，进而消除双法兰液位计显示不准确的异常。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
12、(1)本技术所述的脱硫系统双法兰液位计密闭冲洗装置，通过在现有装置的基础上进行改造，利用整个工艺系统内部的势能对双法兰液位计正压侧淤堵的杂质进行冲洗，无需外部能源，冲洗操作简单易行，解决了界位频繁失灵波动的问题；
13、(2)本技术所述的脱硫系统双法兰液位计密闭冲洗装置，通过减少了界位波动问题，进而减少了现场的液位计校验比对工作，有效避免了现场操作人员在检修校验时校验可能带来的碱液灼烫问题以及受到硫化物刺激的问题，降低劳动强度的同时保障了作业人员的健康和安全；
14、(3)本技术所述的脱硫系统双法兰液位计密闭冲洗装置，确保了界位计导压部分顺畅导压，避免了界位显示不准确的情况，确保了预碱洗沉降罐的平稳运行，减少了碱液置换频次的同时节约了危废碱液的处理成本。
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1.一种脱硫系统双法兰液位计密闭冲洗装置，其特征在于，包括依次相连的文丘里射流器(1)、混合反应器(2)和预碱洗沉降罐(3)，预碱洗沉降罐(3)的顶部轻组分出口(4)通过管线与抽提装置相连，预碱洗沉降罐(3)的底部重组分出口(5)通过管线与文丘里射流器(1)相连，管线上设有一号阀(6)和碱洗流量计(7)；所述的预碱洗沉降罐(3)上还设有双法兰液位计(8)，双法兰液位计(8)的正压侧和负压侧分别与预碱洗沉降罐(3)的底部和顶部连通，双法兰液位计(8)的正压侧还通过管线与碱洗流量计(7)的入口管线相连，管线上设有二号阀(9)和三号阀(10)。
2.根据权利要求1所述的脱硫系统双法兰液位计密闭冲洗装置，其特征在于，所述的文丘里射流器(1)的入口与液化气输送泵(11)相连。
3.根据权利要求1所述的脱硫系统双法兰液位计密闭冲洗装置，其特征在于，还包括文丘里射流器旁通管线(12)，文丘里射流器旁通管线(12)的入口和出口分别与文丘里射流器(1)的入口和出口相连。
4.根据权利要求3所述的脱硫系统双法兰液位计密闭冲洗装置，其特征在于，还包括混合反应器旁通管
5.根据权利要求4所述的脱硫系统双法兰液位计密闭冲洗装置，其特征在于，所述的文丘里射流器旁通管线(12)的出口还与混合反应器旁通管线(13)的入口相连。
6.根据权利要求1所述的脱硫系统双法兰液位计密闭冲洗装置，其特征在于，所述的双法兰液位计(8)的正压侧和负压侧还分别设有正压根部阀(14)和负压根部阀(15)。
...【技术特征摘要】
1.一种脱硫系统双法兰液位计密闭冲洗装置，其特征在于，包括依次相连的文丘里射流器(1)、混合反应器(2)和预碱洗沉降罐(3)，预碱洗沉降罐(3)的顶部轻组分出口(4)通过管线与抽提装置相连，预碱洗沉降罐(3)的底部重组分出口(5)通过管线与文丘里射流器(1)相连，管线上设有一号阀(6)和碱洗流量计(7)；所述的预碱洗沉降罐(3)上还设有双法兰液位计(8)，双法兰液位计(8)的正压侧和负压侧分别与预碱洗沉降罐(3)的底部和顶部连通，双法兰液位计(8)的正压侧还通过管线与碱洗流量计(7)的入口管线相连，管线上设有二号阀(9)和三号阀(10)。
2.根据权利要求1所述的脱硫系统双法兰液位计密闭冲洗装置，其特征在于，所述的文丘里射流器(1)的入口与液化气输送泵(11)相连。
3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：巩墨超，魏文杰，
申请(专利权)人：山东汇丰石化集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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