一种建筑钢结构之方矩形钢管柱节点构造制造技术

本技术公开了一种建筑钢结构之方矩形钢管柱节点构造，包括管柱体、管壁板块、内隔板、工艺钢衬垫，在管柱体节点区域于一个管面割取管壁板块开出孔洞，在孔洞内腔横边处设置有两个内隔板，对内隔板与管内壁焊接后，将管壁板复位与内隔板和管口壁焊接。本技术为方矩形钢管柱在节点处不切断钢管的情况下使梁柱连接满足受力要求而提供了一种生产加工可行的构造，能有效减少制作工序环节，提高生产效率、降低生产成本，具有构造简单、制作快捷的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑钢结构之方矩形钢管柱节点构造，尤其是涉及了一种建筑钢结构之方矩形钢管柱节点构造。

技术介绍

1、如附图5所示为目前建筑钢结构中方矩形钢管柱的常规节点构造，其是将钢管原料定长截断成若干管段(如图示中6)，再在节点区域将二块外伸横隔板(如图示中7)与其两侧的管段(6)连接。根据结构设计要求，制作工艺上需在横隔板(7)两侧的管段(6)端面开坡口，并在端口内周边装配钢衬垫；将二块外伸横隔板(7)与其连接的三个管段(6)进行同轴直线对接装配，然后在对接处将它们焊接为一体。

2、这样的构造特征导致：

3、1、工序作业要求高、生产效率低。为了在钢柱与钢梁连接的节点处设置连接板，需要将整根钢管原料截成若干段、并按焊接技术要求对各段管端开坡口和加装内衬垫后，再将它们与外伸横隔板组拼焊接成整根钢柱，为此工序作业要求高、工时长。

4、2、构件质量难以控制。将本来完整笔挺正直的钢管截段后再对接组拼和焊接，自然很难使各管段对接后回复到原来的直线状态，且这么多的焊缝如控制不好还会产生弯曲变形，故组焊的同轴度和直线度难以保证。

5、3、单位制造成本高。因工效低导致制作时间长、焊缝的焊接技术要求高导致焊工的技术要求高，焊材及辅材的消耗也高，为此生产成本较高。

技术实现思路

1、为解决
技术介绍
中存在的问题，本技术针对性地提出了一种新的方矩形钢管柱节点构造。

2、本技术解决的技术问题：

3、1)不截断原料钢管保持管体的原始完整性而采用其它方法来保证管柱节点区域与钢梁连接的刚性。

4、2)简化工序作业要求、改变焊缝型式以降低对焊工的技术要求，从而缩短工时、节省焊材及辅材、降低单位制造成本。

5、本技术的技术方案是：一种建筑钢结构之方矩形钢管柱节点构造，其特征在于：包括管柱体、管壁板块、内隔板；在设置的管柱体节点区域，对一个管面割取管壁板块使管柱体开出孔洞，在孔洞内腔横边处设置两个内隔板，对内隔板与管内壁焊接后，将管壁板块复位与内隔板和管口壁焊接。

6、进一步的，所述管壁板块按设计尺寸从管柱体的一个管面上割取后使管柱体开出孔洞而露出内腔。

7、进一步的，所述内隔板在管柱体的孔洞横边位置处与管内壁垂直装配并焊接固定。

8、进一步的，所述管壁板块对其做二次加工，使其复位时与洞口尺寸及焊接位置相配合。

9、进一步的，所述管壁板块向所述管柱体的洞口位置装配复位，在管壁板块的周边与所述内隔板和管口壁进行焊接封口。

10、进一步的，所述管柱体节点区域的周面上设置有一个或多个连接板，钢梁翼板在所述内隔板位置处与管柱体表面和连接板连接。

11、本技术的优点和有益效果：

12、1、构造简单，使得工序作业要求简化。将钢管在节点区域的一个管面上割取一个管壁板块，使管内腔暴露可见，采用内隔板替代常规钢管柱节点构造的外伸横隔板而使钢管的刚性受力加强，这样就可避免将钢管原料多段分割；同时将内隔板与管壁连接的三条边开坡口后与管壁焊接，替代将各管段两端面开坡口和在端口内周边装配钢衬垫后与外伸横隔板组对焊接；再将管壁板块复位与其四边的管壁和内隔板进行封口焊接。由此可见，工序环节减少、加工要求和焊接难度降低、工时缩短、作业效率大为提高。

13、2、在钢管原料于节点区域不分段切割的情况下，使得钢管柱的同轴度和直线度能得到基本保证，同时将节点处的加强板与钢管的焊接，由外伸横隔板与管端面的坡口全熔透焊接改为内隔板与管内壁的部分熔透焊接，且管壁板块复位封口仅其四条边为全熔透焊接，因此焊接受热变形小，焊接难度及对焊工的技术要求、焊材消耗都降低，构件质量能有效保证。

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【技术保护点】

1.一种建筑钢结构之方矩形钢管柱节点构造，其特征在于：包括管柱体(1)、管壁板块(2)、内隔板(3)；在管柱体(1)节点区域A，于一个管面割取管壁板块(2)开出孔洞，在孔洞内腔横边处设置有两个内隔板(3)，对内隔板(3)与管内壁焊接后，将管壁板块(2)复位与内隔板(3)和管口壁焊接。

2.如权利要求1所述一种建筑钢结构之方矩形钢管柱节点构造，其特征在于：所述管壁板块(2)从管柱体(1)节点区域A的一个管面上割取，使管柱体(1)开出孔洞。

3.如权利要求1所述一种建筑钢结构之方矩形钢管柱节点构造，其特征在于：所述内隔板(3)在所述管柱体(1)的孔洞位置横边处与管内壁垂直相交焊接固定。

4.如权利要求1所述一种建筑钢结构之方矩形钢管柱节点构造，其特征在于：所述管壁板块(2)做二次加工，使其复位时与洞口尺寸及焊接位置相配合。

5.如权利要求1所述一种建筑钢结构之方矩形钢管柱节点构造，其特征在于：所述管壁板块(2)向所述管柱体(1)洞口位置装配复位，在管壁板块(2)的周边与所述内隔板和管口壁进行焊接封口。

6.如权利要求1所述一种建筑钢结构之方矩形钢管柱节点构造，其特征在于：所述管柱体(1)节点区域A的周面上设置有一个或多个连接板(4)，钢梁(5)翼板在所述内隔板(3)位置处与管柱体(1)表面和连接板(4)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种建筑钢结构之方矩形钢管柱节点构造，其特征在于：包括管柱体(1)、管壁板块(2)、内隔板(3)；在管柱体(1)节点区域a，于一个管面割取管壁板块(2)开出孔洞，在孔洞内腔横边处设置有两个内隔板(3)，对内隔板(3)与管内壁焊接后，将管壁板块(2)复位与内隔板(3)和管口壁焊接。

2.如权利要求1所述一种建筑钢结构之方矩形钢管柱节点构造，其特征在于：所述管壁板块(2)从管柱体(1)节点区域a的一个管面上割取，使管柱体(1)开出孔洞。

3.如权利要求1所述一种建筑钢结构之方矩形钢管柱节点构造，其特征在于：所述内隔板(3)在所述管柱体(1)的孔洞位置横边处与管内...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸亮，吴自强，冯英杰，程凯，
申请(专利权)人：星空绿筑浙江科技有限公司，
类型：新型
国别省市：