一种出风网罩及室外机面板制造技术

技术编号:44592451 阅读:2 留言:0更新日期:2025-03-14 12:50
本技术属于空调技术领域,公开了一种出风网罩及室外机面板,通过增设主筋条,并限定主筋条沿中心板径向的最小宽度大于辐射筋条沿中心板径向的宽度,以增强出风网罩的结构强度,继而使得出风网罩进行设计时能够减少环形筋条的数量,从而减小格栅的网格疏密程度,从而减小出风网罩的出风阻力,降低出风网罩的噪音。同时,通过限定主筋条沿中心板径向的最小宽度大于辐射筋条沿中心板径向的宽度,还能够提高整个出风网罩的结构强度,提高出风网罩的标识度。此外,辐射筋条和主筋条均沿中心板的径向呈弧线延伸,使辐射筋条和主筋条契合风轮的叶片旋转方向弧线,从而使出风网罩的风阻更小,出风噪音更低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调,尤其涉及一种出风网罩及室外机面板


技术介绍

1、空调的室外机具有出风网罩,出风网罩包括中心板、围设于中心板外的外边框、及连接中心板和外边框的格栅结构,格栅结构包括多个径向间隔布置的环形筋条,及多个周向间隔分布的辐射筋条。

2、现有出风网罩的网格过密,导致整个出风网罩的风阻和噪音较大。


技术实现思路

1、本技术所解决的技术问题之一是要提供一种出风网罩,能够降低出风网罩的风阻和噪音。

2、本技术所解决的技术问题之二是要提供一种室外机面板,能够降低室外机的出风阻力和噪音,提高用户体验。

3、上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决:

4、一种出风网罩,包括中心板、围设于所述中心板外的外边框、及连接于所述中心板和所述外边框之间的格栅结构,所述格栅结构包括沿所述中心板径向间隔分布的多个环形筋条,及沿所述中心板周向间隔分布的多个主筋条;

5、任一相邻两个所述主筋条之间均设有多个辐射筋条,所述辐射筋条和所述主筋条均沿所述中心板的径向呈弧线延伸;

6、所述主筋条沿所述中心板周向的最小宽度大于所述辐射筋条沿所述中心板周向的宽度。

7、本技术提供的出风网罩,与
技术介绍
相比,具有的有益效果为:该出风网罩通过增设主筋条,并限定主筋条沿中心板径向的最小宽度大于辐射筋条沿中心板径向的宽度,以增强出风网罩的结构强度,继而使得出风网罩进行设计时能够减少环形筋条的数量,从而减小格栅的网格疏密程度,从而减小出风网罩的出风阻力,降低出风网罩的噪音。

8、同时,通过限定主筋条沿中心板径向的最小宽度大于辐射筋条沿中心板径向的宽度,还能够提高出风网罩的标识度。

9、此外,辐射筋条和主筋条均沿中心板的径向呈弧线延伸,使辐射筋条和主筋条契合风轮的叶片旋转方向弧线,从而使出风网罩的风阻更小,出风噪音更低。

10、在一些实施例中,自所述中心板至所述外边框的方向,所述主筋条沿所述中心板周向的宽度逐渐增大。

11、在一些实施例中,多个所述辐射筋条包括:

12、多个第一辐射筋条,所述第一辐射筋条的一端连接于所述中心板,另一端连接于距离所述中心板最近的所述环形筋条;

13、多个第二辐射筋条,所述第二辐射筋条的一端连接于距离所述中心板最近的所述环形筋条,另一端连接于所述外边框;

14、所述第一辐射筋条的个数小于所述第二辐射筋条的个数。

15、在一些实施例中,相邻两个所述环形筋条之间的径向间距、所述中心板和与其相邻的所述环形筋条之间的径向间距、及所述外边框和与其相邻的所述环形筋条之间的径向间距为60mm-70mm。

16、在一些实施例中,所述主筋条具有沿所述中心板轴向相对设置的进风侧面和出风侧面,所述进风侧面上开设有沿自身延伸方向延伸的工艺凹槽,所述工艺凹槽内填充有分流件,所述分流件凸出于所述工艺凹槽的开口端面设置。

17、在一些实施例中,所述分流件具有背对所述工艺凹槽槽底壁的分流端面,及沿所述中心板周向相对设置的两个分流侧面,所述分流侧面和所述分流端面通过圆角平滑相接;

18、和/或,所述分流件为吸声结构。

19、在一些实施例中,所述分流件设置于距离所述中心板最近的所述环形筋条和所述外边框之间。

20、上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决:

21、一种室外机面板,包括面板本体,及如上任一实施例所述的出风网罩,所述面板本体上设有安装孔,所述出风网罩安装于所述安装孔。

22、本技术提供的室外机面板,与
技术介绍
相比,具有的有益效果为:该室外机面板采用上述的出风网罩,能够减小空调室外机的出风风阻,降低空调室外机的运行噪音,提升用户体验效果;同时还有利于提高空调室外机的出风量,保证空调室外机的风轮效率,从而保证空调室外机的换热效率。

23、在一些实施例中,所述外边框通过周向间隔设置的多个卡扣结构与所述面板本体卡接,和/或,

24、所述外边框和所述面板本体通过紧固件相连。

25、在一些实施例中,所述外边框和所述面板本体厚度方向另一侧之间夹设有凸部,所述凸部设有多个,多个所述凸部沿所述外边框的周向间隔设置。

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【技术保护点】

1.一种出风网罩,其特征在于,包括中心板(1)、围设于所述中心板(1)外的外边框(2)、及连接于所述中心板(1)和所述外边框(2)之间的格栅结构,所述格栅结构包括沿所述中心板(1)径向间隔分布的多个环形筋条(34),及沿所述中心板(1)周向间隔分布的多个主筋条(31);

2.根据权利要求1所述的出风网罩,其特征在于,自所述中心板(1)至所述外边框(2)的方向,所述主筋条(31)沿所述中心板(1)径向的宽度逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的出风网罩,其特征在于,多个所述辐射筋条包括:

4.根据权利要求1所述的出风网罩,其特征在于,相邻两个所述环形筋条(34)之间的径向间距、所述中心板(1)和与其相邻的所述环形筋条(34)之间的径向间距、及所述外边框(2)和与其相邻的所述环形筋条(34)之间的径向间距为60mm-70mm。

5.根据权利要求1所述的出风网罩,其特征在于,所述主筋条(31)具有沿所述中心板(1)轴向相对设置的进风侧面和出风侧面,所述进风侧面上开设有沿自身延伸方向延伸的工艺凹槽(311),所述工艺凹槽(311)内填充有分流件(4),所述分流件(4)凸出于所述工艺凹槽(311)的开口端面设置。

6.根据权利要求5所述的出风网罩,其特征在于,所述分流件(4)具有背对所述工艺凹槽(311)槽底壁的分流端面,及沿所述中心板(1)周向相对设置的两个分流侧面,所述分流侧面和所述分流端面通过圆角平滑相接;

7.根据权利要求5所述的出风网罩,其特征在于,所述分流件(4)设置于距离所述中心板(1)最近的所述环形筋条(34)和所述外边框(2)之间。

8.一种室外机面板,其特征在于,包括面板本体(200),及如权利要求1至7任一项所述的出风网罩(100),所述面板本体(200)上设有安装孔(203),所述出风网罩(100)安装于所述安装孔(203)。

9.根据权利要求8所述的室外机面板,其特征在于,所述外边框(2)通过周向间隔设置的多个卡扣结构与所述面板本体(200)卡接,和/或,

10.根据权利要求9所述的室外机面板,其特征在于,所述外边框(2)和所述面板本体(200)厚度方向另一侧之间夹设有凸部(21),所述凸部(21)设有多个,多个所述凸部(21)沿所述外边框(2)的周向间隔设置。

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【技术特征摘要】

1.一种出风网罩,其特征在于,包括中心板(1)、围设于所述中心板(1)外的外边框(2)、及连接于所述中心板(1)和所述外边框(2)之间的格栅结构,所述格栅结构包括沿所述中心板(1)径向间隔分布的多个环形筋条(34),及沿所述中心板(1)周向间隔分布的多个主筋条(31);

2.根据权利要求1所述的出风网罩,其特征在于,自所述中心板(1)至所述外边框(2)的方向,所述主筋条(31)沿所述中心板(1)径向的宽度逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的出风网罩,其特征在于,多个所述辐射筋条包括:

4.根据权利要求1所述的出风网罩,其特征在于,相邻两个所述环形筋条(34)之间的径向间距、所述中心板(1)和与其相邻的所述环形筋条(34)之间的径向间距、及所述外边框(2)和与其相邻的所述环形筋条(34)之间的径向间距为60mm-70mm。

5.根据权利要求1所述的出风网罩,其特征在于,所述主筋条(31)具有沿所述中心板(1)轴向相对设置的进风侧面和出风侧面,所述进风侧面上开设有沿自身延伸方向延伸的工艺凹槽(311),所述工艺凹槽(311)内填充有分流件(4),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖碧旭
申请(专利权)人:广东万和电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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