一种碳换向器磨削工装制造技术

技术编号:44592097 阅读:1 留言:0更新日期:2025-03-14 12:50
本技术提供了一种碳换向器磨削工装,设置于上料转盘一侧,磨削工作包括支架、定位座、夹持臂、夹持驱动组件和打磨机构,定位座设置于上料转盘上并用于定位碳换向器,定位座两侧设有夹持口;支架上端设有安装板,安装板底部设置有滑动座,滑动座底部设有滑槽,滑槽中滑动设置两个夹持臂,夹持臂的下端设有夹持块,两个夹持臂通过夹持驱动组件驱动向中心移动并对碳换向器夹持;打磨机构包括驱动电机、驱动气缸、升降板以及打磨轮,升降板通过设置于安装板上的驱动气缸驱动升降,升降板底部转动设置打磨轮,打磨轮通过设置于升降板上的驱动电机驱动旋转,实现精准夹持打磨处理,适用于流水线加工设备,有效提高了加工效率,保证了磨削质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于碳换向器加工,具体涉及一种碳换向器磨削工装


技术介绍

1、换向器是直流电机和交流换向器电动机电枢上的重要部件,碳换向器的碳基本体具有优越的化学稳定性,不易被醇类腐蚀的特点。碳换向器是由多个碳片绕成一个圆圈固定在圆形换向器壳上组成的,如果碳片表面的粗糙度过高,使用时会出现刮粉现象,换向器室内碳粉浓度过高,会导致环火故障,因此需要对碳换向器端部的碳片表面进行打磨抛光。现有技术中的碳换向器磨削装置无法适用于流水线设备的加工处理,并且存在打磨效率低、工序复杂等问题,并且打磨时换向器无法有效进行定位,导致容易发生位移,从而影响碳换向器磨削质量。


技术实现思路

1、本技术针对上述问题,公开了一种碳换向器磨削工装,解决了现有技术中磨削装置打磨效率低,无法适用于碳换向器流水加工线的问题。

2、具体的技术方案如下:

3、一种碳换向器磨削工装,设置于上料转盘一侧,磨削工作包括支架、定位座、夹持臂、夹持驱动组件和打磨机构,所述定位座设置于上料转盘上并用于定位碳换向器,且定位座两侧开设有夹持口;所述支架上端横向设有安装板,所述安装板底部设置有滑动座,所述滑动座底部横向开设有滑槽,滑槽中滑动设置两个夹持臂的上端,两个夹持臂的下端设有夹持块,两个夹持块分别位于定位座两侧并分别与夹持口的位置相对应,且两个夹持臂通过夹持驱动组件驱动向中心移动并对定位座中的碳换向器进行夹持固定;所述打磨机构包括驱动电机、驱动气缸、升降板以及打磨轮,所述升降板位于安装板下方并通过设置于安装板上的驱动气缸驱动升降,升降板底部转动设置打磨轮,打磨轮通过设置于升降板上的驱动电机驱动旋转。

4、进一步的,所述夹持驱动组件包括伺服电机和丝杆,所述丝杆横向设置于滑槽中,且丝杆两端通过轴承与滑槽两端水平转动连接,丝杆一端通过设置于支架上的伺服电机驱动旋转,所述丝杆上左右两端的螺纹方向呈相反设置,丝杆左右两端分别与夹持臂的上端螺纹连接。

5、进一步的,两个所述夹持块相邻一侧均开设有v型结构夹持槽,所述夹持槽中设有防滑软垫。

6、进一步的,所述打磨轮中心设有转轴,所述转轴上端通过转动座转动设置于升降板一侧底部,转轴上设有从动轮;所述驱动电机设置于升降板另一侧顶部,驱动电机输出轴上设有主动轮,主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接,实现驱动电机带动打磨轮旋转。

7、进一步的,所述打磨轮位于定位座上方,且打磨轮与定位座之间不同心。

8、进一步的,所述升降板顶部两侧纵向设有导杆,所述导杆上端均贯穿安装板并与之滑动连接。

9、本技术的有益效果体现在:

10、本技术采用夹持机构配合打磨机构对上料转盘上的碳换向器进行精准夹持打磨处理,适用于流水线加工设备,有效提高了加工效率,保证了磨削质量。

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【技术保护点】

1.一种碳换向器磨削工装,设置于上料转盘(1)一侧,其特征在于,磨削工作包括支架(3)、定位座(2)、夹持臂(5)、夹持驱动组件和打磨机构,所述定位座(2)设置于上料转盘(1)上并用于定位碳换向器(12),且定位座(2)两侧开设有夹持口(21);所述支架(3)上端横向设有安装板(31),所述安装板(31)底部设置有滑动座(4),所述滑动座(4)底部横向开设有滑槽(41),滑槽(41)中滑动设置两个夹持臂(5)的上端,两个夹持臂(5)的下端设有夹持块(51),两个夹持块(51)分别位于定位座(2)两侧并分别与夹持口(21)的位置相对应,且两个夹持臂(5)通过夹持驱动组件驱动向中心移动并对定位座(2)中的碳换向器进行夹持固定;所述打磨机构包括驱动电机(6)、驱动气缸(7)、升降板(8)以及打磨轮(9),所述升降板(8)位于安装板(31)下方并通过设置于安装板(31)上的驱动气缸(7)驱动升降,升降板(8)底部转动设置打磨轮(9),打磨轮(9)通过设置于升降板(8)上的驱动电机(6)驱动旋转。

2.如权利要求1所述的一种碳换向器磨削工装,其特征在于,所述夹持驱动组件包括伺服电机(10)和丝杆(11),所述丝杆(11)横向设置于滑槽(41)中,且丝杆(11)两端通过轴承与滑槽(41)两端水平转动连接,丝杆(11)一端通过设置于支架(3)上的伺服电机(10)驱动旋转,所述丝杆(11)上左右两端的螺纹方向呈相反设置,丝杆(11)左右两端分别与夹持臂(5)的上端螺纹连接。

3.如权利要求1所述的一种碳换向器磨削工装,其特征在于,两个所述夹持块(51)相邻一侧均开设有V型结构夹持槽(52),所述夹持槽(52)中设有防滑软垫(53)。

4.如权利要求1所述的一种碳换向器磨削工装,其特征在于,所述打磨轮(9)中心设有转轴(91),所述转轴(91)上端通过转动座(92)转动设置于升降板(8)一侧底部,转轴(91)上设有从动轮(93);所述驱动电机(6)设置于升降板(8)另一侧顶部,驱动电机(6)输出轴上设有主动轮(61),主动轮(61)与从动轮(93)之间通过传动带(62)传动连接,实现驱动电机(6)带动打磨轮(9)旋转。

5.如权利要求4所述的一种碳换向器磨削工装,其特征在于,所述打磨轮(9)位于定位座(2)上方,且打磨轮(9)与定位座(2)之间不同心。

6.如权利要求4所述的一种碳换向器磨削工装,其特征在于,所述升降板(8)顶部两侧纵向设有导杆(81),所述导杆(81)上端均贯穿安装板(31)并与之滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种碳换向器磨削工装,设置于上料转盘(1)一侧,其特征在于,磨削工作包括支架(3)、定位座(2)、夹持臂(5)、夹持驱动组件和打磨机构,所述定位座(2)设置于上料转盘(1)上并用于定位碳换向器(12),且定位座(2)两侧开设有夹持口(21);所述支架(3)上端横向设有安装板(31),所述安装板(31)底部设置有滑动座(4),所述滑动座(4)底部横向开设有滑槽(41),滑槽(41)中滑动设置两个夹持臂(5)的上端,两个夹持臂(5)的下端设有夹持块(51),两个夹持块(51)分别位于定位座(2)两侧并分别与夹持口(21)的位置相对应,且两个夹持臂(5)通过夹持驱动组件驱动向中心移动并对定位座(2)中的碳换向器进行夹持固定;所述打磨机构包括驱动电机(6)、驱动气缸(7)、升降板(8)以及打磨轮(9),所述升降板(8)位于安装板(31)下方并通过设置于安装板(31)上的驱动气缸(7)驱动升降,升降板(8)底部转动设置打磨轮(9),打磨轮(9)通过设置于升降板(8)上的驱动电机(6)驱动旋转。

2.如权利要求1所述的一种碳换向器磨削工装,其特征在于,所述夹持驱动组件包括伺服电机(10)和丝杆(11),所述丝杆(11)横向设置于滑槽(41)中,且丝杆(11)两端通过轴承与滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建华蒯伟
申请(专利权)人:江苏愿景宏科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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