System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种竹棉平纹双层纱布及其制备方法技术_技高网

一种竹棉平纹双层纱布及其制备方法技术

技术编号:44591674 阅读:4 留言:0更新日期:2025-03-14 12:50
本申请涉及布料加工技术领域,更具体地说,涉及一种竹棉平纹双层纱布及其制备方法,由以下重量百分比的原料制备得到:棉纤维25‑35%、粘胶纤维65‑75%;所述粘胶纤维由以下重量份制备得到:竹浆浆粕20‑30份、粘胶纤维素溶液10‑15份、改性剂5‑8份,所述改性剂是由甲壳素纳米须晶、活性炭和硅烷偶联剂混合得到。通过上述复配原料制备得到的竹棉平纹双层纱布具有良好的耐磨性和耐用性,且在使用过程中不易起球变形,柔软性和亲肤性好。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及布料加工,更具体地说,涉及一种竹棉平纹双层纱布及其制备方法


技术介绍

1、双层纱布面料作为一种特殊的纺织品,以其柔软舒适、吸湿透气和环保安全的特点,在母婴用品、内衣和床上用品等领域得到了广泛应用。这种面料最初源于医用纱布,经过改进后不仅保持了原有的优良特性,还提升了其适用范围和用户体验。然而,棉双面纱的纱支密度较低,稳定性和耐磨性相对较差,尤其是在洗涤和穿着过程中,双层纱布面料容易产生皱纹和变形,导致使用寿命缩短。此外,由于纱支密度较低,面料容易起球和掉毛,这不仅影响美观,还可能对皮肤造成不适。随着消费者对高品质生活需求的增长,双层纱布面料的研发和生产技术也在不断进步。

2、在现有的技术中,为了提高双层纱布面料的性能,通常采用多种方法来改善其稳定性和耐用性。常见的方法包括增加纱支密度、采用高强度纤维、添加功能性涂层等。例如,通过增加纱支密度可以提升面料的整体强度和抗皱能力;采用高强度纤维如聚酯纤维可以增强面料的耐磨性。

3、尽管上述方法能够在一定程度上改善双层纱布面料的性能,但仍然无法完全解决其稳定性和耐磨性较差以及气球掉毛的问题。因此,如何进一步提高双层纱布面料的稳定性和耐磨性,成为了亟待解决的技术问题。


技术实现思路

1、为了解决双层纱稳定性差、耐磨性差以及易起球掉毛的问题,本申请提供一种竹棉平纹双层纱布及其制备方法。

2、第一方面,本申请提供一种竹棉平纹双层纱布,采用如下的技术方案:

3、一种竹棉平纹双层纱布,由以下重量百分比的原料制备得到:

4、棉纤维25-35%

5、粘胶纤维65-75%;

6、所述粘胶纤维由以下重量份制备得到:

7、竹浆浆粕20-30份

8、粘胶纤维素溶液10-15份

9、改性剂5-8份

10、所述改性剂是由甲壳素纳米须晶、活性炭和硅烷偶联剂混合得到。

11、通过采用上述技术方案,制备得到的竹棉平纹双层纱布具有良好的耐磨性和耐用性,且在使用过程中不易起球变形,柔软性和亲肤性好。

12、通过棉纤维和粘胶纤维的结合,可以形成稳定的纤维结构,从而提高双层纱的整体稳定性和耐用性。棉纤维和粘胶纤维的结合形成了稳定的纤维结构,其中,棉纤维具有较好的强度和韧性,而粘胶纤维则具有较好的柔软性和弹性,两者结合结合使得面料在受到外力作用时能够保持稳定的形态,不易变形。

13、粘胶纤维中竹浆浆粕的加入进一步增强了纤维的耐磨性,因为竹浆浆粕本身具有较好的强度和耐磨性。粘胶纤维中改性剂的活性炭和甲壳素纳米须晶等组分能够增加纤维表面的粗糙度,提高纤维间的摩擦系数,从而进一步增强了面料的耐磨性。甲壳素纳米须晶具有优异的力学性能和生物相容性,能够增强纤维间的结合力,提高面料的整体强度。活性炭具有吸附作用,能够去除面料表面的微小颗粒,减少因污垢和微小颗粒造成的磨损。硅烷偶联剂能够改善纤维表面的润湿性和相容性,使纤维间更加紧密地结合,从而提高面料的稳定性和耐磨性。同时,硅烷偶联剂还能提高纤维的耐候性和化学稳定性,使得面料在使用过程中更加耐用。

14、另外,竹浆浆粕和棉纤维的纤维长度较长,且纤维表面光滑,不易产生起球现象。同时,改性剂的加入能够改善纤维表面的润湿性和相容性,使纤维间更加紧密地结合,减少纤维的脱落。活性炭具有吸附作用,能够去除面料表面的微小颗粒,减少起球和掉毛现象。竹浆浆粕、棉纤维和改性剂的混合使用,进一步防止双层纱起球、掉毛。

15、同时,竹纤维和棉纤维都具有良好的吸湿性和透气性,这使得竹棉平纹双层纱布在穿着时更加舒适,能够保持肌肤的干爽和透气。

16、优选的,所述甲壳素纳米须晶、所述活性炭和所述硅烷偶联剂的重量比为(5-8):(2-4):0.5。

17、通过采用上述技术方案,优化甲壳素纳米须晶、活性炭和硅烷偶联剂的用量进一步提高粘胶纤维强度、耐磨性、吸湿性、透气性、柔软度和舒适度。

18、优选的,所述粘胶纤维由以下方法制备得到:

19、1)将竹浆浆粕进行碱浸渍处理、老成处理、黄化处理、过滤和脱泡,得到竹粘液;

20、2)将竹粘液与粘胶纤维素溶液、改性剂混合均匀,再进行纺丝、牵伸、精炼和烘干,得到粘胶纤维。

21、通过采用上述技术方案,竹浆浆粕经过碱浸渍、老成、黄化等处理后,其分子结构得到优化,纤维强度得到提升。粘胶纤维素溶液与竹粘液的混合,使得纤维在纺丝过程中能够形成更加紧密的结构,进一步增强了纤维的强度。甲壳素纳米须晶的加入,使得纤维在受到外力作用时能够分散应力,减少磨损。同时,活性炭的吸附作用有助于保持纤维表面的清洁,减少因污垢和微小颗粒造成的磨损。

22、优选的,所述粘胶纤维素溶液由以下方法制备得到:

23、将纤维素乙酸酯和聚乳酸加入naoh溶液中,搅拌直至全部溶解,制得粘胶纤维素溶液。

24、通过采用上述技术方案,纤维素乙酸酯和聚乳酸在naoh溶液中的溶解过程,使得这两种高分子材料能够均匀分散在溶液中,形成稳定的粘胶纤维素溶液。同时粘胶纤维素溶液中的纤维素乙酸酯和聚乳酸分子链较长,且分子间存在较强的相互作用力,这使得纺丝后得到的粘胶纤维具有较高的强度和韧性,高强度的纤维有利于提升双层纱的稳定性和耐磨性,不易产生形变或磨损,使得面料在长期使用中能够保持良好的状态。同时,纤维素乙酸酯和聚乳酸本身都具有一定的吸湿性和透气性,这使得粘胶纤维在保持高强度的同时,也具备了良好的舒适性能。这种纤维制成的双层纱在穿着时能够保持肌肤的干爽和透气,提高穿着的舒适度。

25、优选的,所述纤维素乙酸酯和所述聚乳酸和naoh溶液的重量比为1:(2-3):(5-7)。

26、通过采用上述技术方案,优化纤维素乙酸酯和聚乳酸和naoh溶液的重量,纤维素乙酸酯和聚乳酸溶解更快,且粘胶纤维素溶液中的高分子链能够形成较强的相互作用力,使得纺丝后得到的粘胶纤维具有较高的强度和韧性,在后续加工和使用过程中能够保持较好的形态稳定性和耐磨性。

27、优选的,所述聚乳酸的聚合度为500-2000。

28、通过采用上述技术方案,优化聚乳酸的聚合度,使分子链长度适中,能够形成较为稳定的溶液结构,使得粘胶纤维素溶液在制备过程中具有适宜的粘度,既不过于粘稠影响流动性,也不过于稀薄影响纺丝效果。同时有利于后续纺丝过程中纤维的均匀性和连续性,提高纤维的质量。且在此范围内,聚乳酸能够形成较强的分子链结构,与纤维素乙酸酯共同作用,提高粘胶纤维的强度和韧性,使得纤维在后续加工和使用过程中能够保持较好的形态稳定性和耐磨性。

29、优选的,所述纤维素乙酸酯的聚合度为300-1500。

30、通过采用上述技术方案,优化纤维素乙酸酯的聚合度,其分子链长度适中,能够形成较为稳定的溶液结构,保证粘胶纤维素溶液的均匀性。且在此范围内,纤维素乙酸酯能够形成较强的分子链结构,与聚乳酸共同作用,能提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种竹棉平纹双层纱布,其特征在于,由以下重量百分比的原料制备得到:

2.根据权利要求1所述的一种竹棉平纹双层纱布,其特征在于:所述甲壳素纳米须晶、所述活性炭和所述硅烷偶联剂的重量比为(5-8):(2-4):0.5。

3.根据权利要求1所述的一种竹棉平纹双层纱布,其特征在于,所述粘胶纤维由以下方法制备得到:

4.根据权利要求1所述的一种竹棉平纹双层纱布,其特征在于,所述粘胶纤维素溶液由以下方法制备得到:

5.根据权利要求4所述的一种竹棉平纹双层纱布,其特征在于:所述纤维素乙酸酯和所述聚乳酸和NaOH溶液的重量比为1:(2-3):(5-7)。

6.根据权利要求4所述的一种竹棉平纹双层纱布,其特征在于:所述聚乳酸的聚合度为500-2000。

7.根据权利要求4所述的一种竹棉平纹双层纱布,其特征在于:所述纤维素乙酸酯的聚合度为300-1500。

8.根据权利要求1所述的一种竹棉平纹双层纱布,其特征在于:所述棉纤维包括细绒棉或/和长绒棉。

9.根据权利要求1所述的一种竹棉平纹双层纱布,其特征在于:所述活性炭的平均粒径为50-300nm。

10.一种如权利要求1-9任一项所述竹棉平纹双层纱布的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种竹棉平纹双层纱布,其特征在于,由以下重量百分比的原料制备得到:

2.根据权利要求1所述的一种竹棉平纹双层纱布,其特征在于:所述甲壳素纳米须晶、所述活性炭和所述硅烷偶联剂的重量比为(5-8):(2-4):0.5。

3.根据权利要求1所述的一种竹棉平纹双层纱布,其特征在于,所述粘胶纤维由以下方法制备得到:

4.根据权利要求1所述的一种竹棉平纹双层纱布,其特征在于,所述粘胶纤维素溶液由以下方法制备得到:

5.根据权利要求4所述的一种竹棉平纹双层纱布,其特征在于:所述纤维素乙酸酯和所述聚乳酸和naoh溶液的重量比为1:(...

【专利技术属性】
技术研发人员:景毅高翔支灵引陈凤祺杨苑强袁丁袁奇宇黄福开黄睿
申请(专利权)人:广东启悦未来科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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