【技术实现步骤摘要】
本技术属于混凝土施工，具体是一种大体积混凝土无缝施工装置。
技术介绍
1、现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工，如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等，大体积混凝土的主要特点在于体积大，大体积混凝土的表面系数比较小，水泥水化热释放比较集中，内部升温比较快，所以混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。
2、根据专利号为cn215055420u的专利公开了一种混凝土无缝施工装置，包括基板，基板顶部外壁中心处开设有凹槽，基板顶部外壁靠近凹槽处通过螺栓安装有加热筒，且加热筒与凹槽相互贯通，加热筒一侧外壁上通过螺栓安装有控制台，加热筒侧面内壁靠近顶部处通过螺栓安装有防尘网，加热筒内部通过螺栓安装有呈上下结构分布的加热片与风机，且风机与加热片通过导线与控制台呈电性连接。本技术启动风机与加热片，从而对该装置内部进行加热，减少内外温差产生的裂缝，实现混凝土无缝施工；在使用该施工装置时，工作人员可以根据混凝土建筑的规格将插杆安装在不同螺纹孔中，从而使用不同的支架，以便于该设备浮不同规格的混凝土建筑进行保温处理。
3、但是上述方案在实施时，由于直接将热空气输送至混凝土的上方，使得混凝土周围得不到加热保温，热风难以全面的环绕混凝土四周，因此导致混凝土周围和顶部之间出现温差，不利于混凝土整体的加热保温。为此，我们提供了一种大体积混凝土无缝施工装置解决以上问题。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种大体积混凝土无缝施工装置
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大体积混凝土无缝施工装置，包括基板和支架，所述基板的内部开设有进风腔，所述基板的中部安装有贯穿至进风腔内的热风机，所述进风腔的内底壁固连有导风板，所述基板的底面开设有若干个贯穿导风板的通风孔，所述基板的底面固连与进风腔相连通的四个通风管，所述支架的顶部开设有四个与通风管相对应的通风槽，且通风管插入通风槽内，每个所述通风槽内的底部均开设有贯穿至支架外部的排风口，每个所述排风口的内壁均固连有若干个引风板。
3、上述技术方案中，优选的，所述基板的左右两侧面均固连有横板，所述支架的左右两侧面均固连有定位框，每个所述横板的底面均固连有与定位框内壁相适配的定位杆，每个所述定位杆上均螺纹套接有螺纹管，且螺纹管位于定位框的底部。
4、上述技术方案中，优选的，每个所述横板的底面均安装有电动推杆，每个所述电动推杆的底面均固连有移动架。
5、上述技术方案中，优选的，所述基板上固连有固定管，且固定管套设在热风机的外侧，所述固定管上螺纹套接有保温罩。
6、上述技术方案中，优选的，所述基板底面的边角处固连有密封套，所述支架上表面的边角处固连有与密封套相贴合的密封圈。
7、上述技术方案中，优选的，所述基板底面的四个边角处均开设有定位槽，所述支架上表面的四个边角处均固连有与定位槽相适配的定位柱。
8、上述技术方案中，优选的，所述基板的内部和支架的内部分别开设有第一保温腔和第二保温腔。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过热风机、进风腔、通风管、通风孔、导风板、通风槽、排风口和引风板之间的配合设置下，能够利用热风机将热风输送至进风腔内，此时部分热风将通过通风孔向下排出至混凝土的顶端其加热，并随着导风板的导向下热风朝着四个通风管吹至各个通风槽内，并通过排风口底部的开口处排出，实现混凝土由下至上均匀加热，并且混凝土四个面都能够得到加热，以保证平衡其内外温差，从而解决了混凝土加热保温不到位的问题。
11、2、本技术通过横板、电动推杆、定位框、定位杆、螺纹管和移动架之间的配合设置下，能够便于将基板进行推送移动，并利用电动推杆的运转下控制基板的高度，从而方便将基板盖在支架上。
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1.一种大体积混凝土无缝施工装置，包括基板(1)和支架(2)，其特征在于：所述基板(1)的内部开设有进风腔(9)，所述基板(1)的中部安装有贯穿至进风腔(9)内的热风机(6)，所述进风腔(9)的内底壁固连有导风板(12)，所述基板(1)的底面开设有若干个贯穿导风板(12)的通风孔(7)，所述基板(1)的底面固连与进风腔(9)相连通的四个通风管(8)，所述支架(2)的顶部开设有四个与通风管(8)相对应的通风槽(13)，且通风管(8)插入通风槽(13)内，每个所述通风槽(13)内的底部均开设有贯穿至支架(2)外部的排风口(15)，每个所述排风口(15)的内壁均固连有若干个引风板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土无缝施工装置，其特征在于：所述基板(1)的左右两侧面均固连有横板(41)，所述支架(2)的左右两侧面均固连有定位框(43)，每个所述横板(41)的底面均固连有与定位框(43)内壁相适配的定位杆(44)，每个所述定位杆(44)上均螺纹套接有螺纹管(45)，且螺纹管(45)位于定位框(43)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种大体积混凝土
4.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土无缝施工装置，其特征在于：所述基板(1)上固连有固定管(51)，且固定管(51)套设在热风机(6)的外侧，所述固定管(51)上螺纹套接有保温罩(52)。
5.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土无缝施工装置，其特征在于：所述基板(1)底面的边角处固连有密封套，所述支架(2)上表面的边角处固连有与密封套相贴合的密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土无缝施工装置，其特征在于：所述基板(1)底面的四个边角处均开设有定位槽(10)，所述支架(2)上表面的四个边角处均固连有与定位槽(10)相适配的定位柱(14)。
7.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土无缝施工装置，其特征在于：所述基板(1)的内部和支架(2)的内部分别开设有第一保温腔(11)和第二保温腔(17)。
...【技术特征摘要】
1.一种大体积混凝土无缝施工装置，包括基板(1)和支架(2)，其特征在于：所述基板(1)的内部开设有进风腔(9)，所述基板(1)的中部安装有贯穿至进风腔(9)内的热风机(6)，所述进风腔(9)的内底壁固连有导风板(12)，所述基板(1)的底面开设有若干个贯穿导风板(12)的通风孔(7)，所述基板(1)的底面固连与进风腔(9)相连通的四个通风管(8)，所述支架(2)的顶部开设有四个与通风管(8)相对应的通风槽(13)，且通风管(8)插入通风槽(13)内，每个所述通风槽(13)内的底部均开设有贯穿至支架(2)外部的排风口(15)，每个所述排风口(15)的内壁均固连有若干个引风板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土无缝施工装置，其特征在于：所述基板(1)的左右两侧面均固连有横板(41)，所述支架(2)的左右两侧面均固连有定位框(43)，每个所述横板(41)的底面均固连有与定位框(43)内壁相适配的定位杆(44)，每个所述定位杆(44)上均螺纹套接有螺纹管(45)，且螺纹管(45)位于定位框(43)的底部。
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡琳珊，傅华芳，孙超，胡婧婧，葛霞霞，蒋想，胡哲利，王尧，
申请(专利权)人：浙江跃龙建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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