【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及插齿加工，特别涉及一种用作插齿加工的液性胀套工装及其使用方法。
技术介绍
1、现有的一种工件的结构如图1所示，该工件1呈圆环状，该工件1在加工时，需要通过插齿加工工艺在工件1内侧的内齿加工环面1a上加工内齿结构。
2、其中，在加工时，需要先将工件1固定在工装上，然后通过插齿机上的插齿刀上下往复移动来对工件1的内侧进行切削并形成内齿结构。工装上设有与工件1外圆相适配的工装内孔，在对工件1进行装夹时，将工件1放入工装内孔中以实现对工件1的定位，然后通过工装上的夹紧机构对工件1进行夹紧。
3、然而，由于工装内孔与工件1外圆之间存在一定的径向配合间隙，径向配合间隙的范围通常为0.02mm-0.03mm之间；而在实际加工过程中，插齿刀在上下移动过程中，会对工件1产生较大的作用力，在插槽刀的作用力下，工件1很容易产生径向移动，导致加工精度受到影响。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是解决现有技术中的不足之处，提供一种用作插齿加工的液性胀套工装及其使用方法。
2、本专利技术的目的是通过如下技术方案实现的：一种用作插齿加工的液性胀套工装，包括工装本体，工装本体上设有内孔，内孔中设有下定位套和薄壁套筒，薄壁套筒上设有薄壁段，薄壁段的外围设有环形压力腔，环形压力腔中设有压力介质；工装本体上设有用于对环形压力腔中的压力介质进行加压的加压机构；
3、在对工件进行装夹时，工件放置在下定位套的上端且为位于薄壁套筒上薄壁段的内侧；当对环形压力腔中的
4、作为优选，所述加压机构包括设置在工装本体上的第一活塞腔，第一活塞腔的一端与环形压力腔连通；第一活塞腔中设有第一活塞体，第一活塞体的一端设有用于推动第一活塞体移动的推动机构。
5、作为优选，所述推动机构包括与工装本体相连的螺纹套，螺纹套中连接有压紧螺杆，压紧螺杆与螺纹套之间螺纹配合；压紧螺杆的一端与第一活塞体接触。
6、作为优选，所述薄壁套筒还包括设置在薄壁段两端的连接段，连接段与工装本体上的内孔过盈配合。
7、作为优选，所述下定位套通过连接螺丝与工装本体相连。
8、作为优选，所述薄壁段的壁厚为1.2-1.5毫米，在未对压力介质进行加压的情况下，薄壁段与工件之间的配合间隙为0.03-0.04mm。
9、作为优选，所述压力介质为黄油。
10、作为优选，所述工装本体中设有第二活塞腔，第二活塞腔沿着工装本体的轴向设置，第二活塞腔的上端设有柱塞孔，柱塞孔中连接有柱塞杆，柱塞杆的下端设有第二活塞体，第二活塞体位于第二活塞腔中；第二活塞腔通过连接通道与环形压力腔连通；连接通道位于第二活塞体的上方；第二活塞体与第二活塞腔的底部之间设有弹簧；柱塞杆的上端高于工装本体的上端面，柱塞杆的上端连接有压销；在对工件进行装夹时，在工件的上方放置压环，压销对压环施加向下的压紧力。
11、作为优选，柱塞杆可在柱塞孔中转动；所述第二活塞体上设有第二密封圈，第二活塞体通过第二密封圈与第二活塞腔密封配合；柱塞杆上设有第三密封圈，柱塞杆通过第三密封圈与柱塞孔密封配合。
12、一种用作插齿加工的液性胀套工装的使用方法，具体方法如下：
13、将工件放置到下定位套的上端，并在工件的上端放置压环；转动压销以使压销位于压环的上方；朝其中一个方向旋转压紧螺杆，通过压紧螺杆推动第一活塞体朝工件的方向移动，通过第一活塞体对压力介质进行施压；压力介质对薄壁套筒上的薄壁段施加向内的压力，薄壁段向内侧变形并将工件抱紧；同时第二活塞体在压力介质的压力作用下向下移动，并带动柱塞杆和压销向下移动，压销对压环施加向下的压紧力；
14、工件加工完成后，朝另一个方向旋转压紧螺杆以对压力介质进行泄压，薄壁段恢复至初始状态并将工件松开，同时柱塞杆和压销在弹簧的作用下上移。
15、本专利技术的有益效果是：
16、1、本专利技术中，在对环形压力腔中的压力介质进行加压时，压力介质会对薄壁段施加向内的压力，薄壁段在受到压力介质的压力作用时会向内侧变形；通过薄壁段的变形使其将内侧的工件抱紧，从而消除了工件与薄壁段之间的配合间隙，避免了工件在水平方向上的移动，从而保证了加工精度。
17、2、通过薄壁段对工件的抱紧，抑制了工件在加工过程中的上下振动，有效降低了工件的上下振幅，进一步保证了对工件的加工精度。且工件振动的降低，减少了刀具与工件之间不必要的冲击力，这有助于减缓刀具(插齿刀)的磨损速度，延长刀具(插齿刀)的使用寿命。
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1.一种用作插齿加工的液性胀套工装，其特征在于，包括工装本体，工装本体上设有内孔，内孔中设有下定位套和薄壁套筒，薄壁套筒上设有薄壁段，薄壁段的外围设有环形压力腔，环形压力腔中设有压力介质；工装本体上设有用于对环形压力腔中的压力介质进行加压的加压机构；
2.根据权利要求1所述的一种用作插齿加工的液性胀套工装，其特征在于，所述加压机构包括设置在工装本体上的第一活塞腔，第一活塞腔的一端与环形压力腔连通；第一活塞腔中设有第一活塞体，第一活塞体的一端设有用于推动第一活塞体移动的推动机构。
3.根据权利要求2所述的一种用作插齿加工的液性胀套工装，其特征在于，所述推动机构包括与工装本体相连的螺纹套，螺纹套中连接有压紧螺杆，压紧螺杆与螺纹套之间螺纹配合；压紧螺杆的一端与第一活塞体接触。
4.根据权利要求1所述的一种用作插齿加工的液性胀套工装，其特征在于，所述薄壁套筒还包括设置在薄壁段两端的连接段，连接段与工装本体上的内孔过盈配合。
5.根据权利要求1所述的一种用作插齿加工的液性胀套工装，其特征在于，所述下定位套通过连接螺丝与工装本体相连。
<...【技术特征摘要】
1.一种用作插齿加工的液性胀套工装，其特征在于，包括工装本体，工装本体上设有内孔，内孔中设有下定位套和薄壁套筒，薄壁套筒上设有薄壁段，薄壁段的外围设有环形压力腔，环形压力腔中设有压力介质；工装本体上设有用于对环形压力腔中的压力介质进行加压的加压机构；
2.根据权利要求1所述的一种用作插齿加工的液性胀套工装，其特征在于，所述加压机构包括设置在工装本体上的第一活塞腔，第一活塞腔的一端与环形压力腔连通；第一活塞腔中设有第一活塞体，第一活塞体的一端设有用于推动第一活塞体移动的推动机构。
3.根据权利要求2所述的一种用作插齿加工的液性胀套工装，其特征在于，所述推动机构包括与工装本体相连的螺纹套，螺纹套中连接有压紧螺杆，压紧螺杆与螺纹套之间螺纹配合；压紧螺杆的一端与第一活塞体接触。
4.根据权利要求1所述的一种用作插齿加工的液性胀套工装，其特征在于，所述薄壁套筒还包括设置在薄壁段两端的连接段，连接段与工装本体上的内孔过盈配合。
5.根据权利要求1所述的一种用作插齿加工的液性胀套工装，其特征在于，所述下定位套通过连接螺丝与工装本体相连。
6.根据权利要求1所述的一种用作插齿加工的液性胀套工装，其特征在于，所述薄壁段的壁厚...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁恒，王友利，叶泓希，
申请(专利权)人：浙江丰立智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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