【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料，具体涉及一种双组分相容剂增容的pc/abs合金及其制备方法。
技术介绍
1、聚碳酸酯(pc)作为主要工程塑料之一，具有冲击强度高、抗蠕变性和尺寸稳定性好、耐热等优点。同时其也存在加工流动性差、易应力开裂、缺口敏感、易磨损、耐碱性差、价格偏高等缺点。丙烯睛-丁二烯-苯乙烯三元共聚物树脂(abs)具有良好的耐冲击性和加工流动性，易加工、良好的韧性、尺寸稳定、耐化学试剂且价格便宜，但是在力学性能等方面有欠缺。将pc与abs共混可以弥补单组分材料的不足，共混后得到的pc/abs合金材料具有低粘度、易加工、高强度、高韧性、耐腐蚀等多种优点，达到取长补短的效果，目前已成为车用塑料占比很大的一类工程塑料。
2、pc/abs合金为部分相容体系，共混体系相容性的好坏，直接影响了合金的各项性能指标。pc/abs合金通常情况下会存在相态分布不均匀，相畴尺寸过大的现象，从而导致合金的力学性能下降且不稳定，在汽车内饰的使用上存在安全隐患。为了改善共混体系的相容性，一般采用向体系添加相容剂的方法，选择具有适当官能团的反应性相容剂，使得相容剂分布于pc与abs的界面上，提高两相的相容性，形成具有纳米尺度的相结构。
3、国内外很多报道研究都是采用单个品种的相容剂对pc/abs合金进行改性，很少有关于采用两种或多种相容剂对合金增容，研究对其力学性能的影响。然而单组分相容剂增容的pc/abs合金材料，其力学性能在平衡拉伸强度和冲击韧性方面还有待进一步改善，且均未曾提及相容剂引入对pc/abs合金中的相态分布以及相畴
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种双组分相容剂增容的pc/abs合金及其制备方法，其可以调控合金材料相态分布的均匀性并降低相畴的尺寸，提高pc/abs合金的力学性能均衡性以及稳定性。
2、在本专利技术的一个方面，本专利技术提出了一种双组分相容剂增容的pc/abs合金。根据本专利技术的实施例，双组分相容剂增容的pc/abs合金包括以下质量份数的组分：pc(聚碳酸酯)60-85份、abs(丙烯睛-丁二烯-苯乙烯三元共聚物树脂)15-40份、sag(苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯)1-4份、sbg(苯乙烯-丁二烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯)2-4份、抗氧化剂0.3-0.4份、pets(季戊四醇硬脂酸酯)0.3-0.4份。
3、其中，所述sag可细化pc/abs相态，改善pc/abs的热加工稳定性；所述sbg是含有高活性环氧官能团的新型核/壳结构增韧剂，可以改善pc/abs的相容性和韧性；
4、sag含有高活性环氧基团(gma)，可以提高pc/abs合金的相容性和抗冲击性能，反应官能团还可以对的端羟基进行有效封端，提高的加工热稳定，避免注塑制件表面产生的麻点或银丝；而且苯乙烯-丙烯腈二元共聚物，具有超高流动性，可以有效促进材料塑化，能显著降低塑料熔体的粘度和玻璃化温度，有效提高合金的耐寒性。sbg为苯乙烯-丁二烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯，苯乙烯和丁二烯相与abs具有良好的相容性，并且sbg中的环氧基团可以在熔融混合过程中与pc中的羧基和羟基发生反应，用于增容增韧pc/abs合金。
5、pets在本专利技术中起到润滑、扩散的作用。
6、另外，根据本专利技术上述实施例的一种双组分相容剂增容的pc/abs合金，还可以具有如下附加的技术特征：
7、在本专利技术的一些实施例中，所述抗氧化剂包括抗氧化剂1076和抗氧化剂168，抗氧化剂1076和抗氧化剂168的质量比为1:1。抗氧化剂在本专利技术中起到抗热、抗热氧老化的作用。
8、在本专利技术的另一方面，本专利技术提出了一种双组分相容剂增容的pc/abs合金的制备方法。根据本专利技术的实施例，所述制备方法包括以下步骤：先将各原料烘干，再将原料按照配方充分混合搅拌均匀，经双螺杆挤出机挤出后，冷却，再经过牵条，引入切粒机进行造粒，收集粒料即为所述双组分相容剂增容的pc/abs合金。
9、另外，根据本专利技术上述实施例的一种双组分相容剂增容的pc/abs合金的制备方法，还可以具有如下附加的技术特征：
10、在本专利技术的一些实施例中，所述烘干采用鼓风烘箱。
11、在本专利技术的一些实施例中，所述烘干的温度为80-110℃，所述烘干的时间为4-6小时。
12、在本专利技术的一些实施例中，所述双螺杆挤出机的温度为240-270℃。温度太低，粒料无法充分塑化；温度太高，物料会受热分解。
13、在本专利技术的一些实施例中，所述双螺杆挤出机的转速为300-450rpm。
14、在本专利技术的一些实施例中，所述切粒机转速为400-700rpm。若切粒机转速太慢，制备的颗粒粒径太大；若切粒机转速太快，制备的颗粒粒径过小，且不利于拉条。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、1.本专利技术采用搅拌混合-熔融共混-冷却造粒的制备工艺流程，根据配方原料的特点，优化各个工艺参数，通过对双螺杆挤出机的温度、双螺杆挤出机的转速、切粒机转速等技术参数科学配置，在简化工艺流程，降低制造成本的同时，制造出性能优良的产品。
17、2.本专利技术的原料配方中采用双组分相容剂作为体系对pc/abs进行改性，大大提高pc/abs的相容性和力学性能。
18、3.本专利技术选择不同粘度的pc和abs，选择最佳的搭配，制造出性能优异、良好的相分散和相尺寸的产品。
19、4.本专利技术的双组份相容剂增容的pc/abs合金具有高性能、高稳定性、高缺口冲击强度等优异的力学性能，且具有均匀的相分布和较小的相尺寸。
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1.一种双组分相容剂增容的PC/ABS合金，其特征在于，包括以下质量份数的组分：PC60-85份、ABS15-40份、SAG 1-4份、SBG 2-4份、抗氧化剂0.3-0.4份、PETS 0.3-0.4份。
2.根据权利要求1所述的一种双组分相容剂增容的PC/ABS合金，其特征在于：所述抗氧化剂包括抗氧化剂1076和抗氧化剂168，抗氧化剂1076和抗氧化剂168的质量比为1:1。
3.一种根据权利要求1或2所述的一种双组分相容剂增容的PC/ABS合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：先将各原料烘干，再将原料按照配方充分混合搅拌均匀，经双螺杆挤出机挤出后，冷却，再经过牵条，引入切粒机进行造粒，收集粒料即为所述双组分相容剂增容的PC/ABS合金。
4.根据权利要求3所述的一种双组分相容剂增容的PC/ABS合金的制备方法，其特征在于：所述烘干采用鼓风烘箱。
5.根据权利要求3所述的一种双组分相容剂增容的PC/ABS合金的制备方法，其特征在于：所述烘干的温度为80-110℃，所述烘干的时间为4-6小时。
6.根据权利要求
7.根据权利要求3所述的一种双组分相容剂增容的PC/ABS合金的制备方法，其特征在于：所述双螺杆挤出机的转速为300-450rpm。
8.根据权利要求3所述的一种双组分相容剂增容的PC/ABS合金的制备方法，其特征在于：所述切粒机转速为400-700rpm。
...【技术特征摘要】
1.一种双组分相容剂增容的pc/abs合金，其特征在于，包括以下质量份数的组分：pc60-85份、abs15-40份、sag 1-4份、sbg 2-4份、抗氧化剂0.3-0.4份、pets 0.3-0.4份。
2.根据权利要求1所述的一种双组分相容剂增容的pc/abs合金，其特征在于：所述抗氧化剂包括抗氧化剂1076和抗氧化剂168，抗氧化剂1076和抗氧化剂168的质量比为1:1。
3.一种根据权利要求1或2所述的一种双组分相容剂增容的pc/abs合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：先将各原料烘干，再将原料按照配方充分混合搅拌均匀，经双螺杆挤出机挤出后，冷却，再经过牵条，引入切粒机进行造粒，收集粒料即为所述双组分相容剂增容的pc/abs合金。
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