本技术提供了一种型材直角焊接定位夹具，包括底座，底座上设有两个定位板且定位板之间具有间隔，底座上还设有两个装夹组件，装夹组件包括安装板、夹紧块及凸轮，安装板远离定位板相互靠近的一端设置，夹紧块的移动方向与底座的上表面的夹角为锐角且夹紧块的一端具有两个相互垂直的定位面，其中一个定位面与底座的上表面平行、另一个定位面与定位板靠近装夹组件的一面平行，凸轮与夹紧块抵接并驱使夹紧块靠近定位板，装夹组件还包括拉簧，拉簧驱使夹紧块靠近凸轮。本技术解决了由于焊接工装零部件的阻碍导致作业空间小、不方便进行焊接作业的技术问题，产生了增大操作人员的操作空间、方便操作人员操作焊接设备进行焊接作业的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及型材加工，尤其涉及一种型材直角焊接定位夹具。
技术介绍
1、护栏是一种用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备进行保护与防护的设备，一般由多根金属型材焊接而成，且护栏加工过程中通常需要将两根型材焊接为直角型。
2、公开号为cn210587817u的中国技术专利公开了一种90°直角定位焊接工装，包括矩形板、方管a、方管b、方管c、螺纹丝杆和六角螺母，设有两个方管a形成90°直角固定在矩形板上，两个方管b与一个方管c连接围成直角三角架，并且三脚架的两个直角边方管b与固定的两个方管a保持水平平行，一个方管c水平固定在矩形板的底边，中心位置设有螺纹孔，六角螺母与螺纹丝杆固定在一起穿过螺纹孔与三角架相连接，螺纹孔和三角架的中心位置在两个成90°直角方管a的中心线上，六角螺栓与三角架下端水平面距离可通过六角螺栓调节。上述90°直角定位焊接工装使用时将切割好的两件型材放在方管a2与三角架之间，转动六角螺栓压紧型材即可将型材固定好，装夹方便，定位准确。
3、上述技术专利中公开的90°直角定位焊接工装使用过程中两件型材的焊接处位于方管a和方管b之间，且方管a及方管b分别与型材紧贴，造成焊接过程中供操作人员作业的空间较小，不方便操作人员操作焊枪等焊接设备进行焊接作业。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种型材直角焊接定位夹具，其解决了现有技术中存在的由于焊接工装零部件的阻碍导致作业空间小、不方便进行焊接作业的问题。
>2、根据本技术的实施例，一种型材直角焊接定位夹具，包括底座，底座上设有两个相互垂直的定位板且定位板相互靠近的一端之间具有间隔，底座上还设有两个装夹组件，两个装夹组件分别与两个定位板一一对应间隔设置，装夹组件包括固定在底座上的安装板、可移动设置在安装板上的夹紧块及可转动设置在安装板上的凸轮，安装板远离定位板相互靠近的一端设置，夹紧块的移动方向与底座的上表面的夹角为锐角且夹紧块靠近定位板的一端具有两个相互垂直的定位面，其中一个定位面与底座的上表面平行、另一个定位面与定位板靠近装夹组件的一面平行，凸轮与夹紧块抵接并驱使夹紧块靠近定位板，装夹组件还包括拉簧，拉簧伸缩方向上的相对两端分别与安装板及夹紧块配合并驱使夹紧块靠近凸轮。3、进一步的，所述装夹组件还包括相配合的第一螺纹杆及第一锁紧螺母，所述安装板上设有与所述第一螺纹杆相配合的第一螺纹孔且所述凸轮上设有供所述第一螺纹杆穿过的通孔，所述第一锁紧螺母与所述凸轮抵接并将所述凸轮压紧在所述安装板上。
4、进一步的，所述拉簧靠近所述凸轮的一端设有第一连接环，所述第一连接环套设在所述第一螺纹杆上。
5、进一步的，所述夹紧块靠近所述凸轮的一端设有连接杆，所述拉簧远离所述第一连接环的一端设有第二连接环且所述第二连接环套设在所述连接杆上。
6、进一步的，所述凸轮上设有转动手柄，所述转动手柄位于所述凸轮远离所述夹紧块的一侧。
7、进一步的，所述装夹组件还包括相配合的第二螺纹杆及第二锁紧螺母，所述安装板上设有与所述第二螺纹杆相配合的第二螺纹孔且所述夹紧块上设有供所述第二螺纹杆穿过的腰形孔，所述第二锁紧螺母与所述夹紧块抵接并将所述夹紧块压紧在所述安装板上。
8、进一步的，所述夹紧块上还设有与所述腰形孔间隔设置的导向槽，所述导向槽的长度方向与所述腰形孔的长度方向平行并与所述夹紧块的移动方向一致，所述安装板上设有伸入所述导向槽内并与所述导向槽的内壁抵接的导向销。
9、进一步的，所述定位面上分别设有缓冲垫，所述缓冲垫向靠近所述底座的上表面或所述定位板靠近所述装夹组件的一面凸出设置。
10、进一步的，所述定位板上间隔设有多个第一安装孔，所述底座上设有多个与所述第一安装孔一一对齐的第三螺纹孔。
11、进一步的，所述安装板上间隔设有多个第二安装孔，所述底座上设有多个与所述第二安装孔一一对齐的第四螺纹孔。
12、相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过采用了设置在底座上的定位板及装夹组件对待焊接的两根型材分别进行装夹，待焊接的两根型材在底座上摆放为直角型后两根型材分别与两个定位板贴合，且两根型材的连接处位于两个定位板间的间隔的内，型材摆放好后分别转动安装板上的凸轮推动夹紧块靠近型材，使夹紧块的两个定位面分别与型材贴合并将型材压紧在底座及定位板上即可将型材的位置固定，确保焊接过程中型材在底座上的位置保持稳定，且安装板远离两个定位板相互靠近的一端设置，使两根型材的连接处周围存在充分的空间供操作人员进行焊接作业，避免型材直角焊接定位夹具的零部件过于靠近型材连接处妨碍操作人员操作焊接设备，其解决了由于焊接工装零部件的阻碍导致作业空间小、不方便进行焊接作业的技术问题，产生了增大操作人员的操作空间、方便操作人员操作焊接设备进行焊接作业的技术效果，并且装夹操作简单、便于使用。
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【技术保护点】
1.一种型材直角焊接定位夹具，其特征在于：包括底座，底座上设有两个相互垂直的定位板且定位板相互靠近的一端之间具有间隔，底座上还设有两个装夹组件，两个装夹组件分别与两个定位板一一对应间隔设置，装夹组件包括固定在底座上的安装板、可移动设置在安装板上的夹紧块及可转动设置在安装板上的凸轮，安装板远离定位板相互靠近的一端设置，夹紧块的移动方向与底座的上表面的夹角为锐角且夹紧块靠近定位板的一端具有两个相互垂直的定位面，其中一个定位面与底座的上表面平行、另一个定位面与定位板靠近装夹组件的一面平行，凸轮与夹紧块抵接并驱使夹紧块靠近定位板，装夹组件还包括拉簧，拉簧伸缩方向上的相对两端分别与安装板及夹紧块配合并驱使夹紧块靠近凸轮。
2.如权利要求1所述的一种型材直角焊接定位夹具，其特征在于：所述装夹组件还包括相配合的第一螺纹杆及第一锁紧螺母，所述安装板上设有与所述第一螺纹杆相配合的第一螺纹孔且所述凸轮上设有供所述第一螺纹杆穿过的通孔，所述第一锁紧螺母与所述凸轮抵接并将所述凸轮压紧在所述安装板上。
3.如权利要求2所述的一种型材直角焊接定位夹具，其特征在于：所述拉簧靠近所述凸轮的一端设有第一连接环，所述第一连接环套设在所述第一螺纹杆上。
4.如权利要求3所述的一种型材直角焊接定位夹具，其特征在于：所述夹紧块靠近所述凸轮的一端设有连接杆，所述拉簧远离所述第一连接环的一端设有第二连接环且所述第二连接环套设在所述连接杆上。
5.如权利要求1所述的一种型材直角焊接定位夹具，其特征在于：所述凸轮上设有转动手柄，所述转动手柄位于所述凸轮远离所述夹紧块的一侧。
6.如权利要求1所述的一种型材直角焊接定位夹具，其特征在于：所述装夹组件还包括相配合的第二螺纹杆及第二锁紧螺母，所述安装板上设有与所述第二螺纹杆相配合的第二螺纹孔且所述夹紧块上设有供所述第二螺纹杆穿过的腰形孔，所述第二锁紧螺母与所述夹紧块抵接并将所述夹紧块压紧在所述安装板上。
7.如权利要求6所述的一种型材直角焊接定位夹具，其特征在于：所述夹紧块上还设有与所述腰形孔间隔设置的导向槽，所述导向槽的长度方向与所述腰形孔的长度方向平行并与所述夹紧块的移动方向一致，所述安装板上设有伸入所述导向槽内并与所述导向槽的内壁抵接的导向销。
8.如权利要求1所述的一种型材直角焊接定位夹具，其特征在于：所述定位面上分别设有缓冲垫，所述缓冲垫向靠近所述底座的上表面或所述定位板靠近所述装夹组件的一面凸出设置。
9.如权利要求1所述的一种型材直角焊接定位夹具，其特征在于：所述定位板上间隔设有多个第一安装孔，所述底座上设有多个与所述第一安装孔一一对齐的第三螺纹孔。
10.如权利要求1所述的一种型材直角焊接定位夹具，其特征在于：所述安装板上间隔设有多个第二安装孔，所述底座上设有多个与所述第二安装孔一一对齐的第四螺纹孔。
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【技术特征摘要】
1.一种型材直角焊接定位夹具，其特征在于：包括底座，底座上设有两个相互垂直的定位板且定位板相互靠近的一端之间具有间隔，底座上还设有两个装夹组件，两个装夹组件分别与两个定位板一一对应间隔设置，装夹组件包括固定在底座上的安装板、可移动设置在安装板上的夹紧块及可转动设置在安装板上的凸轮，安装板远离定位板相互靠近的一端设置，夹紧块的移动方向与底座的上表面的夹角为锐角且夹紧块靠近定位板的一端具有两个相互垂直的定位面，其中一个定位面与底座的上表面平行、另一个定位面与定位板靠近装夹组件的一面平行，凸轮与夹紧块抵接并驱使夹紧块靠近定位板，装夹组件还包括拉簧，拉簧伸缩方向上的相对两端分别与安装板及夹紧块配合并驱使夹紧块靠近凸轮。
2.如权利要求1所述的一种型材直角焊接定位夹具，其特征在于：所述装夹组件还包括相配合的第一螺纹杆及第一锁紧螺母，所述安装板上设有与所述第一螺纹杆相配合的第一螺纹孔且所述凸轮上设有供所述第一螺纹杆穿过的通孔，所述第一锁紧螺母与所述凸轮抵接并将所述凸轮压紧在所述安装板上。
3.如权利要求2所述的一种型材直角焊接定位夹具，其特征在于：所述拉簧靠近所述凸轮的一端设有第一连接环，所述第一连接环套设在所述第一螺纹杆上。
4.如权利要求3所述的一种型材直角焊接定位夹具，其特征在于：所述夹紧块靠近所述凸轮的一端设有连接杆，所述拉簧远离所述第一连接环的一端设有第二连接环且所述第二连接环...
【专利技术属性】
技术研发人员：张劲松，李传平，徐宏斌，
申请(专利权)人：湖北骏杰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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