【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管材加工领域，具体是一种不锈钢管内螺纹加工装置。
技术介绍
1、不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，其表面经过特殊处理，能够抵抗氧化和腐蚀，从而保持长时间的不锈状态，不锈钢管因其优异的耐腐蚀性、高强度、良好的加工性能和美观的外观，被广泛应用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业领域，作为输送管道以及机械结构部件。
2、不锈钢管的加工流程主要包括以下步骤：材料准备、成型加工、熔炼与轧制、退火处理、内螺纹加工、成品加工、表面处理、成品检测、包装与出厂，内螺纹加工是不锈钢管加工的重要步骤之一，内螺纹加工能够确保不锈钢管与其他具有外螺纹的管件、阀门或设备之间形成紧密的连接。
3、现有的不锈钢管内螺纹加工时，通常需要对加工面喷洒切削液来对碎屑进行清理，在生产和观察中发现，对不锈钢表面喷洒切削液时进入不锈钢管内部的切削液会携带碎屑一起往不锈钢内部流动，使得加工的不锈钢管螺纹内部残留有碎屑，需要花费更多的工作时间对不锈钢管内壁进行清洁，这会使装置对不锈钢管内螺纹加工更加繁琐。
4、因此，针对上述问题提出一种不锈钢管内螺纹加工装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种不锈钢管内螺纹加工装置，包括机床本体；所述机床本体的中部安装有动力组件；所述动力组件的中部安装有三爪卡盘；所述机床本体的中部固接有电推杆；所述电推杆的
3、优选的，所述第一连接管的内侧壁固接有多个第一弹力弹簧；相邻的所述第一弹力弹簧的端部固接有第一连接板；所述第一连接板的顶部固接有方板；所述方板和第一连接管为滑动连接且为贯穿设置；所述方板的顶部固接有多个第一清洁杆；第一连接板会在水流作用下使第一清洁杆向不锈钢管内壁靠近并对其进行清洁，进一步提高装置对不锈钢管内壁的清洁能力，减少不锈钢管内壁附着的碎屑，降低不锈钢管内壁堆积碎屑对加工过程的影响。
4、优选的，所述第一连接管的中部开设有多个第一固定槽；所述第一固定槽的中部固接有多个第一弹簧伸缩杆；相邻的所述第一弹簧伸缩杆的顶部固接有横板；所述横板的中部开设有多个固定孔；所述固定孔和第一清洁杆为对应设置且为滑动连接；当第一清洁杆随着第一连接板沿着第一连接管滑动时，第一清洁杆会沿着固定孔进行滑动并和固定孔发生摩擦，固定孔会对第一清洁杆表面附着的碎屑进行清洁，实现装置对第一清洁杆的清洁，同时第一清洁杆和不锈钢管内壁接触时第一清洁杆会受到固定孔提供的支撑作用并减少弯曲的弧度，增加第一清洁杆和不锈钢管的接触面积，增强第一清洁杆对不锈钢管的清洁效果。
5、优选的，所述固定座的中部固接有多个第二弹簧伸缩杆；相邻的所述第二弹簧伸缩杆的端部固接有第二连接板；所述第二连接板的中部固接有孔板；所述第一连接管位于孔板的内部；所述孔板的端部固接有第一立板；所述第一立板的中部固接有多个第二弹力弹簧；相邻的所述第二弹力弹簧的端部固接有第二立板；装置对不锈钢管加工时飞溅的碎屑会被孔板拦截，减少装置表面残留的碎屑，同时刀具对不锈钢管内壁打磨时会在挤压作用下发生轻微晃动，作用力会使第二弹力弹簧处于弯曲状态，第二弹力弹簧会吸收这部分动能，减少第二立板工作时发生的晃动，提高装置工作时的稳定性。
6、优选的，所述孔板的中部固接有一对滑板；所述滑板为弧形结构；所述三爪卡盘的中部固接有多个第三弹簧伸缩杆；所述第三弹簧伸缩杆的端部固接有第三连接板；所述第三连接板的中部固接有凸杆；所述第三连接板的中部固接有多个第二清洁杆；第三连接板会随着凸杆带动第二清洁杆沿着孔板做往复运动并使第二清洁杆对孔板进行疏通清洁，实现装置对孔板的清洁，确保孔板能对碎屑进行拦截，延长孔板的使用寿命。
7、优选的，所述第二连接板的中部开设有一对第二固定槽；所述第二固定槽的中部固接有多个阻尼弹簧；相邻的所述阻尼弹簧的顶部固接有挡板；当凸杆从滑板的边缘滑落时会受到第三弹簧伸缩杆的弹力作用加速，使得凸杆会对第二连接板表面进行撞击，凸杆移动时会和挡板发生接触并对挡板进行撞击，挡板受到冲击作用后会将冲击力传递给阻尼弹簧，阻尼弹簧会在冲击作用下快速压缩并在压缩过程中吸收冲击能量，随后阻尼弹簧会将衰减后的冲击力传递给第二连接板，减少第二连接板受到的冲击作用，延长第二连接板的使用寿命。
8、优选的，所述挡板的中部固接有多个立杆；所述第二固定槽的中部开设有多个第三固定槽；所述第三固定槽和立杆为对应设置且为滑动配合；所述第三固定槽的中部固接有多个柔性板；当挡板受到冲击后会使立杆移动并进入第三固定槽的内部和柔性板发生接触，因为柔性板为柔性材料，表面摩擦系数更大，使得立杆在第三固定槽内部滑动时会受到额外的摩擦力，减少立杆和挡板受到冲击时位移的幅度，同时第三固定槽也能对立杆和第三固定槽之间的缝隙进行填充，减少立杆移动时发生的晃动，也减少挡板受到冲击时晃动的幅度。
9、优选的，所述第二立板的中部固接有多个引导板；所述引导板为弧形结构；当第二立板向三爪卡盘移动时引导板会和不锈钢管表面发生接触，因为引导板为弧形结构，不锈钢管会一直和引导板的表面进行接触，直至第二立板和三爪卡盘发生接触，减少第二立板移动时和不锈钢管的直接接触，降低第二立板对不锈钢管固定的干扰作用。
10、优选的，所述引导板的中部转动连接有多个第二滚珠；所述第二滚珠位于第一连接管和第二立板之间；不锈钢管和引导板发生接触时也会和第二滚珠发生接触，第二滚珠会在摩擦作用下发生转动，使得不锈钢管和引导板的滑动摩擦转化为滚动摩擦，减少不锈钢管和引导板之间的摩擦作用，降低不锈钢管表面因摩擦留下的刮痕或损伤。
11、优选的，所述固定座的中部固接有收集盒；所述收集盒的内侧壁固接有过滤垫；装置对不锈钢管加工时切削废液以及飞溅的碎屑会从第二连接板表面流出，这些固液混合物会到达收集盒的内部并被过滤垫过滤，过滤垫会对混合中的碎屑进行过滤，而切削废液会到达收集盒的内部，实现装置对碎屑和切削废液的分离和收集，提高装置对其的利用率。
12、本专利技术的有益之处在于：
13、1.本专利技术所述的一种不锈钢管内螺纹加工装置，切削液通过进液管进入出液管内部后会将碎屑从不锈钢管内部往外冲洗，减少装置对不锈钢管内螺纹加工时螺纹内部残留的碎屑，提高装置对不锈钢管清洁的便利性。
14、2.本专利技术所述的一种本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种不锈钢管内螺纹加工装置，包括机床本体（1），其特征在于：所述机床本体（1）的中部安装有动力组件（102）；所述动力组件（102）的中部安装有三爪卡盘（103）；所述机床本体（1）的中部固接有电推杆（104）；所述电推杆（104）的输出端固接有固定座（105）；所述固定座（105）和机床本体（1）为滑动连接；所述固定座（105）的中部固接有第一连接管（106）；所述第一连接管（106）的中部连通有进液管（107）；所述第一连接管（106）的内侧壁转动连接有绞龙（110）；所述绞龙（110）的端部固接有第三连接管（112）；所述第三连接管（112）和第一连接管（106）同为转动连接；所述第三连接管（112）的中部连通有第二连接管（108）；所述第二连接管（108）的中部连通有多个出液管（109）；所述出液管（109）为弧形设置；所述第一连接管（106）的中部固接有刀具（111）。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管内螺纹加工装置，其特征在于：所述第一连接管（106）的内侧壁固接有多个第一弹力弹簧（2）；相邻的所述第一弹力弹簧（2）的端部固接有第一连接板（22）；
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管内螺纹加工装置，其特征在于：所述第一连接管（106）的中部开设有多个第一固定槽（3）；所述第一固定槽（3）的中部固接有多个第一弹簧伸缩杆（32）；相邻的所述第一弹簧伸缩杆（32）的顶部固接有横板（33）；所述横板（33）的中部开设有多个固定孔（34）；所述固定孔（34）和第一清洁杆（24）为对应设置且为滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管内螺纹加工装置，其特征在于：所述固定座（105）的中部固接有多个第二弹簧伸缩杆（4）；所述第二弹簧伸缩杆（4）的端部固接有第二连接板（42）；所述第二连接板（42）的中部固接有孔板（43）；所述第一连接管（106）位于孔板（43）的内部；所述孔板（43）的端部固接有第一立板（44）；所述第一立板（44）的中部固接有多个第二弹力弹簧（46）；所述第二弹力弹簧（46）的端部固接有第二立板（45）；所述第二立板（45）中部转动连接有多个第一滚珠（47）。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管内螺纹加工装置，其特征在于：所述孔板（43）的中部固接有一对滑板（5）；所述三爪卡盘（103）的中部固接有多个第三弹簧伸缩杆（52）；所述第三弹簧伸缩杆（52）的端部固接有第三连接板（53）；所述第三连接板（53）的中部固接有凸杆（54）；所述第三连接板（53）的中部固接有多个第二清洁杆（55）。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管内螺纹加工装置，其特征在于：所述第二连接板（42）的中部开设有一对第二固定槽（6）；所述第二固定槽（6）的中部固接有多个阻尼弹簧（62）；相邻的所述阻尼弹簧（62）的顶部固接有挡板（63）。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢管内螺纹加工装置，其特征在于：所述挡板（63）的中部固接有多个立杆（7）；所述第二固定槽（6）的中部开设有多个第三固定槽（72）；所述第三固定槽（72）和立杆（7）为对应设置且为滑动配合；所述第三固定槽（72）的中部固接有多个柔性板（73）。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢管内螺纹加工装置，其特征在于：所述第二立板（45）的中部固接有多个引导板（8）；所述引导板（8）为弧形结构。
9.根据权利要求8所述的一种不锈钢管内螺纹加工装置，其特征在于：所述引导板（8）的中部转动连接有多个第二滚珠（9）；所述第二滚珠（9）位于第一连接管（106）和第二立板（45）之间。
10.根据权利要求9所述的一种不锈钢管内螺纹加工装置，其特征在于：所述固定座（105）的中部固接有收集盒（1001）；所述收集盒（1001）的内侧壁固接有过滤垫（1002）。
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管内螺纹加工装置，包括机床本体（1），其特征在于：所述机床本体（1）的中部安装有动力组件（102）；所述动力组件（102）的中部安装有三爪卡盘（103）；所述机床本体（1）的中部固接有电推杆（104）；所述电推杆（104）的输出端固接有固定座（105）；所述固定座（105）和机床本体（1）为滑动连接；所述固定座（105）的中部固接有第一连接管（106）；所述第一连接管（106）的中部连通有进液管（107）；所述第一连接管（106）的内侧壁转动连接有绞龙（110）；所述绞龙（110）的端部固接有第三连接管（112）；所述第三连接管（112）和第一连接管（106）同为转动连接；所述第三连接管（112）的中部连通有第二连接管（108）；所述第二连接管（108）的中部连通有多个出液管（109）；所述出液管（109）为弧形设置；所述第一连接管（106）的中部固接有刀具（111）。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管内螺纹加工装置，其特征在于：所述第一连接管（106）的内侧壁固接有多个第一弹力弹簧（2）；相邻的所述第一弹力弹簧（2）的端部固接有第一连接板（22）；所述第一连接板（22）的顶部固接有方板（23）；所述方板（23）和第一连接管（106）为滑动连接且为贯穿设置；所述方板（23）的顶部固接有多个第一清洁杆（24）。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管内螺纹加工装置，其特征在于：所述第一连接管（106）的中部开设有多个第一固定槽（3）；所述第一固定槽（3）的中部固接有多个第一弹簧伸缩杆（32）；相邻的所述第一弹簧伸缩杆（32）的顶部固接有横板（33）；所述横板（33）的中部开设有多个固定孔（34）；所述固定孔（34）和第一清洁杆（24）为对应设置且为滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管内螺纹加工装置，其特征在于：所述固定座（105）的中部固接有多个第二弹簧伸缩杆（4）；所述第二弹簧伸缩杆（4）的端部固接有第二连接板（42）；所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵沁，
申请(专利权)人：江苏泰汇不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：
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