【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于氧化铁颜料，更具体地说，涉及一种利用酸性亚铁废水制备氧化铁红的方法。
技术介绍
1、随着社会生产的发展和进步，人们对氧化铁红的质量和数量的需求越来越高，同时由于人工合成氧化铁红可控制其粒径、含量和色相等指标，从而逐渐取代了低品质的天然氧化铁红。人工合成氧化铁红颜料的工艺路线比较多，常用的氧化铁红生产工艺主要包括干法和湿法两种，由于湿法生产氧化铁红粒度细小，产品纯度高，因此目前普遍采用湿法工艺。
2、在湿法工艺生产过程中，会产生大量含亚铁离子的酸性废水，一般情况下，每生产一吨氧化铁红，会排放大约15-20吨含亚铁的酸性废水，其主要来源为反应桶中分离出成品氧化铁红的水溶液以及水洗氧化铁红产品后排放的废水。此类废水中铁离子的平均含量在0.05％-0.35％之间，ph值约为3-5，呈酸性，废水色度高达400倍以上，氨氮浓度高。不仅给周围的环境带来了严重的污染，同时造成了大量含铁二次资源的流失。因此，对氧化铁红厂废水进行合理地处理处置，回收利用废水中的铁资源显得尤为重要。
3、中国专利cn104445430a公开了一种氧化铁红厂废水制备氧化铁红晶种的方法，具体制备过程为：取酸性亚铁盐废水至反应装置中，投加工业烧碱并曝气，调节ph至6～9；收集底部含铁污泥，继续投加工业烧碱，调节ph至11～13，通压缩空气进行氧化反应，得到氧化铁红晶种；晶种和水按一定配比置于反应装置中，加入足量的铁皮，升温至75～85℃，同时向反应体系中以一定流速通入空气，将体系中的晶种充分搅拌，反应后，将氧化铁红浆料经脱水、水洗、干
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述问题，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种利用酸性亚铁废水制备氧化铁红的方法，该方法低成本，可综合利用氧化铁红生产废水且产品品质相当或部分性能优于沉淀法铁红。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案如下：
3、一种利用酸性亚铁废水制备氧化铁红的方法，以氧化铁红厂产生的酸性亚铁废水为原料，调节ph值并加入铁粉和磷酸盐进行除杂，固液分离后得到高纯度的硫酸亚铁溶液；将得到的硫酸亚铁溶液经浓缩结晶、脱水干燥、粉碎研磨、高温煅烧、粉碎，制得高纯度氧化铁红。
4、作为优选，所述调节ph值的具体过程为：通过加入浓硫酸调节酸性亚铁废水的ph值为0.1～0.5。
5、作为优选，所述铁粉和磷酸盐投加质量比为1:0.5～2.5。
6、作为优选，所述除杂时间为15～30min，除杂时反应温度为25℃。
7、作为优选，所述浓缩结晶的具体过程为：向得到的硫酸亚铁溶液加入浓硫酸，使得亚铁溶液中硫酸的质量分数为20～25％，降温至-5～-3℃进行冷却结晶，得到feso4·7h2o。
8、作为优选，所述脱水干燥的具体过程为：在260～290℃下将硫酸亚铁溶液浓缩结晶后得到的feso4·7h2o脱水为feso4·h2o。
9、作为优选，所述粉碎研磨的具体过程为：将脱水后得到的feso4·h2o研磨至粒径不大于0.5μm。
10、作为优选，所述高温煅烧的煅烧温度为750～850℃，煅烧时间为10～20min。
11、作为优选，所述高温煅烧的煅烧氛围在惰性气体保护下，煅烧结束后，自然冷却至室温。
12、相比于现有技术，本专利技术的有益效果为：
13、1)本专利技术通过先调节ph值后再加入铁粉和磷酸盐进行除杂，除去杂质镍离子、铬离子等杂质，并可使氧化铁红厂产生的酸性亚铁废水中的硫酸亚铁含量增加，再利用结晶技术析出feso4·7h2o，脱水干燥后再进行高温煅烧，得到高纯度氧化铁红颜料，工艺合理，制备方法简单易行，有价成分利用率高，资源利用充分；
14、2)本专利技术的制备工艺简单，采用先研磨脱水后的feso4·h2o，后煅烧，降低原料粒径，增加反应面积，使得物料充分反应，煅烧产量高，煅烧时间短，更加节能省电。
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1.一种利用酸性亚铁废水制备氧化铁红的方法，其特征在于，以氧化铁红厂产生的酸性亚铁废水为原料，调节pH值并加入铁粉和磷酸盐进行除杂，固液分离后得到高纯度的硫酸亚铁溶液；将得到的硫酸亚铁溶液经浓缩结晶、脱水干燥、粉碎研磨、高温煅烧、粉碎，制得高纯度氧化铁红。
2.根据权利要求1所述的利用酸性亚铁废水制备氧化铁红的方法，其特征在于，所述调节pH值的具体过程为：通过加入浓硫酸调节酸性亚铁废水的pH值为0.1～0.5。
3.根据权利要求1所述的利用酸性亚铁废水制备氧化铁红的方法，其特征在于，所述铁粉和磷酸盐投加质量比为1:0.5～2.5。
4.根据权利要求1所述的利用酸性亚铁废水制备氧化铁红的方法，其特征在于，所述除杂时间为15～30min，除杂时反应温度为25℃。
5.根据权利要求1所述的利用酸性亚铁废水制备氧化铁红的方法，其特征在于，所述浓缩结晶的具体过程为：向得到的硫酸亚铁溶液加入浓硫酸，使得硫酸亚铁溶液中硫酸的质量分数为20～25％，降温至-5～-3℃进行冷却结晶，得到FeSO4·7H2O。
6.根据权利要求1所述的利用
7.根据权利要求1所述的利用酸性亚铁废水制备氧化铁红的方法，其特征在于，所述粉碎研磨的具体过程为：将脱水后得到的FeSO4·H2O研磨至粒径不大于0.5μm。
8.根据权利要求1所述的利用酸性亚铁废水制备氧化铁红的方法，其特征在于，所述高温煅烧的煅烧温度为750～850℃，煅烧时间为10～20min。
9.根据权利要求1所述的利用酸性亚铁废水制备氧化铁红的方法，其特征在于，所述高温煅烧的煅烧氛围在惰性气体保护下，煅烧结束后，自然冷却至室温。
...【技术特征摘要】
1.一种利用酸性亚铁废水制备氧化铁红的方法，其特征在于，以氧化铁红厂产生的酸性亚铁废水为原料，调节ph值并加入铁粉和磷酸盐进行除杂，固液分离后得到高纯度的硫酸亚铁溶液；将得到的硫酸亚铁溶液经浓缩结晶、脱水干燥、粉碎研磨、高温煅烧、粉碎，制得高纯度氧化铁红。
2.根据权利要求1所述的利用酸性亚铁废水制备氧化铁红的方法，其特征在于，所述调节ph值的具体过程为：通过加入浓硫酸调节酸性亚铁废水的ph值为0.1～0.5。
3.根据权利要求1所述的利用酸性亚铁废水制备氧化铁红的方法，其特征在于，所述铁粉和磷酸盐投加质量比为1:0.5～2.5。
4.根据权利要求1所述的利用酸性亚铁废水制备氧化铁红的方法，其特征在于，所述除杂时间为15～30min，除杂时反应温度为25℃。
5.根据权利要求1所述的利用酸性亚铁废水制备氧化铁红的方法，其特征在于，所述浓缩结晶的具体过程为：向得到的...
【专利技术属性】
技术研发人员：单淼，陆云飞，张明，
申请(专利权)人：江苏宇星科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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