一种线缆生产用并丝机制造技术

本技术公开了一种线缆生产用并丝机，包括底板，所述底板上端固定安装有安装板，所述安装板右端下部固定安装有一号电机，所述一号电机输出端固定连接有主动齿轮，所述安装板内开设有滑槽，所述滑槽内连接有穿丝转盘，所述穿丝转盘右端中部固定连接有同步转轴，所述同步转轴右端固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合，所述底板上端固定安装有两个一号安装架。本技术所述的一种线缆生产用并丝机，通过将丝线穿过引丝装置，引丝装置在往复丝杠上做往复运动，可以保证丝线均匀地绕制在并丝筒上，在并丝完成后驱动电动伸缩杆，使橡胶垫与往复块相抵，从而压紧丝线，便于使用者在下次并丝工作开始前寻找到丝线的端头。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及并丝，特别涉及一种线缆生产用并丝机。

技术介绍

1、并丝是将两根及两根以上的单丝合并成一根股线，或者将两根及两根以上的股线再合并成根复合股线的加工过程。合并的丝线可以是有捻的，亦可以是无捻的。根据需要，可获得一定粗细的丝线，同时通过并丝，可提高丝线的均匀度，除去丝线表面的粗结。

2、并丝机的使用场景非常广泛，可以用于纺织行业的纱线并线，也可以用于塑料行业的纤维材料并丝，还可以用于橡胶行业的胶线并丝等。同时，并丝机也可以用于各种线材的加工，如棉线、丝线、尼龙线等。

3、但现有的并丝机可能会存在以下问题：1、并丝完成后，并丝筒拆卸麻烦，影响并丝的生产效率；2、并线完成后，丝线需要剪断，剪断后的多根丝线掉落在地，难以寻找，不便于下次进行并丝工作，影响并丝的生产效率。针对以上问题，提出一种线缆生产用并丝机。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种线缆生产用并丝机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：

3、一种线缆生产用并丝机，包括底板，所述底板上端固定安装有安装板，所述安装板右端下部固定安装有一号电机，所述一号电机输出端固定连接有主动齿轮，所述安装板内开设有滑槽，所述滑槽内连接有穿丝转盘，穿丝转盘可以在滑槽内进行转动，所述穿丝转盘右端开设有若干个一号穿丝孔，所述穿丝转盘右端中部固定连接有同步转轴，所述同步转轴右端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮右端开设有若干个二号穿丝孔，二号穿丝孔的形状和大小与一号穿丝孔相同，且二号穿丝孔在从动齿轮上的排列和一号穿丝孔在穿丝转盘上的排列相同，待并丝的丝线可以多股相互平行地穿过穿丝转盘和从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合，一号电机带动主动齿轮转动，主动齿轮可以带动从动齿轮转动，所述底板上端固定安装有两个一号安装架，所述一号安装架一端固定安装有二号电机，所述二号电机输出端贯穿所述一号安装架，两个所述一号安装架共同转动连接有往复丝杠，所述二号电机输出端与所述往复丝杠固定连接，所述往复丝杠螺纹连接有引丝装置，二号电机带动往复丝杠转动，进而可以带动引丝装置在往复丝杠上做往复运动，所述底板上端固定安装有并丝架，所述并丝架上端固定安装有两个二号安装架，所述两个二号安装架共同转动连接有正反丝杆，所述二号安装架一端固定安装有三号电机，所述三号电机输出端贯穿所述二号安装架，所述三号电机输出端与所述正反丝杆固定连接，所述并丝架上端开设有滑动槽，所述正反丝杆螺纹连接有两个滑动板，两个所述滑动板下端共同固定安装有并丝装置，所述底板上端固定安装有u形槽块，所述u形槽块槽内固定安装有u形橡胶垫；

4、所述引丝装置包括往复块，所述往复块与所述往复丝杠螺纹连接，所述往复块上端固定安装有引丝架，所述引丝架上内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定连接有压丝块，所述压丝块下端固定安装有橡胶垫，橡胶垫可以减小丝线对于压丝块的磨损；

5、所述并丝装置包括限位板和并丝筒，两个所述限位板与两个所述滑动板固定连接，两个所述滑动板相对一侧转动连接有并丝盘，所述并丝盘一端固定安装有方形块，所述并丝筒两端开设有方形槽，两个所述方形块通过方形槽共同插接有并丝筒，方形块可以在旋转时对并丝筒进行限位，保证并丝筒和四号电机输出轴同步转动，所述限位板一端固定连接有四号电机，所述四号电机输出端与所述并丝盘固定连接。

6、优选的，所述滑槽的形状和大小与所述穿丝转盘相适应，所述穿丝转盘与所述滑槽滑动配合。

7、优选的，所述滑动槽的形状和大小与所述滑动板相适应，所述滑动板与所述滑动槽滑动配合。

8、优选的，所述限位板与所述并丝架下内壁相抵。

9、优选的，所述并丝架和所述引丝架为u形板体结构。

10、优选的，所述一号穿丝孔贯穿所述穿丝转盘，所述二号穿丝孔贯穿所述从动齿轮。

11、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

12、1、通过将丝线穿过引丝装置，引丝装置在往复丝杠上做往复运动，可以保证丝线均匀地绕制在并丝筒上，在并丝完成后驱动电动伸缩杆，使橡胶垫与往复块相抵，从而压紧丝线，便于使用者在下次并丝工作开始前寻找到丝线的端头。

13、2、通过三号电机带动正反丝杆转动，从而控制两个限位板之间的距离，在并丝完成后启动三号电机，增大两个限位板之间的距离，从而使并丝完成好的并丝筒落入到u形槽块的槽内，槽内设置有u形橡胶垫，可以减缓并丝筒落下时受到的冲击。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线缆生产用并丝机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)右端下部固定安装有一号电机(3)，所述一号电机(3)输出端固定连接有主动齿轮(4)，所述安装板(2)内开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)内连接有穿丝转盘(8)，所述穿丝转盘(8)右端开设有若干个一号穿丝孔(9)，所述穿丝转盘(8)右端中部固定连接有同步转轴(7)，所述同步转轴(7)右端固定连接有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)右端开设有若干个二号穿丝孔(6)，所述主动齿轮(4)与所述从动齿轮(5)相互啮合，所述底板(1)上端固定安装有两个一号安装架(11)，所述一号安装架(11)一端固定安装有二号电机(10)，所述二号电机(10)输出端贯穿所述一号安装架(11)，两个所述一号安装架(11)共同转动连接有往复丝杠(12)，所述二号电机(10)输出端与所述往复丝杠(12)固定连接，所述往复丝杠(12)螺纹连接有引丝装置(13)，所述底板(1)上端固定安装有并丝架(16)，所述并丝架(16)上端固定安装有两个二号安装架(18)，所述两个二号安装架(18)共同转动连接有正反丝杆(19)，所述二号安装架(18)一端固定安装有三号电机(17)，所述三号电机(17)输出端贯穿所述二号安装架(18)，所述三号电机(17)输出端与所述正反丝杆(19)固定连接，所述并丝架(16)上端开设有滑动槽(21)，所述正反丝杆(19)螺纹连接有两个滑动板(20)，两个所述滑动板(20)下端共同固定安装有并丝装置(22)，所述底板(1)上端固定安装有U形槽块(14)，所述U形槽块(14)槽内固定安装有U形橡胶垫(15)；

2.根据权利要求1所述的一种线缆生产用并丝机，其特征在于：所述滑槽(23)的形状和大小与所述穿丝转盘(8)相适应，所述穿丝转盘(8)与所述滑槽(23)滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种线缆生产用并丝机，其特征在于：所述滑动槽(21)的形状和大小与所述滑动板(20)相适应，所述滑动板(20)与所述滑动槽(21)滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种线缆生产用并丝机，其特征在于：所述限位板(2202)与所述并丝架(16)下内壁相抵。

5.根据权利要求1所述的一种线缆生产用并丝机，其特征在于：所述并丝架(16)和所述引丝架(1302)为U形板体结构。

6.根据权利要求1所述的一种线缆生产用并丝机，其特征在于：所述一号穿丝孔(9)贯穿所述穿丝转盘(8)，所述二号穿丝孔(6)贯穿所述从动齿轮(5)。

...

【技术特征摘要】

1.一种线缆生产用并丝机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)右端下部固定安装有一号电机(3)，所述一号电机(3)输出端固定连接有主动齿轮(4)，所述安装板(2)内开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)内连接有穿丝转盘(8)，所述穿丝转盘(8)右端开设有若干个一号穿丝孔(9)，所述穿丝转盘(8)右端中部固定连接有同步转轴(7)，所述同步转轴(7)右端固定连接有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)右端开设有若干个二号穿丝孔(6)，所述主动齿轮(4)与所述从动齿轮(5)相互啮合，所述底板(1)上端固定安装有两个一号安装架(11)，所述一号安装架(11)一端固定安装有二号电机(10)，所述二号电机(10)输出端贯穿所述一号安装架(11)，两个所述一号安装架(11)共同转动连接有往复丝杠(12)，所述二号电机(10)输出端与所述往复丝杠(12)固定连接，所述往复丝杠(12)螺纹连接有引丝装置(13)，所述底板(1)上端固定安装有并丝架(16)，所述并丝架(16)上端固定安装有两个二号安装架(18)，所述两个二号安装架(18)共同转动连接有正反丝杆(19)，所述二号安装架(18)一端固定安装有三号电机(17)，所述三号电机(17)输出端贯穿所述二...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凯，王洪浜，
申请(专利权)人：深圳市君鸿宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：