【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种耐老化双组分聚氨酯灌封胶及其制备方法，涉及c09j，具体涉及粘合剂领域。
技术介绍
1、聚氨酯灌封胶可以在电子器件中使用，用于密封电子器件。随着电子器件的应用范围扩大，聚氨酯灌封胶需要在更严苛的环境中使用，现有的聚氨酯灌封胶在高温，高湿的环境中使用，聚氨酯灌封胶会出现表面液化，聚氨酯灌封胶的使用寿命缩短，密封效果下降。因此开发一种在高温高湿环境中使用寿命长的聚氨酯灌封胶至关重要。
2、中国专利技术专利cn202011153945.9公开了一种高绝缘、耐低温膨胀阻燃聚氨酯材料及其制备方法和应用，通过采用无卤阻燃剂，制备的聚氨酯灌封胶在热或者明火作用下可瞬间明显膨胀发泡，防止火灾蔓延，可起到良好的防火隔热作用，对电缆、金属、混凝土等基体持久附着力较好，使用寿命较长，常温和低温气密性和绝缘性良好，耐酸碱性和化学品腐蚀性较好。但是在高温，高湿环境下使用效果不佳。中国专利技术专利cn201910148774.1公开了一种双组份低硬度耐热聚氨酯灌封胶及其制备方法，通过引入聚烯烃多元醇，制备的聚氨酯灌封胶硬度低、耐热性能优异，但是耐热温度仅为120℃，耐热温度不高。
技术实现思路
1、为了延长双组分聚氨酯灌封胶在高温，高湿环境中的使用寿命，本专利技术的第一个方面提供了一种耐老化双组分聚氨酯灌封胶，包括a组分固化剂和b组分主体胶，配比范围a：b＝(10-120)：100，所述b组分主体胶的制备原料以重量份计包括：多元醇10-98份，增塑剂ⅰ0-30份，阻燃剂ⅰ0-30
2、作为一种优选的实施方式，所述a组分固化剂和b组分主体胶的重量比为(20-100)：100。
3、作为一种优选的实施方式，所述a组分固化剂和b组分主体胶的重量比为20：100。
4、作为一种优选的实施方式，所述b组分主体胶的制备原料以重量份计包括：多元醇60-80份，增塑剂ⅰ16-20份，阻燃剂ⅰ0-20份，环氧基团化合物1-5份，填料0-60份，消泡剂0.001-0.003份，分子筛0.1-0.3份，催化剂0.003-0.005份。
5、作为一种优选的实施方式，所述b组分主体胶的制备原料以重量份计包括：多元醇80份，增塑剂ⅰ16份，阻燃剂ⅰ10份，环氧基团化合物4份，消泡剂0.001份，分子筛0.2份，催化剂0.005份。
6、作为一种优选的实施方式，所述b组分主体胶的制备原料以重量份计包括：多元醇40份，增塑剂ⅰ16份，阻燃剂ⅰ0份，环氧基团化合物4份，消泡剂0.001份，分子筛0.2份，催化剂0.005份，填料56份。
7、作为一种优选的实施方式，所述a组分固化剂的制备原料包括异氰酸酯，增塑剂ⅱ，阻燃剂ⅱ。
8、作为一种优选的实施方式，所述a组分固化剂的制备原料以重量份计包括异氰酸酯15-35份，增塑剂ⅱ1-10份，阻燃剂ⅱ0-10份。
9、作为一种优选的实施方式，当b组分主体胶中填料0重量份时，所述a组分固化剂的制备原料以重量份计包括异氰酸酯30份，增塑剂ⅱ10份，阻燃剂10份。
10、作为一种优选的实施方式，当b组分主体胶中含有填料时，所述a组分固化剂的制备原料以重量份计包括聚合mdi 10份，液化mdi 7份，增塑剂ⅱ3份。
11、作为一种优选的实施方式，所述异氰酸酯为液化mdi，二苯基甲烷二异氰酸酯；所述增塑剂ⅱ为dotp(对苯二甲酸二辛酯)；所述阻燃剂ⅰ和阻燃剂ⅱ均为磷系阻燃剂，优选的，所述阻燃剂ⅰ和阻燃剂ⅱ均为磷酸三甲苯酯。
12、作为一种优选的实施方式，所述多元醇选自蓖麻油多元醇、改性蓖麻油多元醇、改性棕榈油多元醇、改性腰果壳油多元醇、改性大豆油多元醇、聚醚多元醇、1,4丁二醇、一缩二丙二醇、乙二醇、2-乙基-1,3-己二醇中的至少一种。
13、作为一种优选的实施方式，当b组分主体胶中填料0重量份时，所述多元醇为蓖麻油多元醇。
14、作为一种优选的实施方式，当b组分主体胶中含有填料时，所述多元醇为蓖麻油多元醇和改性蓖麻油多元醇，所述蓖麻油多元醇和改性蓖麻油多元醇的重量比为(35-40)：(0-5)。
15、作为一种优选的实施方式，所述增塑剂ⅰ和增塑剂ⅱ均选自对苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二正丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯、邻苯二甲酸二异壬酯、己二酸二辛酯、环氧大豆油、环己烷二羧酸二异辛酯中的至少一种。。
16、作为一种优选的实施方式，所述增塑剂ⅰ为对苯二甲酸二辛酯。
17、作为一种优选的实施方式，所述环氧基团化合物为官能度≥3的多官环氧稀释剂或低粘度的环氧树脂，所述低粘度的环氧树脂在25℃下的粘度为10000-16000mpa·s。
18、作为一种优选的实施方式，所述官能度≥3的多官环氧稀释剂为三羟甲基丙烷三缩水甘油醚。
19、作为一种优选的实施方式，所述低粘度的环氧树脂的环氧当量为180-200g/mol。
20、作为一种优选的实施方式，所述低粘度的环氧树脂的环氧当量为184-195g/mol。
21、作为一种优选的实施方式，所述低粘度的环氧树脂的型号为e51。
22、申请人在实验过程中发现采用低分子量，低粘度的多官环氧基团化合物，可以得到粘度适中，硬度适中的聚氨酯灌封胶，并且抗老化性能较好。猜测可能的原因是：在聚氨酯胶配方中添加低分子量，低粘度的多官环氧基团化合物，在反应初期呈游离状态，不参与固化反应，形成的聚氨酯灌封胶具有一定的韧性和柔软度。而这些多官环氧基团化合物在聚氨酯灌封胶使用过程中可以与老化后的分解产物发生反应，从而维持聚氨酯胶的使用状态，延续聚氨酯灌封胶的使用寿命。
23、申请人进一步发现，采用低粘度环氧树脂形成的聚氨酯胶密封效果更好，而采用低官能度的环氧稀释剂在高温高湿环境下，聚氨酯密封胶出现表面液化快、硬度下降快等现象。
24、专利技术人进一步发现采用5a低碱性分子筛与多官环氧基化合物配合可以获得更好的耐老化性能。加入5a低碱性分子筛后可以减少胶体的含水量，并且可以与多官环氧基团化合物协同提高耐老化能力。
25、作为一种优选的实施方式，所述分子筛选自3a型分子筛、4a型分子筛、5a型分子筛中的一种。
26、作为一种优选的实施方式，所述分子筛为5a型分子筛，所述5a型分子筛为低碱性分子筛，ph为8-9，购自洛阳建龙微纳新材料股份有限公司。
27、作为一种优选的实施方式，所述分子筛为5a型分子筛。
28、作为一种优选的实施方式，所述填料选自氢氧化铝、氧化铝、炭黑、二氧化硅、碳酸钙中的至少一种。
29、作为一种优选的实施方式，所述填料为氢氧化铝。
30、作为一种优选的实施方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐老化双组分聚氨酯灌封胶，其特征在于，包括A组分固化剂和B组分主体胶，配比范围A：B＝(10-120)：100，所述B组分主体胶的制备原料以重量份计包括：多元醇10-98份，增塑剂Ⅰ0-30份，阻燃剂Ⅰ0-30份，环氧基团化合物1-10份，填料0-75份，消泡剂0.01-0.1份，分子筛0.01-0.5份，催化剂0.001-0.05份。
2.根据权利要求1所述耐老化双组分聚氨酯灌封胶，其特征在于，所述A组分固化剂的制备原料包括异氰酸酯，增塑剂Ⅱ，阻燃剂Ⅱ。
3.根据权利要求1所述耐老化双组分聚氨酯灌封胶，其特征在于，所述多元醇选自蓖麻油多元醇、改性蓖麻油多元醇、改性棕榈油多元醇、改性腰果壳油多元醇、改性大豆油多元醇、聚醚多元醇、1,4丁二醇、一缩二丙二醇、乙二醇、2-乙基-1,3-己二醇中的至少一种。
4.根据权利要求3所述耐老化双组分聚氨酯灌封胶，其特征在于，所述增塑剂Ⅰ和增塑剂Ⅱ均选自对苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二正丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯、邻苯二甲酸
5.根据权利要求1所述耐老化双组分聚氨酯灌封胶，其特征在于，所述环氧基团化合物为官能度≥3的多官环氧稀释剂或低粘度的环氧树脂，所述低粘度的环氧树脂在25℃下的粘度为10000-16000mPa·s。
6.根据权利要求5所述耐老化双组分聚氨酯灌封胶，其特征在于，所述低粘度的环氧树脂的环氧当量为180-200g/mol。
7.根据权利要求1所述耐老化双组分聚氨酯灌封胶，其特征在于，所述分子筛选自3A型分子筛、4A型分子筛、5A型分子筛中的一种。
8.根据权利要求2所述耐老化双组分聚氨酯灌封胶，其特征在于，所述填料选自氢氧化铝、氧化铝、炭黑、二氧化硅、碳酸钙中的至少一种。
9.根据权利要求8所述耐老化双组分聚氨酯灌封胶，其特征在于，所述氢氧化铝的粒径为1-25μm。
10.一种根据权利要求3-9任一项所述耐老化双组分聚氨酯灌封胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种耐老化双组分聚氨酯灌封胶，其特征在于，包括a组分固化剂和b组分主体胶，配比范围a：b＝(10-120)：100，所述b组分主体胶的制备原料以重量份计包括：多元醇10-98份，增塑剂ⅰ0-30份，阻燃剂ⅰ0-30份，环氧基团化合物1-10份，填料0-75份，消泡剂0.01-0.1份，分子筛0.01-0.5份，催化剂0.001-0.05份。
2.根据权利要求1所述耐老化双组分聚氨酯灌封胶，其特征在于，所述a组分固化剂的制备原料包括异氰酸酯，增塑剂ⅱ，阻燃剂ⅱ。
3.根据权利要求1所述耐老化双组分聚氨酯灌封胶，其特征在于，所述多元醇选自蓖麻油多元醇、改性蓖麻油多元醇、改性棕榈油多元醇、改性腰果壳油多元醇、改性大豆油多元醇、聚醚多元醇、1,4丁二醇、一缩二丙二醇、乙二醇、2-乙基-1,3-己二醇中的至少一种。
4.根据权利要求3所述耐老化双组分聚氨酯灌封胶，其特征在于，所述增塑剂ⅰ和增塑剂ⅱ均选自对苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二正丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸丁苄酯、...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖金林，张家瑞，艾飞，
申请(专利权)人：上海富铭密封材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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