【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于井下限位装置，具体涉及双向卡瓦式单流密封井下限位装置。
技术介绍
1、柱塞气举排水采气工艺已经成为气田重要的排水技术，具有智能化程度高、排液效率高、作用时间长、成本低等优点。而对于常规柱塞，需安装井下限位卡定器，井下限位卡定器根据流体通过性共分为非单流方式和具有单流限位功能两种类型，由于非单流方式的井下限位卡定器在柱塞运行过程中，液体回落井低，增加了井底回压，会导致柱塞效率降低，因而，目前多采用具有单流限位功能的井下限位卡定器，其在卡定的同时具有单流作用，液体落于卡定器上方，降低了井低回压，从而提高柱塞的排液效率。但其采用弹块式卡定装置，则卡定机构需要卡入油管接箍，使其仅能使用于有接箍油管(eue油管)，无法用于无接箍油管(fox油管)，同时，当需要打捞时，具有单流限位功能的井下限位卡定器上方积液的液体较大，造成工作拉力增大，无法正常产生位移解封，从而给打捞带来了较大的困难。
2、故本专利技术针对以上问题设计一种双向卡瓦式单流密封井下限位装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供双向卡瓦式单流密封井下限位装置，解决现有单流井下限位卡定器无法适用于无接箍油管及因上方积液不易打捞的问题。
2、本专利技术所采用的技术方案是，双向卡瓦式单流密封井下限位装置，包括芯轴，芯轴的一端连接有单向密封机构，芯轴的另一端连接有防砂机构，芯轴的外壁上靠近单向密封机构的一端套设有打捞头，打捞头靠近单向密封机构的一端连接有滑套，打捞头远离单向密封机构的一端连接有锁
3、本专利技术的特点还在于，
4、单向密封机构包括上芯杆，上芯杆的一端与芯轴的端部连接，上芯杆的另一端通过圆柱销与投放头连接，上芯杆的内部设置有阀芯，阀芯的一端与投放头接触，阀芯的另一端与单流弹簧的一端连接，单流弹簧的另一端设置有阀座，阀座的一端与上芯杆的内壁套接，阀座的另一端与芯轴的内壁套接，单流弹簧与阀座之间设置有单流球。
5、防砂机构包括一级防砂罩，一级防砂罩的一端与芯轴连接，一级防砂罩的另一端与二级防砂罩的一端连接，二级防砂罩的另一端与导向头连接。
6、卡挡与解封机构包括解封套，解封套通过解封剪钉与芯轴连接，解封套与锁套之间设置有锁环座，锁环座与芯轴之间设置有挡环，解封套与芯轴之间且靠近打捞头的一端设置有止退环，解封套与芯轴之间且靠近挡环一端设置有卡环。
7、每个卡定机构包括卡瓦和锥体，卡瓦设置于通槽内且设置于芯轴的外壁上，锥体设置于锁套与芯轴之间，锥体的锥面与卡瓦远离卡挡与解封机构的一端接触，锥体远离卡瓦的一端位于锁套外部。
8、卡瓦的两端均设置为斜面，通槽与卡瓦两端接触的端面均设置为斜面，通槽的两端面与卡瓦的两端面配合。
9、锥体上设置有卡块，卡块与锁套的端部卡接。
10、锁套内且位于相邻两个卡瓦之间设置有止转销，止转销设置于芯轴的外壁上。
11、胶筒机构包括设置于芯轴外壁的上胶筒座，上胶筒座的一端设置于锥体与芯轴之间，上胶筒座的另一端至防砂机构之间依次设置有胶筒ⅰ、胶筒ⅱ、胶筒ⅰ。
12、打捞头的侧壁上且与滑套的对应处设置有孔i，芯轴靠近单向密封机构的一端侧壁上设置有孔ii。
13、本专利技术的有益效果是：
14、(1)本专利技术双向卡瓦式单流密封井下限位装置，通过设置卡定机构能够实现上提座封卡定功能；
15、(2)本专利技术双向卡瓦式单流密封井下限位装置，通过设置单向密封机构和胶筒机构以形成密封，防止液柱回落至井底；
16、(3)本专利技术双向卡瓦式单流密封井下限位装置，设置有滑套，当需要打捞本专利技术限位装置时，可以先打开滑套，卸掉限位装置上部的液柱，确保打捞工具可以顺利抓住限位装置实施打捞；
17、(4)本专利技术双向卡瓦式单流密封井下限位装置，设置有两级防砂罩可以保证足够过流通道的同时，防止沙粒从井底进入井筒和地面破坏地面设备。
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1.双向卡瓦式单流密封井下限位装置，其特征在于，包括芯轴(27)，所述芯轴(27)的一端连接有单向密封机构，所述芯轴(27)的另一端连接有防砂机构，所述芯轴(27)的外壁上靠近单向密封机构的一端套设有打捞头(6)，所述打捞头(6)靠近单向密封机构的一端连接有滑套(5)，所述打捞头(6)远离单向密封机构的一端连接有锁套(23)，所述锁套(23)与芯轴(27)之间设置有卡挡与解封机构，所述锁套(23)远离卡挡与解封机构的一端外壁上等间隔的设置有若干通槽(33)，每个所述通槽(33)内且位于芯轴(27)的外壁上设置有卡定机构，所述卡定机构与防砂机构之间且位于芯轴(27)的外壁上设置有胶筒机构。
2.根据权利要求1所述的双向卡瓦式单流密封井下限位装置，其特征在于，所述单向密封机构包括上芯杆(3)，所述上芯杆(3)的一端与芯轴(27)的端部连接，所述上芯杆(3)的另一端通过圆柱销(2)与投放头(1)连接，所述上芯杆(3)的内部设置有阀芯(20)，所述阀芯(20)的一端与投放头(1)接触，所述阀芯(20)的另一端与单流弹簧(21)的一端连接，所述单流弹簧(21)的另一端设置有阀座
3.根据权利要求1所述的双向卡瓦式单流密封井下限位装置，其特征在于，所述防砂机构包括一级防砂罩(15)，所述一级防砂罩(15)的一端与芯轴(27)连接，所述一级防砂罩(15)的另一端与二级防砂罩(18)的一端连接，所述二级防砂罩(18)的另一端与导向头(19)连接。
4.根据权利要求1所述的双向卡瓦式单流密封井下限位装置，其特征在于，所述卡挡与解封机构包括解封套(25)，所述解封套(25)通过解封剪钉(26)与芯轴(27)连接，所述解封套(25)与锁套(23)之间设置有锁环座(9)，所述锁环座(9)与芯轴(27)之间设置有挡环(10)，所述解封套(25)与芯轴(27)之间且靠近打捞头(6)的一端设置有止退环(24)，所述解封套(25)与芯轴(27)之间且靠近挡环(10)一端设置有卡环(8)。
5.根据权利要求1所述的双向卡瓦式单流密封井下限位装置，其特征在于，每个所述卡定机构包括卡瓦(11)和锥体(29)，所述卡瓦(11)设置于通槽(33)内且设置于芯轴(27)的外壁上，所述锥体(29)设置于锁套(23)与芯轴(27)之间，所述锥体(29)的锥面与卡瓦(11)远离卡挡与解封机构的一端接触，所述锥体(29)远离卡瓦(11)的一端位于锁套(23)外部。
6.根据权利要求5所述的双向卡瓦式单流密封井下限位装置，其特征在于，所述卡瓦(11)的两端均设置为斜面，所述通槽(33)与卡瓦(11)两端接触的端面均设置为斜面，所述通槽(33)的两端面与卡瓦(11)的两端面配合。
7.根据权利要求5所述的双向卡瓦式单流密封井下限位装置，其特征在于，所述锥体(29)上设置有卡块(30)，所述卡块(30)与锁套(23)的端部卡接。
8.根据权利要求5所述的双向卡瓦式单流密封井下限位装置，其特征在于，所述锁套(23)内且位于相邻两个卡瓦(11)之间设置有止转销(28)，所述止转销(28)设置于芯轴(27)的外壁上。
9.根据权利要求5所述的双向卡瓦式单流密封井下限位装置，其特征在于，所述胶筒机构包括设置于芯轴(27)外壁的上胶筒座(12)，所述上胶筒座(12)的一端设置于锥体(29)与芯轴(27)之间，所述上胶筒座(12)的另一端至防砂机构之间依次设置有胶筒Ⅰ(13)、胶筒Ⅱ(14)、胶筒Ⅰ(13)。
10.根据权利要求1所述的双向卡瓦式单流密封井下限位装置，其特征在于，所述打捞头(6)的侧壁上且与滑套(5)的对应处设置有孔I(31)，所述芯轴(27)靠近单向密封机构的一端侧壁上设置有孔II(32)。
...【技术特征摘要】
1.双向卡瓦式单流密封井下限位装置，其特征在于，包括芯轴(27)，所述芯轴(27)的一端连接有单向密封机构，所述芯轴(27)的另一端连接有防砂机构，所述芯轴(27)的外壁上靠近单向密封机构的一端套设有打捞头(6)，所述打捞头(6)靠近单向密封机构的一端连接有滑套(5)，所述打捞头(6)远离单向密封机构的一端连接有锁套(23)，所述锁套(23)与芯轴(27)之间设置有卡挡与解封机构，所述锁套(23)远离卡挡与解封机构的一端外壁上等间隔的设置有若干通槽(33)，每个所述通槽(33)内且位于芯轴(27)的外壁上设置有卡定机构，所述卡定机构与防砂机构之间且位于芯轴(27)的外壁上设置有胶筒机构。
2.根据权利要求1所述的双向卡瓦式单流密封井下限位装置，其特征在于，所述单向密封机构包括上芯杆(3)，所述上芯杆(3)的一端与芯轴(27)的端部连接，所述上芯杆(3)的另一端通过圆柱销(2)与投放头(1)连接，所述上芯杆(3)的内部设置有阀芯(20)，所述阀芯(20)的一端与投放头(1)接触，所述阀芯(20)的另一端与单流弹簧(21)的一端连接，所述单流弹簧(21)的另一端设置有阀座(22)，所述阀座(22)的一端与上芯杆(3)的内壁套接，所述阀座(22)的另一端与芯轴(27)的内壁套接，所述单流弹簧(21)与阀座(22)之间设置有单流球(4)。
3.根据权利要求1所述的双向卡瓦式单流密封井下限位装置，其特征在于，所述防砂机构包括一级防砂罩(15)，所述一级防砂罩(15)的一端与芯轴(27)连接，所述一级防砂罩(15)的另一端与二级防砂罩(18)的一端连接，所述二级防砂罩(18)的另一端与导向头(19)连接。
4.根据权利要求1所述的双向卡瓦式单流密封井下限位装置，其特征在于，所述卡挡与解封机构包括解封套(25)，所述解封套(25)通过解封剪钉(26)与芯轴(27)连接，所述解封套(25)与锁套(23)之间设置有锁环座(9)，所述锁环座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：谈泊，王宪文，田伟，贾友亮，赵峥延，陈勇，王晓荣，卫亚明，蔡佳明，王嘉鑫，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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