【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灌装机，尤其是指一种灌装机用的定量填充机构。
技术介绍
1、灌装机是一种专门用于将液体或气体灌装到容器中的机器。这种机器广泛应用于食品、饮料、药品、化妆品等行业，可以实现快速、精确的灌装，提高生产效率，保证产品的品质。
2、定量填充机构是一种自动控制填充物料的机构，通常应用于需要精确控制填充量的场合，如制药、化工、食品等行业。该机构可以根据预设的填充量，自动控制填充速度和填充量，以达到精确控制填充量的目的。
3、在现有的定量填充机构中，由于定量填充机构的填充量是在加工前进行预先调节好的，一旦设定好后，如果需要改变填充量，就必须将结构进行拆卸，然后重新进行调节，这样不仅浪费时间，而且容易影响生产效率，本技术的目的是解决以上缺陷，提供一种灌装机用的定量填充机构。
技术实现思路
1、本技术的目的是通过以下方式实现的：一种灌装机用的定量填充机构，包括填充罐、流动组件和检测组件，填充罐与入流组件和检测组件进行连接，检测组件包括检测杆、液面球和安装块，安装块与检测杆相连接，检测杆设置在填充罐的内侧，安装块可拆卸的固定在填充罐顶部的一端且安装块的顶部安装有发信器，液面球可垂直活动的设置在检测杆上，检测杆的上端和下端均设有限位活动杆，限位活动杆的两端均设有凸起位，填充罐的内壁设有与凸起位相匹配的卡槽，填充罐的外侧面靠近凸起位的位置均设有磁吸块，磁吸块与凸起位进行磁吸配合。
2、上述说明中，作进一步的方案，所述流动组件包括入流气缸和出流气缸，入流气缸和出
3、上述说明中，作进一步的方案，所述填充罐的顶面靠近入流气缸的位置设有入流口，入流口内活动设置有与入流口相匹配的堵塞球，入流气缸的推杆穿过填充罐与堵塞球进行连接，堵塞球和入流气缸的推杆之间设有活动板；入流口和堵塞球分别用于流通物料和对填充罐进行密封堵塞的效果。
4、上述说明中，作进一步的方案，所述填充罐的底面靠近出流气缸的位置设有流出口，流出口的底部边沿连接有锥形填充嘴，填充罐的内侧靠近流出口的位置设有与流出口相匹配的闭合板，入流气缸的推杆穿过填充罐与闭合板进行连接；锥型填充嘴可提供物料更集中的流出效果，闭合板可在不填充物料时，放置填充罐内的物料流出。
5、上述说明中，作进一步的方案，所述填充罐的外侧面靠近检测杆的一侧设有刻度标，磁吸块靠近刻度标的一面设有指示针，指示针与磁吸块进行固定连接；刻度标可显示填充罐的存储容量。
6、上述说明中，作进一步的方案，所述填充罐靠近磁吸块的位置设有滑轨，磁吸块靠近滑轨的位置开设有与滑轨相匹配的活动槽；滑轨和活动槽用于实现对磁吸块的滑动调节效果。
7、上述说明中，作进一步的方案，所述填充罐的顶部和底部靠近滑轨的位置均设有限位块，限位块与填充罐进行固定连接，限位块用于防止磁吸块出现脱离或丢失的情况。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在填充罐内设置有检测杆、液面球和安装块，液面球可起到检测填充罐内液面的高度，实现定量填充的效果，同时在限位活动杆的两端均设有凸起位和磁吸块，通过凸起位和磁吸块的磁吸配合，需求进行调节时，工作人员可通过磁吸块和凸起位的磁吸配合，实现对限位活动杆进行垂直活动的效果，即对液面检测器所检测的最高液面和最低液面的调节，无需进行拆卸的同时，调节速度更快，保证了生产效率。
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1.一种灌装机用的定量填充机构，包括填充罐、流动组件和检测组件，填充罐与入流组件和检测组件进行连接，其特征在于：所述检测组件包括检测杆、液面球和安装块，安装块与检测杆相连接，检测杆设置在填充罐的内侧，安装块可拆卸的固定在填充罐顶部的一端且安装块的顶部安装有发信器，液面球可垂直活动的设置在检测杆上，检测杆的上端和下端均设有限位活动杆，限位活动杆的两端均设有凸起位，填充罐的内壁设有与凸起位相匹配的卡槽，填充罐的外侧面靠近凸起位的位置均设有磁吸块，磁吸块与凸起位进行磁吸配合。
2.根据权利要求1所述的一种灌装机用的定量填充机构，其特征在于：所述流动组件包括入流气缸和出流气缸，入流气缸和出流气缸均与填充罐进行固定连接，入流气缸安装在填充罐的顶部，出流气缸安装在填充罐的底面，出流气缸和入流气缸的一侧均设有信号接收器和处理器。
3.根据权利要求2所述的一种灌装机用的定量填充机构，其特征在于：所述填充罐的顶面靠近入流气缸的位置设有入流口，入流口内活动设置有与入流口相匹配的堵塞球，入流气缸的推杆穿过填充罐与堵塞球进行连接，堵塞球和入流气缸的推杆之间设有活动板。
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