一种冷缠带胶面覆膜用对齐装置制造方法及图纸

技术编号:44587812 阅读:4 留言:0更新日期:2025-03-14 12:47
本技术公开了包括一种冷缠带胶面覆膜用对齐装置,传送辊上经过有裁切后且胶面朝上的冷缠带,传送辊之间设置有覆膜对齐装置,覆膜对齐装置包括立板、滑柱、第一螺杆、侧板、电机、转轴和定位器,侧板通过滑柱与立板滑动连接,第一螺杆通过螺纹结构安装在立板上,且第一螺杆的一端与侧板转动连接,转轴转动安装在侧板上,电机和定位器均安装在侧板上,电机的输出端与转轴连接,定位器的感应端与冷缠带的侧边相对应。该对齐装置在使用时,不需要对中操作,只需选择合适长度的膜卷安装在转轴上,调整好定位器,控制好膜卷突出冷缠带侧边的宽度,然后转动第一螺杆,将定位器与切边后冷缠带的一侧抵紧,对齐快捷简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷缠带覆膜,特别是一种冷缠带胶面覆膜用对齐装置


技术介绍

1、冷缠带指用于防腐缠绕使用的胶粘带,冷缠带适用于石油,天然气,化工,给排水的管道直管,弯头,存储罐体,导行件等部分的防腐和修复。冷缠带一般由基膜和胶层两部分组成,基膜为聚乙烯膜片,胶层为丁基橡胶,有很好的机械强度和粘接密封性能。但是在实际加工中,为了防止胶层受损、老化失粘或者影响开卷使用,通常会在胶层上覆上薄膜,用于保护胶面和方便后期开卷使用。

2、冷缠带的规格有多种,影响覆膜的因素主要在于带面的宽窄,在生产规格发生改变时,需要将膜辊和冷缠带对齐,以保证冷缠带胶面完全覆膜。对齐时,基本上以找中对齐方式为主,每次都需要计算带面的宽度,算出中心线的位置,然后调整膜辊位置,保持两者中心处于同一竖直面内,这种对齐方式比较麻烦,对于操作工要求较高。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种冷缠带胶面覆膜用对齐装置,以解决冷缠带胶面覆膜时,采用找中对齐方式的操作比较麻烦,对于操作工要求较高的问题。

2、为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:

3、一种冷缠带胶面覆膜用对齐装置,包括传送辊,所述传送辊上经过有裁切后且胶面朝上的冷缠带,所述传送辊之间设置有覆膜对齐装置,所述覆膜对齐装置包括立板、滑柱、第一螺杆、侧板、电机、转轴和定位器,所述侧板通过所述滑柱与所述立板滑动连接,所述第一螺杆通过螺纹结构安装在所述立板上,且所述第一螺杆的一端与所述侧板转动连接,所述转轴转动安装在侧板上,所述电机和所述定位器均安装在所述侧板上,所述电机的输出端与所述转轴连接,所述定位器的感应端与所述冷缠带的侧边相对应,所述定位器通过plc控制器与所述电机电连接。

4、进一步的技术方案是:所述定位器包括横板、挡板、弹簧、螺母、第二螺杆、转轮和加速度传感器,所述横板滑动安装在所述侧板上,所述挡板安装在所述横板的底部,所述第二螺杆安装在所述侧板的侧面且穿过所述横板,所述螺母通过螺纹结构安装在所述第二螺杆上,所述弹簧套装在所述第二螺杆上,且所述弹簧的两端分别抵紧所述挡板和所述螺母,所述转轮转动安装在所述横板上,所述加速度传感器安装在所述横板上且与所述转轮相对应。

5、进一步的技术方案是:所述螺母和所述弹簧之间设置有垫片。

6、进一步的技术方案是:所述转轮的侧面设置于与所述冷缠带侧面相适配的凹槽。

7、进一步的技术方案是:所述侧板上设置有与所述plc控制器电连接的指示灯。

8、进一步的技术方案是:所述转轴通过螺栓安装有两个用于夹紧膜卷的挡盘。

9、与现有技术相比,本技术至少能达到以下有益效果之一的是:

10、本技术提出一种冷缠带胶面覆膜用对齐装置,该对齐装置在使用时,并不需要对中操作,即免除找中计算过程,只需选择合适长度的膜卷安装在转轴上,接着调整好定位器,控制好膜卷突出冷缠带侧边的宽度,然后转动第一螺杆,将定位器与切边后冷缠带的一侧抵紧,最后开机生产,以冷缠带侧边为基准,对齐快捷简单。

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【技术保护点】

1.一种冷缠带胶面覆膜用对齐装置,包括传送辊(1),所述传送辊(1)上经过有裁切后且胶面朝上的冷缠带(2),其特征在于:所述传送辊(1)之间设置有覆膜对齐装置(3),所述覆膜对齐装置(3)包括立板(4)、滑柱(5)、第一螺杆(6)、侧板(7)、电机(8)、转轴(9)和定位器(10),所述侧板(7)通过所述滑柱(5)与所述立板(4)滑动连接,所述第一螺杆(6)通过螺纹结构安装在所述立板(4)上,且所述第一螺杆(6)的一端与所述侧板(7)转动连接,所述转轴(9)转动安装在侧板(7)上,所述电机(8)和所述定位器(10)均安装在所述侧板(7)上,所述电机(8)的输出端与所述转轴(9)连接,所述定位器(10)的感应端与所述冷缠带(2)的侧边相对应,所述定位器(10)通过PLC控制器与所述电机(8)电连接。

2.根据权利要求1所述的冷缠带胶面覆膜用对齐装置,其特征在于:所述定位器(10)包括横板(11)、挡板(12)、弹簧(13)、螺母(14)、第二螺杆(15)、转轮(16)和加速度传感器(17),所述横板(11)滑动安装在所述侧板(7)上,所述挡板(12)安装在所述横板(11)的底部,所述第二螺杆(15)安装在所述侧板(7)的侧面且穿过所述横板(11),所述螺母(14)通过螺纹结构安装在所述第二螺杆(15)上,所述弹簧(13)套装在所述第二螺杆(15)上,且所述弹簧(13)的两端分别抵紧所述挡板(12)和所述螺母(14),所述转轮(16)转动安装在所述横板(11)上,所述加速度传感器(17)安装在所述横板(11)上且与所述转轮(16)相对应。

3.根据权利要求2所述的冷缠带胶面覆膜用对齐装置,其特征在于:所述螺母(14)和所述弹簧(13)之间设置有垫片(18)。

4.根据权利要求2所述的冷缠带胶面覆膜用对齐装置,其特征在于:所述转轮(16)的侧面设置于与所述冷缠带(2)侧面相适配的凹槽(19)。

5.根据权利要求1所述的冷缠带胶面覆膜用对齐装置,其特征在于:所述侧板(7)上设置有与所述PLC控制器电连接的指示灯(20)。

6.根据权利要求1所述的冷缠带胶面覆膜用对齐装置,其特征在于:所述转轴(9)通过螺栓安装有两个用于夹紧膜卷(21)的挡盘(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种冷缠带胶面覆膜用对齐装置,包括传送辊(1),所述传送辊(1)上经过有裁切后且胶面朝上的冷缠带(2),其特征在于:所述传送辊(1)之间设置有覆膜对齐装置(3),所述覆膜对齐装置(3)包括立板(4)、滑柱(5)、第一螺杆(6)、侧板(7)、电机(8)、转轴(9)和定位器(10),所述侧板(7)通过所述滑柱(5)与所述立板(4)滑动连接,所述第一螺杆(6)通过螺纹结构安装在所述立板(4)上,且所述第一螺杆(6)的一端与所述侧板(7)转动连接,所述转轴(9)转动安装在侧板(7)上,所述电机(8)和所述定位器(10)均安装在所述侧板(7)上,所述电机(8)的输出端与所述转轴(9)连接,所述定位器(10)的感应端与所述冷缠带(2)的侧边相对应,所述定位器(10)通过plc控制器与所述电机(8)电连接。

2.根据权利要求1所述的冷缠带胶面覆膜用对齐装置,其特征在于:所述定位器(10)包括横板(11)、挡板(12)、弹簧(13)、螺母(14)、第二螺杆(15)、转轮(16)和加速度传感器(17),所述横板(11)滑动安装在所述侧板(7)上,所述挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晶莹张路平张兰升
申请(专利权)人:洛阳贝奇尔塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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