【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及阀门，更具体的说是一种新型耐压电动截止阀。
技术介绍
1、截止阀在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏；当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障；现有传统的截止阀应用在管道类似于四通等情况时，通常会出现操作单一同时截止处会残留之前液体的浆液；
2、类似于专利号为cn202311703709.3的一种自发电磁力静密封电动截止阀，涉及到截止阀
，包括阀体，所述阀体的内部固定设置有阀座，所述阀座将阀体的内腔分隔成进口腔与出口腔，所述阀座的内部开设有圆口，所述进口腔与出口腔通过圆口连通，所述阀体的顶部固定安装有阀盖，所述阀盖上滑动设置有穿设进阀体内部的阀杆，所述阀杆的底部固定连接有配合圆口形成密封的阀瓣，所述阀瓣的底部设置有第一缓冲组件，所述第一缓冲组件包括环套、气囊筒、气囊圈和气管，所述气囊筒固定连接在阀瓣的下表面，所述环套套装在气囊筒的外部。该自发电磁力静密封电动截止阀，阀瓣对圆口进行密封关闭的瞬间，气囊筒和气囊圈对水流冲击波进行卸力缓冲，降低水流对阀瓣的压力；
3、但该装置无法适用于对四通管道等进行自动切换组合使用；同时无法将之前残留的液体的浆液排出。
技术实现思路
1、因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中，无法适用于对四通管道等进行自动切换组合使用；同时无法将之前残留的液体的浆液排出
2、为此，采用的技术方案是，本专利技术的一种新型耐压电动截止阀，包括四通管道，四通管道的横向管道为主管道，四通管道的纵向管道为支管道，对称的支管道上分别连通两个阀支架；阀支架内设置有横向组合驱动器和纵向组合驱动器，横向组合驱动器驱动密封台进行组合，纵向组合驱动器驱动密封台添加至四通管道的主管道上进行截止和导流。
3、优选的，所述的阀支架通过法兰盘连接固定在四通管道的支管道上，阀支架的内部连通四通管道的支管道。
4、优选的，所述的横向组合驱动器包括横向驱动伺服电机，横向驱动伺服电机通过联轴器驱动齿轮轴转动在阀支架内，齿轮轴通过锥齿轮啮合驱动两个连接锥齿轮轴分别转动在阀支架的两端，两个连接锥齿轮轴分别啮合驱动两个锥齿轮螺纹筒转动在阀支架上；
5、所述两个锥齿轮螺纹筒分别通过螺纹配合连接两个推进密封螺杆，两个推进密封螺杆分别通过密封螺纹配合连接在阀支架内；
6、所述两个推进密封螺杆的内部分别通过转动盘转动连接在两个双杆推进座内；
7、所述双杆推进座上的双杆分别固定两个衔接侧插杆。
8、优选的，所述的密封台对称设置，密封台的下端设置有衔接侧插槽，衔接侧插槽插接在两个衔接侧插杆内；
9、所述的密封台的下端固定有用于衔接纵向组合驱动器的纵向衔接插杆；
10、所述的对称的密封台之间相互密封插接。
11、优选的，所述的密封台的外壁包裹设置有组合密封圈，对称的密封台上的组合密封圈对称设置，对称的组合密封圈之间相互密封插接。
12、优选的，所述的对称设置的密封台分别对应四通管道主管道的两端，位于主管道出口端一侧的密封台内固定有多个弹簧轴，弹簧轴上限位滑动有弹簧限位框，弹簧限位框固定在密封座的下端，弹簧限位框外套接设置有弹簧，弹簧设置在密封台和密封座之间。
13、优选的，所述的两个阀支架内的密封座对称设置，密封座的外壁包裹设置有柔性密封套；密封座的内壁呈弧形坡面设置。
14、优选的，所述的纵向驱动伺服电机通过电机座固定在阀支架上，纵向驱动伺服电机的传动轴通过同步带传动连接带轮螺纹筒，带轮螺纹筒转动连接在阀支架内，带轮螺纹筒通过螺纹配合连接纵向推进密封螺杆，纵向推进密封螺杆通过密封螺纹配合连接在阀支架上。
15、优选的，所述的纵向推进密封螺杆的内部通过转动盘连接在纵向推进板内，纵向推进板纵向限位滑动在双杆推进座上的双杆内；
16、所述纵向推进板上固定有纵向推进插框，纵向推进插框内横向插接密封台的纵向衔接插杆。
17、优选的，所述的对称设置的两个密封座相互之间密封插接。
18、本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在本申请文件中所特别指出的结构来实现和获得。
19、下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
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1.一种新型耐压电动截止阀，其特征在于：包括四通管道(1)，四通管道(1)的横向管道为主管道，四通管道(1)的纵向管道为支管道，对称的支管道上分别连通两个阀支架(2)；阀支架(2)内设置有横向组合驱动器(3)和纵向组合驱动器(4)，横向组合驱动器(3)驱动密封台(5)进行组合，纵向组合驱动器(4)驱动密封台(5)添加至四通管道(1)的主管道上进行截止和导流。
2.根据权利要求1所述的一种新型耐压电动截止阀，其特征在于：所述的阀支架(2)通过法兰盘连接固定在四通管道(1)的支管道上，阀支架(2)的内部连通四通管道(1)的支管道。
3.根据权利要求2所述的一种新型耐压电动截止阀，其特征在于：所述的横向组合驱动器(3)包括横向驱动伺服电机(6)，横向驱动伺服电机(6)通过联轴器驱动齿轮轴(7)转动在阀支架(2)内，齿轮轴(7)通过锥齿轮啮合驱动两个连接锥齿轮轴(8)分别转动在阀支架(2)的两端，两个连接锥齿轮轴(8)分别啮合驱动两个锥齿轮螺纹筒(9)转动在阀支架(2)上；
4.根据权利要求3所述的一种新型耐压电动截止阀，其特征在于：所述的密封台(5)
5.根据权利要求4所述的一种新型耐压电动截止阀，其特征在于：所述的密封台(5)的外壁包裹设置有组合密封圈(25)，对称的密封台(5)上的组合密封圈(25)对称设置，对称的组合密封圈(25)之间相互密封插接。
6.根据权利要求4所述的一种新型耐压电动截止阀，其特征在于：所述的对称设置的密封台(5)分别对应四通管道(1)主管道的两端，位于主管道出口端一侧的密封台(5)内固定有多个弹簧轴(18)，弹簧轴(18)上限位滑动有弹簧限位框(17)，弹簧限位框(17)固定在密封座(15)的下端，弹簧限位框(17)外套接设置有弹簧(19)，弹簧(19)设置在密封台(5)和密封座(15)之间。
7.根据权利要求6所述的一种新型耐压电动截止阀，其特征在于：所述的两个阀支架(2)内的密封座(15)对称设置，密封座(15)的外壁包裹设置有柔性密封套(16)；密封座(15)的内壁呈弧形坡面设置。
8.根据权利要求4所述的一种新型耐压电动截止阀，其特征在于：所述的阀支架(2)上通过电机座固定有纵向驱动伺服电机(20)，纵向驱动伺服电机(20)的传动轴通过同步带传动连接带轮螺纹筒(21)，带轮螺纹筒(21)转动连接在阀支架(2)内，带轮螺纹筒(21)通过螺纹配合连接纵向推进密封螺杆(22)，纵向推进密封螺杆(22)通过密封螺纹配合连接在阀支架(2)上。
9.根据权利要求8所述的一种新型耐压电动截止阀，其特征在于：所述的纵向推进密封螺杆(22)的内部通过转动盘连接在纵向推进板(23)内，纵向推进板(23)纵向限位滑动在双杆推进座(11)上的双杆内；
10.根据权利要求7所述的一种新型耐压电动截止阀，其特征在于：所述的对称设置的两个密封座(15)相互之间密封插接。
...【技术特征摘要】
1.一种新型耐压电动截止阀，其特征在于：包括四通管道(1)，四通管道(1)的横向管道为主管道，四通管道(1)的纵向管道为支管道，对称的支管道上分别连通两个阀支架(2)；阀支架(2)内设置有横向组合驱动器(3)和纵向组合驱动器(4)，横向组合驱动器(3)驱动密封台(5)进行组合，纵向组合驱动器(4)驱动密封台(5)添加至四通管道(1)的主管道上进行截止和导流。
2.根据权利要求1所述的一种新型耐压电动截止阀，其特征在于：所述的阀支架(2)通过法兰盘连接固定在四通管道(1)的支管道上，阀支架(2)的内部连通四通管道(1)的支管道。
3.根据权利要求2所述的一种新型耐压电动截止阀，其特征在于：所述的横向组合驱动器(3)包括横向驱动伺服电机(6)，横向驱动伺服电机(6)通过联轴器驱动齿轮轴(7)转动在阀支架(2)内，齿轮轴(7)通过锥齿轮啮合驱动两个连接锥齿轮轴(8)分别转动在阀支架(2)的两端，两个连接锥齿轮轴(8)分别啮合驱动两个锥齿轮螺纹筒(9)转动在阀支架(2)上；
4.根据权利要求3所述的一种新型耐压电动截止阀，其特征在于：所述的密封台(5)对称设置，密封台(5)的下端设置有衔接侧插槽(13)，衔接侧插槽(13)插接在两个衔接侧插杆(12)内；
5.根据权利要求4所述的一种新型耐压电动截止阀，其特征在于：所述的密封台(5)的外壁包裹设置有组合密封圈(25)，对称的密封台(5)上的组合密封圈(25)对称设置，对称的组合密封圈(25)之间相互密封插...
【专利技术属性】
技术研发人员：严涛，丁超，张岚，贾鹏，钟宇光，李伟，季会剑，童海东，吴中林，查玉龙，
申请(专利权)人：江苏圣泰阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：
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