一种用于铝液抬包过程中防止灰渣转入熔炉的过滤装置制造方法及图纸

技术编号:44587407 阅读:8 留言:0更新日期:2025-03-14 12:47
本技术涉及一种用于铝液抬包过程中防止灰渣转入熔炉的过滤装置,包括安装在抬包出口处的装置本体,所述装置本体呈圆台状且内部中空设计,所述装备本体底部直径小于上部直径,底部与上部之间设有由若干根圆棒组成的边部格栅,所述装置本体的上部开口,底部铺设有由若干根圆棒组成的底部格栅,所述装置本体的上部两端设有固定耳。将本装置放入到抬包内,固定耳与抬包盖卡口平齐,插入不锈钢杆将其锁住,将抬包内的绝大部分杂质被隔离在抬包内,避免了杂质随铝水一起进入到熔炼炉内,既减少了熔炼炉内的杂质含量,也降低了铝水中的杂质在转注过程被铝液冲击进入到熔体中对铝液造成二次污染。本装置结构简单效果明显,使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝液抬包内杂质清理,具体涉及一种用于铝液抬包过程中防止灰渣转入熔炉的过滤装置


技术介绍

1、在铝合金的生产过程中,熔体的纯净度是确保产品质量的最关键的因素,特别是在直接采用电解铝水生产合金的工艺中,由于电解槽的特殊生产工艺,从电解槽抽出的铝水中含有大量的碳渣、电解质、铝灰等杂质,这些杂质漂浮在抬包内铝水的表面,当抬包中的铝水向熔炼炉转注过程中,杂质随着铝水全部进入熔炼炉,对熔体质量造成了二次污染,增加了熔体精炼工艺成本和劳动强度以及熔体质量的隐患。

2、在铝电解及铝合金生产中,铝液通过抬包转运转注是生产必须的一道工艺,传统工艺中大部分均采用抬包直接转注的方式,这种转注方式就是将抬包中的铝液和包内的所有杂质一起转入到熔炼炉内,然后再通过精炼扒渣工艺进行分离;在高端产品比如双零铝箔、电池箔、罐料等产品质量要求较高的生产中,为了减少熔炼炉内杂质进入炉内造成转注过程中的二次污染,有些企业采用虹吸法将抬包内的铝水转注到熔炼炉内,这种方式虽然效果明显,但是需要辅助设备也比较多,虹吸管、虹吸所需的足够的压力的压缩空气、熔炼炉还要配置一台长期装有高温液态铝水的前炉,因此这种虹吸潜流的转注方式生产效率低,同时抬包内铝水不能完全转注,大大增加了生产成本。


技术实现思路

1、本技术的目的是为解决上述问题,本申请提出一种用于铝液抬包过程中防止灰渣转入熔炉的过滤装置,在铝液转移过程中,有效地将抬包内的绝大部分杂质隔离在抬包内,不让杂质随铝水一起进入到熔炼炉内,减少了熔炉内的杂质量,也降低了铝水中的杂质在转注过程被铝液冲击进入到熔体中对铝液造成二次污染。

2、为实现上述目的,本技术提供以下技术方案:一种用于铝液抬包过程中防止灰渣转入熔炉的过滤装置,包括安装在抬包出口处的装置本体,所述装置本体呈圆台状且内部中空设计,所述装置本体底部直径小于上部直径,底部与上部之间设有由若干根圆棒组成的边部格栅,所述装置本体的上部开口,底部铺设有由若干根圆棒组成的底部格栅,所述装置本体的上部两端设有固定耳。

3、进一步的:组成所述边部格栅的圆棒、组成所述底部格栅的圆棒、底部、上部及固定耳均选用φ15不锈钢材料。

4、进一步的:所述固定耳与铝液抬包盖卡口对齐,并通过不锈钢杆固定装置本体。

5、进一步的:所述边部格栅的圆棒以间距50mm均匀布置,底部格栅的圆棒以间距35mm均匀布置。

6、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

7、本装置提前放入到抬包的出铝口处,并插入不锈钢杆将其锁住,将抬包内的绝大部分杂质被隔离在抬包内,避免了杂质随铝水一起进入到熔炼炉内,既减少了熔炼炉内的杂质含量,也降低了铝水中的杂质在转注过程被铝液冲击进入到熔体中对铝液造成二次污染。由于抬包内绝大部分杂质留在了包内,减少熔炼炉内渣量,从而降低了熔炼炉熔体精炼的时间、精炼剂的用量,同时降低了扒渣量,使铝合金熔铸烧损降低。本装置结构简单效果明显,使用方便,避免了直接转注铝渣的混入造成二次污染影响熔炉质量,也避免了扒渣清除氧化膜过程中,扒出大量铝,使铝合金熔铸烧损急剧升高的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于铝液抬包过程中防止灰渣转入熔炉的过滤装置,包括安装在抬包出口处的装置本体,其特征在于:所述装置本体呈圆台状且内部空心设计,所述装置本体底部直径小于上部(4)直径,底部与上部(4)之间设有由若干根圆棒组成的边部格栅(2),所述装置本体的上部(4)开口,底部铺设有由若干根圆棒组成的底部格栅(1),所述装置本体的上部(4)两端设有固定耳(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝液抬包过程中防止灰渣转入熔炉的过滤装置,其特征在于:组成所述边部格栅(2)的圆棒、组成所述底部格栅(1)的圆棒、底部、上部(4)及固定耳(3)均选用φ15不锈钢材料。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝液抬包过程中防止灰渣转入熔炉的过滤装置,其特征在于:所述固定耳(3)与铝液抬包盖卡口对齐,并通过不锈钢杆固定装置本体。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝液抬包过程中防止灰渣转入熔炉的过滤装置,其特征在于:所述边部格栅(2)的圆棒以间距50mm均匀布置,底部格栅(1)的圆棒以间距35mm均匀布置。

【技术特征摘要】

1.一种用于铝液抬包过程中防止灰渣转入熔炉的过滤装置,包括安装在抬包出口处的装置本体,其特征在于:所述装置本体呈圆台状且内部空心设计,所述装置本体底部直径小于上部(4)直径,底部与上部(4)之间设有由若干根圆棒组成的边部格栅(2),所述装置本体的上部(4)开口,底部铺设有由若干根圆棒组成的底部格栅(1),所述装置本体的上部(4)两端设有固定耳(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝液抬包过程中防止灰渣转入熔炉的过滤装置,其特征在于:组成所述边...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊增彩陈有财崔勇赵占强杨国峰马强俞发普张超王万明李珊曹玉山祁登峰鲁文欣路明秀
申请(专利权)人:中国铝业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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