【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及镜片加工，特别是涉及一种镜片强化与防雾生产方法。
技术介绍
1、光学镜片是指由光学玻璃经过多道加工工序而形成的具有高透光性的镜片。在日常生活中人们都有这样的感受，当室温降至大气露点以下时玻璃表面会蒙上一层雾，使得玻璃变得模糊不清，这是因为大气中的潮气附在物体表面上形成很细的微滴，引起光线乱反射造成的，这些雾滴会对光线产生折射和散射，改变了镜片的光学性质，影响透光性，由此给生活带来诸多不便。
2、为了避免镜片出现雾滴，现有的防雾镜片一般都是采用防雾涂层(浸泡式防雾涂层)以及其它涂层进行结合加工的方式，这种方式虽然能够达到一定的防雾效果，但是其结构和工艺均存在一定的缺陷，舒适性和耐久性差，导致镜片的强度和防雾效果不佳，无法更好的满足使用需求。
3、鉴于此，本申请旨在提供一种镜片强化与防雾生产方法，以更好地解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本专利技术提供一种镜片强化与防雾生产方法，其通过强化和防雾加工，形成加硬耐磨亲水型防雾镜片，可更好的满足使用需求。
2、本专利技术采用的技术方案是：
3、一种镜片强化与防雾生产方法，包括如下步骤：
4、s1.将镜片用镜片夹固定，使用滴油枪在镜面内侧滴强化液，通过摇晃使镜面内侧均匀铺上一层强化液，并吸走多余强化液，防止强化液堆积，之后将镜片放入烘炉，于70-100℃进行预烘干，对强化层表面进行初步硬化；
5、s2.将预烘干的镜片送入烤箱，于100-1
6、s3.将冷却后的镜片防雾面朝下，摆放在电浆处理托盘上，之后将托盘插入电浆机卡槽内，在氧气和氩气混合气体下，启动设备进行电浆处理；
7、s4.将经过电浆处理后的镜片，使用滴油枪在镜面内侧滴防雾液，通过摇晃使镜面内侧均匀铺上一层防雾液，并吸走多余防雾液，防止防雾液溢出，之后将镜片放入烘炉，于60-100℃进行烘干，烘烤完成后，取出镜片，在室温下冷却后，检测、包装，完成生产加工。
8、进一步地，步骤s1中，滴强化液之前和预烘烤之后，均需要检查镜片外观。
9、进一步地，步骤s1中，滴强化液之前需要使用风枪对镜片除尘。
10、进一步地，步骤s1中，使用滴油枪滴强化液的时间依镜片大小设定为0.2-1秒。
11、进一步地，步骤s1中，镜片在烘炉中预烘干的时间设定为5-15min。
12、进一步地，步骤s2中，镜片在烤箱中的烘烤时间为60-180min，在室温下冷却的时间为不小于30min。
13、进一步地，步骤s3中，冷却后的镜片需要在7d内完成电浆处理。
14、进一步地，步骤s3中，电浆处理的设备采用射频电源，电浆处理的功率设为200-300w，电浆处理设备的真空度为15-25pa，所通过的氧气和氩气的比例为3:1，氧气和氩气的流速为30-90sccm，电浆处理时间为120-300秒。
15、进一步地，步骤s4中，使用滴油枪滴防雾液的时间设定为0.2-1s。
16、进一步地，步骤s4中，镜片的烘烤时间为45-150min。
17、进一步地，步骤s1中，滴加的强化液为硬化硅树脂涂装剂。
18、进一步地，步骤s4中，滴加的防雾液为耐磨亲水型防雾油，该耐磨亲水型防雾油的主要成分为：n,n-二甲基-二流代羟基丙烷磺酸钠，其采用如下具体步骤制备得到：
19、1)按重量份计，将10份的n,n-二甲基-二流代羟基丙烷磺酸钠溶解到50-80℃的40份的去离子水中，充分混合搅拌6-12小时，得到n,n-二甲基-二流代羟基丙烷磺酸钠溶液；
20、2)将5-10份的γ-羟丙基三甲氧基硅烷、5-10份的纳米sio2、5-10份的tio2、1-10分的改性硅油，加入到60-100℃的60份的去离子水中，充分混合搅拌6-8小时，得到多物质混合溶液；
21、3)将以上的多物质混合溶液和n,n-二甲基-二流代羟基丙烷磺酸钠溶液混合在一起，加热到60-100℃，充分搅拌4-10小时，然后采用60-100℃的条件进行热处理2-5小时，使其各物质充分结合，
22、4)再对充分结合的溶液加入5-10份的甲醇，常温搅拌10-12小时，搅拌后静置4-10小时进行消泡处理，消泡后采用500-800目滤纸过滤后，得到耐磨亲水型防雾油。
23、本专利技术的有益效果如下：
24、本专利技术提供的镜片强化与防雾生产方法，通过强化液与防雾液的滴涂和烘烤处理，使镜片表面形成了具有强化与防雾功能的薄膜，形成加硬耐磨亲水型防雾镜片，其能够有效防止水汽在镜片表面凝结成水珠，即使在温差变化大、湿度高的环境下，也能保持镜片的清晰度，提高视野质量，同时在生产过程中经过电浆处理的镜片表面，其防雾层与镜片基材的结合力更强，不易脱落或失效，这确保了防雾性能的持久性，减少了用户在使用过程中需要频繁更换或维护镜片的麻烦，本申请提供的镜片强化与防雾生产方法不仅提高了镜片的耐用性和防雾性能，还提升了生产效率与质量控制水平，生产出的镜片可以更好的满足使用需求。
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1.一种镜片强化与防雾生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的镜片强化与防雾生产方法，其特征在于，步骤S1中，滴强化液之前和预烘烤之后，均需要检查镜片外观。
3.根据权利要求1所述的镜片强化与防雾生产方法，其特征在于，步骤S1中，滴强化液之前需要使用风枪对镜片除尘。
4.根据权利要求1所述的镜片强化与防雾生产方法，其特征在于，步骤S1中，使用滴油枪滴强化液的时间依镜片大小设定为0.2-1s。
5.根据权利要求1所述的镜片强化与防雾生产方法，其特征在于，步骤S1中，镜片在烘炉中预烘干的时间设定为5-15min；步骤S2中，镜片在烤箱中的烘烤时间为60-180min，在室温下冷却的时间为不小于30min。
6.根据权利要求1所述的镜片强化与防雾生产方法，其特征在于，步骤S3中，冷却后的镜片需要在7d内完成电浆处理。
7.根据权利要求1所述的镜片强化与防雾生产方法，其特征在于，步骤S3中，电浆处理的设备采用射频电源，电浆处理的功率设为200-300w，电浆处理设备的真空度为15-25pa，所通
8.根据权利要求1所述的镜片强化与防雾生产方法，其特征在于，步骤S4中，使用滴油枪滴防雾液的时间设定为0.2-1s。
9.根据权利要求1所述的镜片强化与防雾生产方法，其特征在于，步骤S4中，镜片的烘烤时间为45-150min。
10.根据权利要求1所述的镜片强化与防雾生产方法，其特征在于，
...【技术特征摘要】
1.一种镜片强化与防雾生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的镜片强化与防雾生产方法，其特征在于，步骤s1中，滴强化液之前和预烘烤之后，均需要检查镜片外观。
3.根据权利要求1所述的镜片强化与防雾生产方法，其特征在于，步骤s1中，滴强化液之前需要使用风枪对镜片除尘。
4.根据权利要求1所述的镜片强化与防雾生产方法，其特征在于，步骤s1中，使用滴油枪滴强化液的时间依镜片大小设定为0.2-1s。
5.根据权利要求1所述的镜片强化与防雾生产方法，其特征在于，步骤s1中，镜片在烘炉中预烘干的时间设定为5-15min；步骤s2中，镜片在烤箱中的烘烤时间为60-180min，在室温下冷却的时间为不小于30min。
6.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨艳军，
申请(专利权)人：东莞市常青树运动用品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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