一种气相二氧化硅分散液粘度测试工装制造技术

技术编号:44586646 阅读:3 留言:0更新日期:2025-03-14 12:46
一种气相二氧化硅分散液粘度测试工装,包括与配制罐相连的取液管,与取液管相连的粘度测试管,粘度测试管经固定支撑固定于配制罐侧面,所述粘度测试管包括管体,管体上端为出气口,管体下端为测试管出口,测试管出口下部设有接料盒,靠近出气口的管体有一段向外扩形成空心球,出气口与空心球之间为过渡连接管段,出气口处设有限位器,限位器包括限位球、限位杆,限位杆包括与限位球连接的立杆部、与立杆部连接的横杆部,横杆部置于出气口外面;取液管上装有顶部气动阀门,测试管出口处装有底部气动阀门、底部红外感应器,粘度测试管上部有顶部红外感应器。本技术能够实现快速进行量化测量,及时判定分散液的状态。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铅酸蓄电池领域,具体是一种气相二氧化硅分散液粘度测试工装


技术介绍

1、目前各电池中使用气相二氧化硅作为添加剂的越来越多,通常采取的方式是外购气相二氧化硅分散液的形式,但由于气相二氧化硅分散液对储存温度的要求较高,外购运输的过程中,温度很难控制,各电池厂为了控制电池质量的一致性,纷纷转向自配分散液。

2、在气相二氧化硅分散液配制过程中,为了判定分散效果的好坏,通常需要对气相二氧化硅分散液的粘度状态进行监控,以做到及时调整。目前有的厂家是采用落球法进行测试,有的厂家是购买昂贵的粘度测试仪进行测试。以上测试时均需将分散液取出后加到测试仪中再进行测量,测试结果延迟的情况,对配制过程中的调整无法起到及时的指导作用。


技术实现思路

1、本技术的目的就是针对上述不足之处而提供一种气相二氧化硅分散液粘度测试工装,能够实现快速进行量化测量,及时判定分散液的状态。

2、本技术的技术解决方案是:包括与配制罐相连的取液管,与取液管相连的粘度测试管,粘度测试管经固定支撑固定于配制罐侧面,所述粘度测试管包括管体,管体上端为出气口,管体下端为测试管出口,测试管出口下部设有接料盒,靠近出气口的管体有一段向外扩形成空心球,出气口与空心球之间为过渡连接管段,出气口处设有限位器,所述限位器包括置于空心球内的限位球、限位杆,限位杆包括与限位球连接的立杆部、与立杆部连接的横杆部,立杆部可自由进出过渡连接管段,横杆部置于出气口外面;取液管上装有顶部气动阀门,测试管出口处装有底部气动阀门、底部红外感应器,粘度测试管上部有用于检测横杆部位置的顶部红外感应器。

3、所述配制罐侧壁从上至下依次设有两个以上取液口,各取液支管一端依次装于取液口处,各取液支管另一端经管道连接件接于取液管,取液支管上分别装有阀门。

4、所述取液口为三个,分别为上取液口a、中取液口b、下取液口c,管道连接件为四通管。

5、所述底部红外感应器为红外计时感应器,顶部红外感应器为红外报警器。

6、还包括与顶部气动阀门、底部气动阀门、底部红外感应器、顶部红外感应器相连的控制器,控制器上设有用于控制顶部气动阀门动作的进料开关、用于控制底部气动阀门动作的测试开关。

7、所述配制罐侧壁从上至下依次设有两个以上取液口,各取液支管一端依次装于取液口处,各取液支管另一端经管道连接件接于取液管,取液支管上分别装有与控制器连接的阀门。

8、所述控制器上设有用于显示底部红外感应器感应到液流时长的时间显示器。

9、所述粘度测试管为透明材质。

10、在分散液配制过程中,通过控制器控制少量分散液进入到与配制罐联通的粘度测试管中,通过红外感应器来计量分散液的流动时间。根据记录时间,参考流动时间和粘度的对照表,判定分散液的粘度,及时向分散液中添加碱性添加剂,调整分散液的ph值,以调整分散液的粘度。本技术可实现快速测量,操作简便,可快速对分散液粘度进行定量判定。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气相二氧化硅分散液粘度测试工装,其特征在于:包括与配制罐(1)相连的取液管,与取液管相连的粘度测试管(3),粘度测试管(3)经固定支撑(4)固定于配制罐(1)侧面,所述粘度测试管(3)包括管体,管体上端为出气口,管体下端为测试管出口(6),测试管出口(6)下部设有接料盒(18),靠近出气口的管体有一段向外扩形成空心球(5),出气口与空心球(5)之间为过渡连接管段,出气口处设有限位器(9),所述限位器(9)包括置于空心球(5)内的限位球(10)、限位杆(11),限位杆包括与限位球(10)连接的立杆部、与立杆部连接的横杆部,立杆部可自由进出过渡连接管段,横杆部置于出气口外面;取液管上装有顶部气动阀门(7),测试管出口(6)处装有底部气动阀门(8)、底部红外感应器,粘度测试管(3)上部有用于检测横杆部位置的顶部红外感应器。

2.根据权利要求1所述气相二氧化硅分散液粘度测试工装,其特征在于:所述配制罐(1)侧壁从上至下依次设有两个以上取液口,各取液支管一端依次装于取液口处,各取液支管另一端经管道连接件接于取液管,取液支管上分别装有阀门。

3.根据权利要求2所述气相二氧化硅分散液粘度测试工装,其特征在于:所述取液口为三个,分别为上取液口A、中取液口B、下取液口C,管道连接件为四通管。

4.根据权利要求1所述气相二氧化硅分散液粘度测试工装,其特征在于:所述底部红外感应器为红外计时感应器,顶部红外感应器为红外报警器。

5.根据权利要求1所述气相二氧化硅分散液粘度测试工装,其特征在于:还包括与顶部气动阀门(7)、底部气动阀门(8)、底部红外感应器、顶部红外感应器相连的控制器(14),控制器(14)上设有用于控制顶部气动阀门(7)动作的进料开关(16)、用于控制底部气动阀门(8)动作的测试开关。

6.根据权利要求5所述气相二氧化硅分散液粘度测试工装,其特征在于:所述配制罐(1)侧壁从上至下依次设有两个以上取液口,各取液支管一端依次装于取液口处,各取液支管另一端经管道连接件接于取液管,取液支管上分别装有与控制器(14)连接的阀门。

7.根据权利要求5所述气相二氧化硅分散液粘度测试工装,其特征在于:所述控制器(14)上设有用于显示底部红外感应器感应到液流时长的时间显示器(15)。

8.根据权利要求1所述气相二氧化硅分散液粘度测试工装,其特征在于:所述粘度测试管(3)为透明材质。

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【技术特征摘要】

1.一种气相二氧化硅分散液粘度测试工装,其特征在于:包括与配制罐(1)相连的取液管,与取液管相连的粘度测试管(3),粘度测试管(3)经固定支撑(4)固定于配制罐(1)侧面,所述粘度测试管(3)包括管体,管体上端为出气口,管体下端为测试管出口(6),测试管出口(6)下部设有接料盒(18),靠近出气口的管体有一段向外扩形成空心球(5),出气口与空心球(5)之间为过渡连接管段,出气口处设有限位器(9),所述限位器(9)包括置于空心球(5)内的限位球(10)、限位杆(11),限位杆包括与限位球(10)连接的立杆部、与立杆部连接的横杆部,立杆部可自由进出过渡连接管段,横杆部置于出气口外面;取液管上装有顶部气动阀门(7),测试管出口(6)处装有底部气动阀门(8)、底部红外感应器,粘度测试管(3)上部有用于检测横杆部位置的顶部红外感应器。

2.根据权利要求1所述气相二氧化硅分散液粘度测试工装,其特征在于:所述配制罐(1)侧壁从上至下依次设有两个以上取液口,各取液支管一端依次装于取液口处,各取液支管另一端经管道连接件接于取液管,取液支管上分别装有阀门。

3.根据权利要求2所述气相二氧化硅分散液粘度测试工装,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈俊辉王刚高国兴涂德明
申请(专利权)人:骆驼集团华中蓄电池有限公司
类型:新型
国别省市:

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