一种沥青生产用的燃烧器制造技术

技术编号:44586217 阅读:4 留言:0更新日期:2025-03-14 12:46
本技术公开了一种沥青生产用的燃烧器,包括机架、加料机构、加热筒以及驱动机构,机架的上方设有加热筒,加热筒的入料端设有加料机构,加热筒的另一端设有出料端,加热筒的底部设有驱动机构,加料机构以及驱动机构均与机架固定连接。加热筒的外表面设有线圈,线圈包括加热线圈以及保温线圈,加热线圈设于入料端的一侧,保温线圈设于出料端的一侧,加热线圈与保温线圈的外接电路相互独立。加热筒的外表面设有配合驱动机构的外链轮,加热筒的内壁设有螺旋叶片。使用本燃烧器可以使得沥青在生产过程中受热均匀并进行搅拌,使沥青的混合均匀,工作效率提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及沥青生产设备,具体是一种沥青生产用的燃烧器


技术介绍

1、在公路工程中经常使用沥青混合料作为施工材料,沥青混合料是一种复合材料,一般由沥青、粗骨料、细骨料、矿粉、碎石等组分按照一定的比例混合而成。传统的沥青加热通常使用煤气加热或者蒸汽加热,各组分在加热过程中受热不均匀,导致混合不够充分,使得沥青混合效果不好。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种沥青生产用的燃烧器。

2、本技术的技术方案为:一种沥青生产用的燃烧器,包括机架、加料机构、加热筒以及驱动机构,机架的上方设有加热筒,加热筒的入料端设有加料机构,加热筒的另一端设有出料端,加热筒的底部设有驱动机构,加料机构以及驱动机构均与机架固定连接。加热筒的外表面设有线圈,线圈包括加热线圈以及保温线圈,加热线圈设于入料端的一侧,保温线圈设于出料端的一侧,加热线圈与保温线圈的外接电路相互独立;加热筒的外表面设有配合驱动机构的外链轮,加热筒的内壁设有螺旋叶片。

3、进一步,机架靠近入料端的一端设有前柱,靠近出料端的一端设有后柱,前柱的高度高于后柱子的高度。

4、进一步,加热筒的两端均设有环槽,机架的两端均设有配合环槽的托辊,机架通过托辊与加热筒滚动接触。

5、进一步,入料端以及出料端均为锥形。

6、进一步,加热筒的外表面设有隔温层,隔温层为隔热材料。

7、进一步,机架靠近入料端的一侧设有第一平台,加料机构通过第一平台与机架固定连接。

8、进一步,加料机构包括加料电机、输料管以及料仓;输料管的一端伸入入料端,另一端设有加料电机,中部与料仓连通;电机的输出端设于输料管的内部并设有螺旋轴;料仓上设有入料口。

9、进一步,料仓的上方设有多个入料口,入料口的直径不同。

10、进一步,出料端设有后盖,后盖的一侧通过铰链与出料端连接,另一侧设有卡扣,出料端设有配合卡扣的卡接口,后盖上设有把手。

11、进一步,驱动机构包括转动电机、链条,转动电机与机架上的第二平台固定连接,转动电机的输出端设有主动链轮,主动链轮通过链条与外链轮连接。

12、与现有技术相比,本技术的优点在于:沥青的各组分通过加料机构运送到加热筒内,线圈对加热筒内的材料360°均匀加热,线圈的加热效果快,提升工作的效率;驱动机构驱动加热筒进行转动,使得沥青的各组分在加热筒内部一边加热一边翻滚搅拌,使得各组分混合均匀;螺旋叶片在搅拌材料的同时,将沥青从入料端运输至出料端;加热线圈可以大功率加热沥青各组分,保温线圈使得沥青保持在恒定的温度区间内,防止沥青温度下降过快,使得沥青保持一定的流动性,充分利用电能,节约能耗。

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【技术保护点】

1.一种沥青生产用的燃烧器,包括机架、加料机构(3)、加热筒(2)以及驱动机构(4),所述机架的上方设有所述加热筒(2),所述加热筒(2)的入料端(21)设有所述加料机构(3),所述加热筒(2)的另一端设有出料端(22),所述加热筒(2)的底部设有所述驱动机构(4),所述加料机构(3)以及所述驱动机构(4)均与所述机架固定连接,其特征在于:所述加热筒(2)的外表面设有线圈(5),所述线圈(5)包括加热线圈(51)以及保温线圈(52),所述加热线圈(51)设于所述入料端(21)的一侧,所述保温线圈(52)设于所述出料端(22)的一侧,所述加热线圈(51)与所述保温线圈(52)的外接电路相互独立;所述加热筒(2)的外表面设有配合所述驱动机构(4)的外链轮(43),所述加热筒(2)的内壁设有螺旋叶片(23)。

2.根据权利要求1所述的沥青生产用的燃烧器,其特征在于:所述机架靠近所述入料端(21)的一端设有前柱(13),靠近所述出料端(22)的一端设有后柱(14),所述前柱(13)的高度高于后柱(14)子的高度。

3.根据权利要求1所述的沥青生产用的燃烧器,其特征在于:所述加热筒(2)的两端均设有环槽(25),所述机架的两端均设有配合所述环槽(25)的托辊(15),所述机架通过所述托辊(15)与所述加热筒(2)滚动接触。

4.根据权利要求1所述的沥青生产用的燃烧器,其特征在于:所述入料端(21)以及所述出料端(22)均为锥形。

5.根据权利要求1所述的沥青生产用的燃烧器,其特征在于:所述加热筒(2)的外表面设有隔温层(26),所述隔温层(26)为隔热材料。

6.根据权利要求1所述的沥青生产用的燃烧器,其特征在于:所述机架靠近所述入料端(21)的一侧设有第一平台(11),所述加料机构(3)通过所述第一平台(11)与所述机架固定连接。

7.根据权利要求1所述的沥青生产用的燃烧器,其特征在于:所述加料机构(3)包括加料电机、输料管(31)以及料仓(33);所述输料管(31)的一端伸入所述入料端(21),另一端设有加料电机,中部与所述料仓(33)连通;所述电机的输出端设于所述输料管(31)的内部并设有螺旋轴(321);所述料仓(33)上设有入料口(34)。

8.根据权利要求7所述的沥青生产用的燃烧器,其特征在于:所述料仓(33)的上方设有多个入料口(34),所述入料口(34)的直径不同。

9.根据权利要求1所述的沥青生产用的燃烧器,其特征在于:所述出料端(22)设有后盖(24),所述后盖(24)的一侧通过铰链与所述出料端(22)连接,另一侧设有卡扣(241),所述出料端(22)设有配合所述卡扣(241)的卡接口(242),所述后盖(24)上设有把手(243)。

10.根据权利要求1所述的沥青生产用的燃烧器,其特征在于:所述驱动机构(4)包括转动电机(41)、链条(42),所述转动电机(41)与所述机架上的第二平台(12)固定连接,所述转动电机(41)的输出端设有主动链轮,所述主动链轮通过链条(42)与所述外链轮(43)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种沥青生产用的燃烧器,包括机架、加料机构(3)、加热筒(2)以及驱动机构(4),所述机架的上方设有所述加热筒(2),所述加热筒(2)的入料端(21)设有所述加料机构(3),所述加热筒(2)的另一端设有出料端(22),所述加热筒(2)的底部设有所述驱动机构(4),所述加料机构(3)以及所述驱动机构(4)均与所述机架固定连接,其特征在于:所述加热筒(2)的外表面设有线圈(5),所述线圈(5)包括加热线圈(51)以及保温线圈(52),所述加热线圈(51)设于所述入料端(21)的一侧,所述保温线圈(52)设于所述出料端(22)的一侧,所述加热线圈(51)与所述保温线圈(52)的外接电路相互独立;所述加热筒(2)的外表面设有配合所述驱动机构(4)的外链轮(43),所述加热筒(2)的内壁设有螺旋叶片(23)。

2.根据权利要求1所述的沥青生产用的燃烧器,其特征在于:所述机架靠近所述入料端(21)的一端设有前柱(13),靠近所述出料端(22)的一端设有后柱(14),所述前柱(13)的高度高于后柱(14)子的高度。

3.根据权利要求1所述的沥青生产用的燃烧器,其特征在于:所述加热筒(2)的两端均设有环槽(25),所述机架的两端均设有配合所述环槽(25)的托辊(15),所述机架通过所述托辊(15)与所述加热筒(2)滚动接触。

4.根据权利要求1所述的沥青生产用的燃烧器,其特征在于:所述入料端(21)以及所述出料端(22)均为锥形。

5.根据权利要求1所述的沥青生产用的燃烧器,...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱福南朱国强
申请(专利权)人:广东鑫大公路材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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