一种U型钉加工用成型装置制造方法及图纸

技术编号:44585014 阅读:2 留言:0更新日期:2025-03-14 12:45
本技术涉及U型钉加工技术领域,且公开了一种U型钉加工用成型装置,包括加工台和开设在加工台顶部左侧的固定槽,还包括:设置在固定槽内部的卸料板,且卸料板的左侧与固定槽的内壁铰接,所述加工台顶部的右侧固定有液压缸,所述液压缸输出轴的左端固定有活动板,所述活动板左侧的下方固定有成型板;本技术具备自动夹持功能,该装置能够在对U型钉原料进行挤压成型时,同时对U型钉原料的两侧进行夹持固定,并配合成型结构对U型钉原料进行挤压,进而完成对U型钉原料的成型加工操作,有效提高对U型钉的成型加工效率,而且该成型装置在加工完成后,便可以自动对U型钉进行下料处理,工作人员仅需要对U型钉原料进行上料操作即可,进一步提升了加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及u型钉加工,具体为一种u型钉加工用成型装置。


技术介绍

1、u型钉,又称草皮钉,是一种具有u型结构的固定件,u型钉根据形状可分为方头草皮钉、圆头草皮钉、g头草皮钉和带帽草皮钉四种,u型钉主要用于固定草皮,特别是在高尔夫球场、花园草坪等需要草皮的场所,此外,它还可以用于固定盖布、草席、圆管等物品,在建筑领域,u型钉也被广泛用于连接木料、固定钢筋和混凝土,以及固定屋顶防水膜等,在家居装修中,u型钉常用于固定家具和墙壁装饰物,在电子制造业中,u型钉用于固定电路板和其他电子元件。在农业领域,u型钉则用于固定农业设备和围栏。

2、目前u型钉在进行挤压成型加工时,工作人员每次进行成型加工前,都需要对u型钉原料进行夹持固定处理,确保原料在挤压过程中不会发生位移或变形,工作人员需要花费时间对u型钉原料进行夹持固定,不仅会降低对u型钉的加工效率,还增加了工作人员的劳动量,而且目前在对u型钉成型加工完成后,工作人员还需要手动将u型钉进行下料处理,进一步降低了对u型钉的加工效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种u型钉加工用成型装置,以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种u型钉加工用成型装置,包括加工台和开设在加工台顶部左侧的固定槽,还包括:

3、设置在固定槽内部的卸料板,且卸料板的左侧与固定槽的内壁铰接,所述加工台顶部的右侧固定有液压缸,所述液压缸输出轴的左端固定有活动板,所述活动板左侧的下方固定有成型板,所述活动板左侧的前后方均栓接有固定架,所述固定架一侧的表面固定有传动结构,所述加工台顶部的左侧且位于卸料板的前后方均设置有夹持板;

4、固定在加工台底部左侧的安装架,所述安装架的内部活动连接有抬升结构,所述加工台的左侧摆放有承料盒。

5、优选的,所述传动结构包括固定在固定架左侧表面的齿条板、固定在加工台顶部前后两侧的竖板、转动连接在竖板相向一侧表面齿轮的、固定在齿轮表面的旋转套管以及贯穿设置在旋转套管一侧的第一螺纹杆,所述旋转套管的一端延伸至第一螺纹杆的内部并与旋转套管的内壁螺纹连接,所述第一螺纹杆远离旋转套管的一端与夹持板的表面固定连接。

6、优选的,所述夹持板的底部与加工台的表面贴合并与加工台之间滑动连接,所述夹持板相向一侧的表面均开设有若干凹槽。

7、优选的,所述抬升结构包括第二螺纹杆、电机、螺纹套和推杆,所述第二螺纹杆转动连接在安装架的内部,所述电机固定在安装架的右侧,且电机的输出轴贯穿至安装架的内部并与第二螺纹杆的右端固定连接,所述螺纹套螺纹连接在第二螺纹杆表面的左侧,所述推杆铰接在螺纹套的顶部。

8、优选的,所述推杆整体呈倾斜设置,所述推杆远离螺纹套的一端与卸料板底部的右侧铰接。

9、优选的,所述安装架内壁的底部开设有限位槽,所述限位槽内壁的左侧滑动连接有限位块,所述限位块的顶部固定有连接轴,且连接轴的顶端与螺纹套的底部固定连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

11、本技术具备自动夹持功能,该装置能够在对u型钉原料进行挤压成型时,同时对u型钉原料的两侧进行夹持固定,并配合成型结构对u型钉原料进行挤压,进而完成对u型钉原料的成型加工操作,有效提高对u型钉的成型加工效率,而且该成型装置在加工完成后,便可以自动对u型钉进行下料处理,工作人员仅需要对u型钉原料进行上料操作即可,进一步提升了加工效率。

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【技术保护点】

1.一种U型钉加工用成型装置,包括加工台(1)和开设在加工台(1)顶部左侧的固定槽(2),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种U型钉加工用成型装置,其特征在于:所述传动结构(8)包括固定在固定架(7)左侧表面的齿条板(81)、固定在加工台(1)顶部前后两侧的竖板(82)、转动连接在竖板(82)相向一侧表面齿轮的(83)、固定在齿轮(83)表面的旋转套管(84)以及贯穿设置在旋转套管(84)一侧的第一螺纹杆(85),所述旋转套管(84)的一端延伸至第一螺纹杆(85)的内部并与旋转套管(84)的内壁螺纹连接,所述第一螺纹杆(85)远离旋转套管(84)的一端与夹持板(9)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种U型钉加工用成型装置,其特征在于:所述夹持板(9)的底部与加工台(1)的表面贴合并与加工台(1)之间滑动连接,所述夹持板(9)相向一侧的表面均开设有若干凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种U型钉加工用成型装置,其特征在于:所述抬升结构(10)包括第二螺纹杆(101)、电机(102)、螺纹套(103)和推杆(104),所述第二螺纹杆(101)转动连接在安装架(14)的内部,所述电机(102)固定在安装架(14)的右侧,且电机(102)的输出轴贯穿至安装架(14)的内部并与第二螺纹杆(101)的右端固定连接,所述螺纹套(103)螺纹连接在第二螺纹杆(101)表面的左侧,所述推杆(104)铰接在螺纹套(103)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种U型钉加工用成型装置,其特征在于:所述推杆(104)整体呈倾斜设置,所述推杆(104)远离螺纹套(103)的一端与卸料板(3)底部的右侧铰接。

6.根据权利要求4所述的一种U型钉加工用成型装置,其特征在于:所述安装架(14)内壁的底部开设有限位槽(12),所述限位槽(12)内壁的左侧滑动连接有限位块(13),所述限位块(13)的顶部固定有连接轴,且连接轴的顶端与螺纹套(103)的底部固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种u型钉加工用成型装置,包括加工台(1)和开设在加工台(1)顶部左侧的固定槽(2),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种u型钉加工用成型装置,其特征在于:所述传动结构(8)包括固定在固定架(7)左侧表面的齿条板(81)、固定在加工台(1)顶部前后两侧的竖板(82)、转动连接在竖板(82)相向一侧表面齿轮的(83)、固定在齿轮(83)表面的旋转套管(84)以及贯穿设置在旋转套管(84)一侧的第一螺纹杆(85),所述旋转套管(84)的一端延伸至第一螺纹杆(85)的内部并与旋转套管(84)的内壁螺纹连接,所述第一螺纹杆(85)远离旋转套管(84)的一端与夹持板(9)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种u型钉加工用成型装置,其特征在于:所述夹持板(9)的底部与加工台(1)的表面贴合并与加工台(1)之间滑动连接,所述夹持板(9)相向一侧的表面均开设有若干凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种u型钉加工用成...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪珍理才志勇
申请(专利权)人:天津市中茂实业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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