【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池加工设备，具体为一种电池模组封装注液装置。
技术介绍
1、在申请号为cn201721496052.8的授权专利中，公开了一种电池封装注液装置，包括底板，底板的顶部焊接有支撑架，支撑架靠近底板的一侧内部安装有开口方向朝向底板的罩壳，罩壳的内部安装有与其顶部内侧壁固定连接的第一气缸，第一气缸靠近底板的一端垂直焊接有与底板平行设置的推板，推板靠近底板的一侧焊接有两组平行设置的储液管，两组储液管靠近底板的一端固定套接有与储液管连通的针管，针管的外圈活动套接有橡胶密封圈，橡胶密封圈远离底板的一侧安装有与储液管固定连接的弹簧。本技术结构简单、操作方便，一方面利用罩壳防止电池液挥发，防止污染，另一方面利用负压的方式对电池进行注液，使电池内部注液精确，确保电池质量一致。
2、但是上述专利，在工作的过程中，无法实现电池模组的自动上料，从而降低了工作的效率，工作时，一次性只能对一组电池进行固定，再封装注液，导致生产效率低下。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中的电池封装注液装置，在工作的过程中，无法实现电池模组的自动上料，从而降低了工作的效率，工作时，一次性只能对一组电池进行固定，再封装注液，导致生产效率低下的问题，本申请提供一种电池模组封装注液装置。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种电池模组封装注液装置，包括封装箱体、安装在封装箱体两端的传送带以及安装在其中一个传送带一侧的上料箱体，所述封装箱体内顶部安装有注液封装组件，下方依
4、进一步的，位于所述封装箱体一端的传送带设置在所述旋转台的上方，且两者之间设有导料斜板，位于所述封装箱体另一端的传送带与所述旋转台相对应。
5、进一步的，所述推料机构包括与封装箱体内壁相连接的支撑架、安装在支撑架一侧的第一电动推杆。
6、进一步的，所述上料箱体一侧安装有第二电动推杆，另一侧开设有与传送带位置相对应的上料口，顶部开设有进料口，所述进料口处安装有相匹配的密封门，所述第二电动推杆的输出轴贯穿于所述上料箱体内。
7、进一步的，所述夹紧组件包括对称安装在旋转台上的限位筒、贯穿延伸至限位筒外的t型杆以及与t型杆相连接的夹板，相对的两个夹板内部安装有磁性不同的电磁铁，所述t型杆远离所述夹板的一端与所述限位筒内壁之间连接设有弹簧。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
9、通过设置上料箱体，达到待加工的电池模组自动上料的目的，在传送带、旋转台和夹紧机构的配合下，当旋转台转动到注液封装组件的下方时即可进行一个电池模组的封装注液，封装完成后继续对下一组电池模组进行封装，而封装好的电池模组将通过推料机构推送到另一端的传送带上，完成自动下料，从而提高了工作的效率。
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1.一种电池模组封装注液装置，其特征在于：包括封装箱体(1)、安装在封装箱体(1)两端的传送带(2)以及安装在其中一个传送带(2)一侧的上料箱体(3)，所述封装箱体(1)内顶部安装有注液封装组件(4)，下方依次安装有推料机构以及旋转台(6)，所述旋转台(6)上设有若干个组夹紧组件(5)，所述上料箱体(3)内底部安装有若干个弹性件(7)，所述弹性件(7)上方与放置板(8)相连接，所述放置板(8)两端与所述上料箱体(3)内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电池模组封装注液装置，其特征在于：位于所述封装箱体(1)一端的传送带(2)设置在所述旋转台(6)的上方，且两者之间设有导料斜板，位于所述封装箱体(1)另一端的传送带(2)与所述旋转台(6)相对应。
3.根据权利要求1所述的一种电池模组封装注液装置，其特征在于：所述推料机构包括与封装箱体(1)内壁相连接的支撑架、安装在支撑架一侧的第一电动推杆(9)。
4.根据权利要求1所述的一种电池模组封装注液装置，其特征在于：所述上料箱体(3)一侧安装有第二电动推杆(10)，另一侧开设有与传送带(2)位置
5.根据权利要求1所述的一种电池模组封装注液装置，其特征在于：所述夹紧组件(5)包括对称安装在旋转台(6)上的限位筒(11)、贯穿延伸至限位筒(11)外的T型杆(13)以及与T型杆(13)相连接的夹板(12)，相对的两个夹板(12)内部安装有磁性不同的电磁铁，所述T型杆(13)远离所述夹板(12)的一端与所述限位筒(11)内壁之间连接设有弹簧。
...【技术特征摘要】
1.一种电池模组封装注液装置，其特征在于：包括封装箱体(1)、安装在封装箱体(1)两端的传送带(2)以及安装在其中一个传送带(2)一侧的上料箱体(3)，所述封装箱体(1)内顶部安装有注液封装组件(4)，下方依次安装有推料机构以及旋转台(6)，所述旋转台(6)上设有若干个组夹紧组件(5)，所述上料箱体(3)内底部安装有若干个弹性件(7)，所述弹性件(7)上方与放置板(8)相连接，所述放置板(8)两端与所述上料箱体(3)内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电池模组封装注液装置，其特征在于：位于所述封装箱体(1)一端的传送带(2)设置在所述旋转台(6)的上方，且两者之间设有导料斜板，位于所述封装箱体(1)另一端的传送带(2)与所述旋转台(6)相对应。
3.根据权利要求1所述的一种电池模组封装注液装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永跃，陈亚丽，王峰岩，
申请(专利权)人：合肥市航速光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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