【技术实现步骤摘要】
本技术涉及lng气储罐，具体为一种lng气储罐罐顶固定冷却水设备。
技术介绍
1、lng指的是一种液化天然气，也就是天然气被净化处理后在超低温液化下形成的液体天然气，气储罐内的液化天然气就有一定量的蒸发，产生bog气体(蒸发气体)，当环境温度较高时，蒸发量就会大大增加，进而储罐气相空间压力大大增大，按照国家《压力容器安全技术监察规程》规定，储罐使用压力不允许超过设计压力，以保证储罐运行安全。lng气储罐在使用时会产生高温，此时则需要使用到降温设备对lng气储罐进行降温处理。
2、而现有对lng气储罐进行降温处理时普遍通过在不锈钢管上开设孔洞，让水从孔洞喷出，但不能够均匀的泼洒在罐体上，使得降温不够均匀；另外降温处理设备是长期固定在lng气储罐上的，其长时间受冷却水的压力，故降温处理设备的安装稳定性和检修便捷性也至关重要。
技术实现思路
1、（一）、解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种lng气储罐罐顶固定冷却水设备，以解决
技术介绍
中提出的：现有对lng气储罐进行降温处理时普遍通过在不锈钢管上开设孔洞，让水从孔洞喷出，但不能够均匀的泼洒在罐体上，使得降温不够均匀；另外降温处理设备是长期固定在lng气储罐上的，其长时间受冷却水的压力，故降温处理设备的安装稳定性和检修便捷性也至关重要的问题。
3、（二）、技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
5、一种lng气储罐罐顶固定冷却水设备，其特征在于，
6、支撑部件，其包括多个支撑架，所述支撑架安装在lng气储罐的上端罐壁上，多个所述支撑架上可拆卸安装有承载板；喷淋部件，其包括第一冷却水输送管，所述第一冷却水输送管通过第一稳固件安装在所述承载板上，所述第一冷却水输送管的上端通过旋转接头转动安装有第二冷却水输送管，所述第一冷却水输送管的下端连接有分流件，所述分流件位于所述承载板的正下方、位于所述lng气储罐罐顶正上方，所述分流件上安装有多个喷淋管，所述喷淋管上开设有若干个喷淋孔；其中，所述承载板上还安装有用于带动喷淋管进行旋转均匀喷淋的驱动部件。
7、优选的，所述lng气储罐的上端罐壁上焊接有螺杆，所述支撑架的下端通过螺母压紧在所述螺杆上；
8、所述支撑架的上端开设有卡槽，所述承载板的端部能够嵌合卡接在所述卡槽的内部，且所述承载板的端部通过螺栓与所述支撑架的上端固定连接。
9、优选的，所述分流件为分流管，所述第一冷却水输送管的下端与所述分流管的顶部连通，所述喷淋管的开口一端与所述分流管的侧壁连通。
10、优选的，所述分流管的顶部开设有螺纹孔，所述第一冷却水输送管的下端管壁上设有第一外螺纹，所述第一冷却水输送管与所述分流管螺纹连接；
11、所述分流管的侧壁上开设有螺纹孔，所述喷淋管开口端的管壁上设有第二外螺纹，所述喷淋管与所述分流管螺纹连接。
12、优选的，所述喷淋孔位于所述喷淋管的正下方，且垂直朝向所述lng气储罐的顶部；
13、所述喷淋管靠近所述分流管的一端一体成型有喷淋支管，所述喷淋支管呈60~80°倾斜，且所述喷淋支管的管口朝向所述lng气储罐的顶部中心部位。
14、优选的，所述第一稳固件为第一轴承，所述第一轴承固定安转在所述承载板的中心部位，所述第一冷却水输送管固定安转在所述第一轴承的内圈中。
15、优选的，所述驱动部件包括驱动电机、第一传动齿轮以及第二传动齿轮；
16、其中，所述承载板的顶部固定安装有支撑板，所述驱动电机固定安装在所述支撑板上，所述驱动电机的输出轴与所述第二传动齿轮的顶部固定连接，所述第二传动齿轮通过第二稳固件安转在所述承载板上；
17、其中，所述第一传动齿轮固定套设在所述第一冷却水输送管上，所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮啮合传动。
18、优选的，所述第二稳固件包括固定安装在所述承载板上的第二轴承，所述第二轴承的内圈中固定连接有连接杆，所述连接杆的上端与所述第二传动齿轮的下端固定连接。
19、优选的，所述承载板上固定安装有限位板，所述限位板的顶部开设有限位槽，所述第二冷却水输送管嵌合卡接在所述限位槽的内部。
20、优选的，所述喷淋管上位于最外端的喷淋孔的与所述lng气储罐的罐体侧壁上下垂直。
21、（三）、有益效果
22、本技术提供了一种lng气储罐罐顶固定冷却水设备，具备以下有益效果：
23、一、本技术中，支撑部件用于将喷淋部件固定设置在lng气储罐罐顶，保证喷淋部件对lng气储罐进行喷淋冷却的稳定性，驱动部件用于将喷淋部件上的多个喷淋管进行旋转，提高喷淋部件喷淋的均匀性，增加了冷却降温效果。
24、二、本技术中，通过第一轴承能够增加喷淋管旋转喷淋的稳定性。
25、三、本技术中，通过第二轴承能够增加驱动电机输出以及第一传动齿轮、第二传动齿轮传动的稳定性。
26、四、本技术中，喷淋管、分流管以及第一冷却水输送管之间采用螺纹连接的方式，方便组装拆卸，方便维修更换。
27、五、本技术中，通过倾斜设置的喷淋支管，能够有效的对lng气储罐的顶部中心部位进行有效的降温。
28、六、本技术中，支撑架的下端通过螺杆与lng气储罐连接，支撑架的上端通过螺栓与承载板连接，方便支撑部件的组装拆卸，方便维修更换。
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1.一种LNG气储罐罐顶固定冷却水设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种LNG气储罐罐顶固定冷却水设备，其特征在于：所述LNG气储罐（2）的上端罐壁上焊接有螺杆（11），所述支撑架（1）的下端通过螺母（12）压紧在所述螺杆（11）上；
3.根据权利要求2所述的一种LNG气储罐罐顶固定冷却水设备，其特征在于：所述分流件为分流管（5），所述第一冷却水输送管（4）的下端与所述分流管（5）的顶部连通，所述喷淋管（6）的开口一端与所述分流管（5）的侧壁连通。
4.根据权利要求3所述的一种LNG气储罐罐顶固定冷却水设备，其特征在于：所述分流管（5）的顶部开设有螺纹孔，所述第一冷却水输送管（4）的下端管壁上设有第一外螺纹（42），所述第一冷却水输送管（4）与所述分流管（5）螺纹连接；
5.根据权利要求4所述的一种LNG气储罐罐顶固定冷却水设备，其特征在于：所述喷淋孔（61）位于所述喷淋管（6）的正下方，且垂直朝向所述LNG气储罐（2）的顶部；
6.根据权利要求1所述的一种LNG气储罐罐顶固定冷却水设备，其特征在于：所述
7.根据权利要求1所述的一种LNG气储罐罐顶固定冷却水设备，其特征在于：所述驱动部件包括驱动电机（9）、第一传动齿轮（8）以及第二传动齿轮（81）；
8.根据权利要求7所述的一种LNG气储罐罐顶固定冷却水设备，其特征在于：所述第二稳固件包括固定安装在所述承载板（3）上的第二轴承（32），所述第二轴承（32）的内圈中固定连接有连接杆（321），所述连接杆（321）的上端与所述第二传动齿轮（81）的下端固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种LNG气储罐罐顶固定冷却水设备，其特征在于：所述承载板（3）上固定安装有限位板（34），所述限位板（34）的顶部开设有限位槽，所述第二冷却水输送管（7）嵌合卡接在所述限位槽的内部。
10.根据权利要求1所述的一种LNG气储罐罐顶固定冷却水设备，其特征在于：所述喷淋管（6）上位于最外端的喷淋孔（61）的与所述LNG气储罐（2）的罐体侧壁上下垂直。
...【技术特征摘要】
1.一种lng气储罐罐顶固定冷却水设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种lng气储罐罐顶固定冷却水设备，其特征在于：所述lng气储罐（2）的上端罐壁上焊接有螺杆（11），所述支撑架（1）的下端通过螺母（12）压紧在所述螺杆（11）上；
3.根据权利要求2所述的一种lng气储罐罐顶固定冷却水设备，其特征在于：所述分流件为分流管（5），所述第一冷却水输送管（4）的下端与所述分流管（5）的顶部连通，所述喷淋管（6）的开口一端与所述分流管（5）的侧壁连通。
4.根据权利要求3所述的一种lng气储罐罐顶固定冷却水设备，其特征在于：所述分流管（5）的顶部开设有螺纹孔，所述第一冷却水输送管（4）的下端管壁上设有第一外螺纹（42），所述第一冷却水输送管（4）与所述分流管（5）螺纹连接；
5.根据权利要求4所述的一种lng气储罐罐顶固定冷却水设备，其特征在于：所述喷淋孔（61）位于所述喷淋管（6）的正下方，且垂直朝向所述lng气储罐（2）的顶部；
6.根据权利要求1所述的一种lng气储罐罐顶固定冷却水设备，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾才福，张永昌，纪登辉，张亮，边慧波，马锋，支玉阵，高福佳，乔叶明，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市星星能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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