【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械拆卸设备领域，具体涉及一种轴承剥离工装。
技术介绍
1、滑轮组件内部有包胶轴承，产品废弃后需要把轴承和塑胶的剥离，传统采用的人工敲击方式容易使轴承受力不均而损坏轴承。
2、相关技术中，另一种解决方案是使用液压机，在拆卸过程中，首先用扳手或其他固定工具将滑轮外壳和滑轮本体固定住，以避免拆卸时发生不必要的转动，然后，使用液压机逐步将轴承从塑胶中分离出来。
3、这种通过液压机剥离轴承的方式存在的缺陷和不足是：难以快速的放置轴承，使轴承和液压机位置相对，导致轴承受力不够均匀，容易损坏轴承。
4、需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术提供了一种轴承剥离工装，至少解决的技术问题是：如何快速放置和定位轴承，使轴承受力均匀，提升剥离的成功率。
3、(二)技术方案
4、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
5、一种轴承剥离工装，包括：
6、底座，所述底座设有导向结构，所述导向结构为滑槽或滑轨，并设有剥离位置和更换位置；
7、支撑块，所述支撑块支撑于所述底座上，并包括定位部，所述定位部位于所述支撑块的顶部，并用于定位轴承，所述定位部中部设有下料孔，所述支撑块与所述导向结构在所述剥离位置和更换位置之间可滑动地连接；
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9、其中，所述支撑块位于所述剥离位置时，所述圆轴与定位部上的轴承位置相对，所述支撑块位于所述更换位置时，在俯视角度，位于所述圆轴外侧。
10、在一些实施方式中，导向结构为滑槽，所述支撑块包括滑块，所述滑块位于所述支撑块的底部，并可滑动地设于所述滑槽内。
11、在一些实施方式中，所述支撑块包括支撑部，所述支撑部位于所述滑块的上方，并支撑于所述底座上。
12、在一些实施方式中，所述定位部为圆环形的凸部，所述圆环形的凸部用于定位滑轮组件的内圈。
13、在一些实施方式中，所述圆环形的凸部外侧设有圆台面，所述圆台面的半径由下至上逐渐减小。
14、在一些实施方式中，所述下料孔为通孔，所述支撑块设有让位孔，所述让位孔与所述下料孔连通，并在所述支撑块的可滑动方向贯通所述支撑块。
15、在一些实施方式中，所述下压机构还包括复位组件，所述复位组件包括导向轴、复位弹簧和导向板，所述导向板与所述下压驱动机构连接，并与所述圆轴同步升降，所述导向轴与所述底座连接，并竖向活动穿设于所述导向板，所述复位弹簧套设于所述导向轴的外侧，并位于所述导向板和底座之间。
16、(三)有益效果
17、与现有技术相比，本技术提供的轴承剥离工装，具备以下有益效果：
18、该轴承剥离工装工作时，首先将支撑块滑动至更换位置，此时支撑块在俯视角度位于圆轴外侧，圆轴不会干涉将滑轮组件放置在支撑块上，使放置滑轮组件的操作更加方便；接着，通过支撑块上的定位部对轴承进行定位，使轴承相对支撑块位置固定；随后将支撑块滑动至剥离位置，此时圆轴与定位部上的轴承位置相对，下压机构通过下压驱动机构以安装架为支撑，驱动圆轴下压滑轮组件内的轴承，剥离轴承，剥离后的轴承落入下料孔内；最后，将支撑块滑动至更换位置，取出轴承，并更换下一个滑轮组件，进行下一个轴承剥离操作。可以看出，本技术的轴承剥离工装在整个剥离轴承的过程中，对滑轮组件的放置和取下操作更加便捷，对轴承的定位更加快速和准确，有利于轴承在剥离时均匀受力，降低被损伤的风险，提升良品率。
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1.一种轴承剥离工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的轴承剥离工装，其特征在于，所述导向结构为滑槽，所述支撑块包括滑块，所述滑块位于所述支撑块的底部，并可滑动地设于所述滑槽内。
3.根据权利要求2所述的轴承剥离工装，其特征在于，所述支撑块包括支撑部，所述支撑部位于所述滑块的上方，并支撑于所述底座上。
4.根据权利要求1所述的轴承剥离工装，其特征在于，所述定位部为圆环形的凸部，所述圆环形的凸部用于定位滑轮组件的内圈。
5.根据权利要求4所述的轴承剥离工装，其特征在于，所述圆环形的凸部外侧设有圆台面，所述圆台面的半径由下至上逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的轴承剥离工装，其特征在于，所述下料孔为通孔，所述支撑块设有让位孔，所述让位孔与所述下料孔连通，并在所述支撑块的可滑动方向贯通所述支撑块。
7.根据权利要求1所述的轴承剥离工装，其特征在于，所述下压机构还包括复位组件，所述复位组件包括导向轴、复位弹簧和导向板，所述导向板与所述下压驱动机构连接，并与所述圆轴同步升降，所述导向轴与所述底座连接，并竖向活
...【技术特征摘要】
1.一种轴承剥离工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的轴承剥离工装，其特征在于，所述导向结构为滑槽，所述支撑块包括滑块，所述滑块位于所述支撑块的底部，并可滑动地设于所述滑槽内。
3.根据权利要求2所述的轴承剥离工装，其特征在于，所述支撑块包括支撑部，所述支撑部位于所述滑块的上方，并支撑于所述底座上。
4.根据权利要求1所述的轴承剥离工装，其特征在于，所述定位部为圆环形的凸部，所述圆环形的凸部用于定位滑轮组件的内圈。
5.根据权利要求4所述的轴承剥离工装，其特征在于，所述圆环形...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨炳灿，
申请(专利权)人：厦门市永航盛模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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