【技术实现步骤摘要】
本技术涉及称重设备，特别涉及一种可变工位称重工作台。
技术介绍
1、称重台是用于称重的重要器具，传统称重中，称重都是随意放置在地上或放置在电子秤的托盘进行称重，这样称重，一次只能秤一件，若有多个物件称重则需要大量人手或多个称重台，这样既影响产品的质量，而且需要大量的人手和时间，效率很低，极大增加了大量人工成本。
2、在实验室、生产线通常都设有工作桌或者工作台，操作者在工作台完成实验、生产或者维修等操作后，需对产品进行检测，有些产品所需的物料必须是非常精确的，多一点或者少一点都直接导致测试失败，产品报废，流水线生产中，有的产品在出厂前需要对产品的重量进行检测，确定是否达到加工要求，常规的连续称重方式难以满足生产线检测的要求。
3、现在市场也出现了可变工位称重工作台，极大的提高了工作效率，但结构复杂，设计不合理，且操作复杂，不方便维护，使用成本高。
4、因此需要本领域的工程技术人员开发一种适合实验室、生产线的称重工作台，以适应当前实验及生产的需要。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种，结构简单，设计合理，便于操作和维护，使用成本低的可变工位称重工作台。
2、为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
3、一种可变工位称重工作台，包括本体，所述本体为上部设有旋转结构的立式结构体，所述本体包括工作台组件、称重传感器、电气滑环、角位移传感器、支座和驱动装置，所述工作台组件通过多个支撑柱活动设置在所述支座的上部，所述工
4、上述结构中，所述上盖、工作台、托盘的中部贯穿设有所述电气滑环穿过的圆形通孔，所述圆形通孔与所述电气滑环相匹配，所述上盖、工作台、托盘与所述电气滑环、驱动装置的输出轴的中心轴线重合，多个所述称重工位呈轮辐式均匀设置在所述工作台上。
5、上述结构中，所述支座包括支腿、固定板和底板，所述支腿为多个，多个所述支腿均匀设置在所述固定板的下部，所述固定板上部嵌入有容置槽，所述底板半嵌入设置在所述容置槽内，所述底板与所述固定板螺栓连接。
6、上述结构中，多个所述支撑柱均匀设置在所述底板上，多个所述支撑柱高度相同，多个所述支撑柱的顶部活动设有滚珠，所述工作台通过多个所述支撑柱与所述工作台活动连接。
7、上述结构中，所述驱动装置包括电机、减速器，所述减速器竖直设置在所述支座的下部，所述减速器的输出轴与所述工作台活动连接，所述减速器的输入端与所述电机的驱动轴活动连接。
8、上述结构中，所述称重传感器、角位移传感器、驱动装置均与所述电气滑环电性连接。
9、上述结构中，所述主控装置设置在所述工作台本体的外部，所述主控装置包括主控pcb板及设置在所述pcb板上的控制电路、处理器、无线模块，所述处理器、无线模块与所述控制电路电性连接。
10、上述结构中，还包括取样容器，所述取样容器为多个，多个所述取样容器对应所述称重工位活动设置，所述取样容器与所述称重工位相匹配。
11、本技术的有益效果在于：
12、本技术通过对支撑腿和底板的改进，极大的方便组装和维护，通过对工作台组件的优化设计，可同时放置多个样品，实现了称重的自动化，解决了生产称重采用人工手动进行，工作效率低下的同时，降低了人工成本，且可用于流水线生产，使用范围更广乏。本技术结构简单，操作方便，样品取拿、移动、称重方便，增强了产品质量的稳定性，极大的提高了工作的效率。
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1.一种可变工位称重工作台，包括本体，所述本体为上部设有旋转结构的立式结构体，其特征在于，所述本体包括工作台组件、称重传感器、电气滑环、角位移传感器、支座和驱动装置，所述工作台组件通过多个支撑柱活动设置在所述支座的上部，所述工作台组件包括上盖、工作台、托盘，所述上盖、工作台、托盘均为圆形板状结构，所述上盖、托盘分别设置在所述工作台的顶部和底部，所述工作台上嵌入设有多个称重工位，所述称重传感器对应所述称重工位设置在所述工作台的内部，所述电气滑环穿过所述上盖、工作台、托盘设置在所述支座的上部，所述角位移传感器设置在所述电气滑环的外侧，所述驱动装置活动设置在所述支座下部，所述驱动装置的输出轴与所述工作台旋转连接，所述电气滑环、角位移传感器、称重传感器、驱动装置分别与主控装置电性连接。
2.根据权利要求1所述的可变工位称重工作台，其特征在于，所述上盖、工作台、托盘的中部贯穿设有所述电气滑环穿过的圆形通孔，所述圆形通孔与所述电气滑环相匹配，所述上盖、工作台、托盘与所述电气滑环、驱动装置的输出轴的中心轴线重合，多个所述称重工位呈轮辐式均匀设置在所述工作台上。
3.根据
4.根据权利要求1所述的可变工位称重工作台，其特征在于，多个所述支撑柱均匀设置在所述底板上，多个所述支撑柱高度相同，多个所述支撑柱的顶部活动设有滚珠，所述工作台通过多个所述支撑柱与所述工作台活动连接。
5.根据权利要求1所述的可变工位称重工作台，其特征在于，所述驱动装置包括电机、减速器，所述减速器竖直设置在所述支座的下部，所述减速器的输出轴与所述工作台活动连接，所述减速器的输入端与所述电机的驱动轴活动连接。
6.根据权利要求1所述的可变工位称重工作台，其特征在于，所述称重传感器、角位移传感器、驱动装置均与所述电气滑环电性连接。
7.根据权利要求1所述的可变工位称重工作台，其特征在于，所述主控装置设置在所述工作台本体的外部，所述主控装置包括主控PCB板及设置在所述PCB板上的控制电路、处理器、无线模块，所述处理器、无线模块与所述控制电路电性连接。
8.根据权利要求1所述的可变工位称重工作台，其特征在于，还包括取样容器，所述取样容器为多个，多个所述取样容器对应所述称重工位活动设置，所述取样容器与所述称重工位相匹配。
...【技术特征摘要】
1.一种可变工位称重工作台，包括本体，所述本体为上部设有旋转结构的立式结构体，其特征在于，所述本体包括工作台组件、称重传感器、电气滑环、角位移传感器、支座和驱动装置，所述工作台组件通过多个支撑柱活动设置在所述支座的上部，所述工作台组件包括上盖、工作台、托盘，所述上盖、工作台、托盘均为圆形板状结构，所述上盖、托盘分别设置在所述工作台的顶部和底部，所述工作台上嵌入设有多个称重工位，所述称重传感器对应所述称重工位设置在所述工作台的内部，所述电气滑环穿过所述上盖、工作台、托盘设置在所述支座的上部，所述角位移传感器设置在所述电气滑环的外侧，所述驱动装置活动设置在所述支座下部，所述驱动装置的输出轴与所述工作台旋转连接，所述电气滑环、角位移传感器、称重传感器、驱动装置分别与主控装置电性连接。
2.根据权利要求1所述的可变工位称重工作台，其特征在于，所述上盖、工作台、托盘的中部贯穿设有所述电气滑环穿过的圆形通孔，所述圆形通孔与所述电气滑环相匹配，所述上盖、工作台、托盘与所述电气滑环、驱动装置的输出轴的中心轴线重合，多个所述称重工位呈轮辐式均匀设置在所述工作台上。
3.根据权利要求2所述的可变工位称重工作台，其特征在于，所述支座包括支腿、固定板和底板，所述支腿为多个，多个所述支腿均...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，张逸凡，单薇，燕仲飞，范筠，李双，陶承洋，谭宇，张鹤潇，王鹏跃，杨义，
申请(专利权)人：抚顺市博瑞特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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