【技术实现步骤摘要】
本技术涉及测试，具体涉及一种钢强度测试装置。
技术介绍
1、随着近年来中薄板坯连铸连轧技术的不断推广，我国已经成为全球中薄板坯产能最大的国家。研究低碳微合金化热轧卷板产品，通过合理的成分设计和工艺参数优化，提高钢板的韧性和塑性，并有利于提高焊接性能，以满足比较严苛的热轧带钢产品标准要求。因此，在钢板加工过程中，需要对其强度进行测试。
2、授权公告号为cn217404012u的中国专利文件公开了一种钢板抗压强度测试设备，包括两个支架，所述支架的顶部固定连接有固定板，所述固定板的两侧均通过电动伸缩杆连接有支撑板，所述支撑板的上表面镶嵌有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶端固定连接有压板。针对上述技术方案，在使用中存在如下缺陷：现有技术在进行测试时，需要将钢板搬运抬升至装置的表面，检测完成后还需要将钢板搬离装置表面，由于钢板质量较大，人工搬运较为费力，影响钢板的检测效率，也容易出现砸伤事故。
3、为此提出一种钢强度测试装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供了一种钢强度测试装置。
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种钢强度测试装置，包括测试台，所述测试台的下方设置有传送带，所述测试台的顶部设置有钢板拾取机构，所述测试台的中部设置有固定盒，所述测试台表面设置有用于控制固定盒前后方向移动的滑移控制组件，所述固定盒的表面设置有次品下料组件，所述测试台的顶面还设置有测试组件，所述测
4、进一步地，所述钢板拾取机构包括第一安装架，且第一安装架与测试台顶面固定连接，所述第一安装架的顶面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端端部固定连接有电磁铁。
5、进一步地，所述钢板拾取机构的数量为两组，且两组钢板拾取机构以测试台的正面竖直中线为对称轴对称分布。
6、进一步地，所述滑移控制组件包括电机，且电机固定安装在测试台的背面，所述测试台的内壁左侧和内壁右侧均开设有安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有滑块，且滑块与固定盒固定连接，所述电机的输出端固定连接有螺纹柱，且螺纹柱与左侧的滑块螺纹连接。
7、进一步地，所述测试组件包括第二安装架，且第二安装架与测试台顶面固定连接，所述第二安装架的顶部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端端部设置有压力传感器，所述压力传感器的检测端固定连接有挤压头。
8、进一步地，所述次品下料组件包括承载板，且承载板与固定盒顶部铰接，所述固定盒的内壁底部铰接安装有第三电动推杆，且第三电动推杆的伸缩端端部与承载板底面铰接。
9、本技术的有益效果如下：
10、本技术通过传送带钢板进行输送，当钢板移动至测试台下方时，通过滑移控制组件控制固定盒向前侧移动，使得测试台的中部暴露，再通过钢板拾取机构对钢板进行抓取并抬升，再通过滑移控制组件控制固定盒复位，配合钢板拾取机构将钢板放置在次品下料组件的表面，通过测试组件对钢板进行挤压测试，通过观察钢板的形变即可评价其强度，若钢板不合格，则通过次品下料组件将钢板输送至次品箱的内部存放，若钢板合格，则通过滑移控制组件控制固定盒向前移动，再通过钢板拾取机构将钢板放回传送带的表面，重复上述步骤即可进行连续测试，在使用中实现了便于对钢板进行快速强度测试的效果，在测试过程中可以进行自动上下料，无需人工将钢板搬运至或搬离装置表面，使得测试过程更加省时省力，提升了测试效率。
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1.一种钢强度测试装置，其特征在于，包括测试台(1)，所述测试台(1)的下方设置有传送带(2)，所述测试台(1)的顶部设置有钢板拾取机构(3)，所述测试台(1)的中部设置有固定盒(4)，所述测试台(1)表面设置有用于控制固定盒(4)前后方向移动的滑移控制组件(5)，所述固定盒(4)的表面设置有次品下料组件(7)，所述测试台(1)的顶面还设置有测试组件(6)，所述测试台(1)的前侧设置有次品箱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钢强度测试装置，其特征在于，所述钢板拾取机构(3)包括第一安装架(301)，且第一安装架(301)与测试台(1)顶面固定连接，所述第一安装架(301)的顶面固定安装有第一电动推杆(302)，所述第一电动推杆(302)的伸缩端端部固定连接有电磁铁(303)。
3.根据权利要求2所述的一种钢强度测试装置，其特征在于，所述钢板拾取机构(3)的数量为两组，且两组钢板拾取机构(3)以测试台(1)的正面竖直中线为对称轴对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种钢强度测试装置，其特征在于，所述滑移控制组件(5)包括电机(501)，且电机
5.根据权利要求1所述的一种钢强度测试装置，其特征在于，所述测试组件(6)包括第二安装架(601)，且第二安装架(601)与测试台(1)顶面固定连接，所述第二安装架(601)的顶部固定安装有第二电动推杆(602)，所述第二电动推杆(602)的伸缩端端部设置有压力传感器(603)，所述压力传感器(603)的检测端固定连接有挤压头(604)。
6.根据权利要求4所述的一种钢强度测试装置，其特征在于，所述次品下料组件(7)包括承载板(701)，且承载板(701)与固定盒(4)顶部铰接，所述固定盒(4)的内壁底部铰接安装有第三电动推杆(702)，且第三电动推杆(702)的伸缩端端部与承载板(701)底面铰接。
...【技术特征摘要】
1.一种钢强度测试装置，其特征在于，包括测试台(1)，所述测试台(1)的下方设置有传送带(2)，所述测试台(1)的顶部设置有钢板拾取机构(3)，所述测试台(1)的中部设置有固定盒(4)，所述测试台(1)表面设置有用于控制固定盒(4)前后方向移动的滑移控制组件(5)，所述固定盒(4)的表面设置有次品下料组件(7)，所述测试台(1)的顶面还设置有测试组件(6)，所述测试台(1)的前侧设置有次品箱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钢强度测试装置，其特征在于，所述钢板拾取机构(3)包括第一安装架(301)，且第一安装架(301)与测试台(1)顶面固定连接，所述第一安装架(301)的顶面固定安装有第一电动推杆(302)，所述第一电动推杆(302)的伸缩端端部固定连接有电磁铁(303)。
3.根据权利要求2所述的一种钢强度测试装置，其特征在于，所述钢板拾取机构(3)的数量为两组，且两组钢板拾取机构(3)以测试台(1)的正面竖直中线为对称轴对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种钢强度测试装置，其特征在于，所述滑移控制组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王正波，李首虎，段云峰，臧洪波，董淼，尹承彬，杨扬，李金环，路玲，
申请(专利权)人：河北纵横集团丰南钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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