【技术实现步骤摘要】
本技术涉及熔炼炉，尤其涉及一种铅合金制备用带电磁搅拌装置的熔炼炉。
技术介绍
1、目前粗铅合金制备熔锅不能对熔炼过程中产生的废气进行处理，污染了环境也影响了工人们的健康，且熔炼过程的效率较慢。
2、现有技术cn218262677u公开了一种粗铅合金制备用除铜锡溶铅炉，包括工作台，所述工作台的顶部安装有熔炼炉，且熔炼炉上连接有熔炼锅，所述工作台的顶部固定连接有固定柱，且固定柱的上端固定连接有安装板，所述安装板的顶部设置有过滤机构，所述安装板的顶部设置有第一搅拌机构，所述熔炼锅的右侧设置有反应釜，且反应釜的内部设置有第二搅拌机构，所述过滤机构包括有抽风机，所述抽风机安装于安装板的顶部，所述抽风机的顶部连接有连接管。通过设置有过滤机构，启动抽风机，使得连接管将废气通过导气管排至过滤箱体内，通过过滤网进行过滤后，在通过雾化喷头对其进行雾化喷洒，随后通过紫外线杀菌灯处理后排出，避免污染环境，影响工人身体健康。
3、但上述一种粗铅合金制备用除铜锡溶铅炉在实际加工使用时，工作时，将需要除铜锡的粗铅放置在熔炼锅内，调节好熔炼炉的温度，启动电动伸缩杆和第一电机，使得第一电机向下移动，搅拌杆转动对内部的粗铅进行搅拌受热，提高了效率，但在搅拌过程中，随着熔炼进行，外部杂质容易掉入熔炼炉溶液内，同时，溶液也将容易与外部空气接触，极大的降低了生产品质。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铅合金制备用带电磁搅拌装置的熔炼炉，在进行铅合金熔炼加工时，可避免外部杂质落入内部，同时，
2、为实现上述目的，本技术提供了一种铅合金制备用带电磁搅拌装置的熔炼炉，包括熔炼炉主体和排出阀，所述排出阀与所述熔炼炉主体固定连接，并位于所述熔炼炉主体下方，还包括辅助装置；
3、所述辅助装置包括安装盘、转轴、磁铁、线圈、磁场强度检测仪和驱动组件，所述安装盘与所述熔炼炉主体固定连接，并位于所述熔炼炉主体顶部，所述转轴位于所述安装盘内侧，所述磁铁与所述安装盘固定连接，并套设在所述转轴外侧，且位于所述安装盘上，所述线圈缠绕在所述磁铁外侧，所述磁场强度检测仪与所述安装盘固定连接，并位于所述安装盘上，所述驱动组件设置在所述转轴顶部。
4、其中，所述辅助装置还包括热电偶，所述热电偶与所述熔炼炉主体拆卸连接，并位于所述熔炼炉主体顶部。
5、其中，所述驱动组件包括安装架和动力构件，所述安装架与所述安装盘拆卸连接，并位于所述安装盘上方；所述动力构件设置在所述安装架靠近所述转轴一侧。
6、其中，所述动力构件包括驱动电机和刚性联轴器，所述驱动电机与所述安装架固定连接，并位于所述安装架上；所述刚性联轴器分别与所述转轴和所述驱动电机输出轴连接，并位于所述驱动电机靠近所述转轴一侧。
7、其中，所述辅助装置还包括支撑架和散热风扇，所述支撑架与所述安装架固定连接，并位于所述安装架顶部；所述散热风扇与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架上。
8、本技术的一种铅合金制备用带电磁搅拌装置的熔炼炉，排出阀安装在熔炼炉主体底部，用于溶液排出，安装盘安装在熔炼炉主体顶部，磁铁安装在安装盘上，并套设在转轴外侧，线圈缠绕在磁铁外侧，磁场强度检测仪安装在安装盘上，驱动组件设置在转轴顶部，加工时，熔炼炉主体用于铅合金熔炼加工，形成溶液，同时在外部变频电源控制模块和电气控制模块配合下，在驱动组件驱动转轴旋转时，将可产生磁场，从而带动熔炼炉主体内部溶液高速流动，达到电磁搅拌的目的，实现均匀混合，搅拌时也在封闭的熔炼炉主体内进行，进而实现在进行铅合金熔炼加工时，可避免外部杂质落入内部，同时，可减少溶液与外部空气接触，利于提高生产品质。
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1.一种铅合金制备用带电磁搅拌装置的熔炼炉，包括熔炼炉主体和排出阀，所述排出阀与所述熔炼炉主体固定连接，并位于所述熔炼炉主体下方，其特征在于，
2.如权利要求1所述的铅合金制备用带电磁搅拌装置的熔炼炉，其特征在于，
3.如权利要求1所述的铅合金制备用带电磁搅拌装置的熔炼炉，其特征在于，
4.如权利要求3所述的铅合金制备用带电磁搅拌装置的熔炼炉，其特征在于，
5.如权利要求3述的铅合金制备用带电磁搅拌装置的熔炼炉，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种铅合金制备用带电磁搅拌装置的熔炼炉，包括熔炼炉主体和排出阀，所述排出阀与所述熔炼炉主体固定连接，并位于所述熔炼炉主体下方，其特征在于，
2.如权利要求1所述的铅合金制备用带电磁搅拌装置的熔炼炉，其特征在于，
【专利技术属性】
技术研发人员：王静，矫惠秋，周我岐，郭仁敬，
申请(专利权)人：青岛英太克锡业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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