一种钛板加工矫直装置制造方法及图纸

技术编号:44582677 阅读:2 留言:0更新日期:2025-03-14 12:44
本技术涉及钛板加工领域,公开了一种钛板加工矫直装置,包括工作台,所述工作台的底端两侧分别固定连接有第一固定框和第二固定框,所述第一固定框和第二固定框的内部分别转动连接有第一固定整平辊和第二固定整平辊,所述工作台的底端中部固定连接有底座,所述底座的内部设置有加热腔,所述加热腔的内部设置有加热丝,所述底座的顶壁安装有导热板。本技术中,第一固定整平辊与第一辊轴之间整平工作间隙,通过连接架顶部多个弹簧根据钛板厚度进行缓冲调节第一辊轴与第一固定整平辊之间间隙,从而使得第一辊轴可适应钛板的弯曲程度的同时而进行整平,通过液压缸驱动下压板向下施压,对钛板进行大面积的压平。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钛板加工领域,尤其涉及一种钛板加工矫直装置


技术介绍

1、钛为一种稀有金属,目前市场上钛板广泛用于航空航天、舰船、海洋工程、化工、电力、冶金、医疗、冶金及民用产品的制造等领域,例如各类钛设备、离子膜、隔膜槽、钛阳极种板、网篮、外科植入物、高尔夫球杆、球头等,钛具有比重轻、无磁性、低阻尼、耐腐蚀性、抗拉强度高可塑性好、生物相容性好等特点,高纯钛的抗拉强度最高可达480kg/mm2,延伸率可达50-60%,断面收缩率可达70-80%。然而钛不可再生,价格昂贵,强度低,目前现有的矫直装置局部逐渐矫直的方法虽然效率高,但当钛板弯折较大时,咬入矫直辊时钛板会产生较大的移动,会对矫直机尤其是矫直辊造成损坏。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钛板加工矫直装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:包括工作台,所述工作台的底端两侧分别固定连接有第一固定框和第二固定框,所述第一固定框和第二固定框的内部分别转动连接有第一固定整平辊和第二固定整平辊,所述工作台的底端中部固定连接有底座,所述底座的内部设置有加热腔,所述加热腔的内部设置有加热丝,所述底座的顶壁安装有导热板,所述工作台的顶端中部固定连接有加工框,所述加工框的内顶部设置有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接在下压板的顶端中部,所述工作台的顶端左侧固定连接有第一固定架,所述第一固定架的内顶部等距设置在伸缩杆的一端,所述伸缩杆的另一端均固定连接有连接架,所述连接架的外侧均设置有弹簧,所述连接架的内部前后侧均转动连接在第一辊轴的前后两端,所述第一固定架的前侧中部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端分别贯穿第一固定架和连接架的一侧并固定连接在第一辊轴的一端,所述第一辊轴与第一固定整平辊相对应。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述加工框的前侧一端设置有控制面板,所述控制面板与第二电机、第一电机和液压缸电性连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述工作台的底端四角处均固定连接有桌腿。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述底座的前侧一端设置有泄压阀。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述工作台的顶端右侧固定连接有第二固定架,所述第二固定架的前侧中部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿第二固定架的一侧并固定连接有第二辊轴。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述工作台的顶端设置有钛板。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述第一固定整平辊与第一辊轴之间的距离和第二固定整平辊与第二辊轴之间的距离相等。

15、本技术具有如下有益效果:

16、1、本技术中,第一固定整平辊与第一辊轴之间整平工作间隙,通过连接架顶部多个弹簧根据钛板厚度进行缓冲调节第一辊轴与第一固定整平辊之间间隙,从而使得第一辊轴可适应钛板的弯曲程度的同时而进行整平,对钛板进行一个预处理的矫直,降低钛板的弯曲程度,可适应板材的下一道加工,且降低了矫直辊的损坏。

17、2、本技术中,通过液压缸驱动下压板向下施压,对钛板进行大面积的压平,在压平的同时,通过加热丝对加热腔内部空气加热,导热板将热量传递至工作台的上方,使钛板刚性降低,更加贴合下压板的底部,提高矫直质量,提高工作效率。

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【技术保护点】

1.一种钛板加工矫直装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底端两侧分别固定连接有第一固定框(7)和第二固定框(9),所述第一固定框(7)和第二固定框(9)的内部分别转动连接有第一固定整平辊(8)和第二固定整平辊(10),所述工作台(1)的底端中部固定连接有底座(19),所述底座(19)的内部设置有加热腔(18),所述加热腔(18)的内部设置有加热丝(17),所述底座(19)的顶壁安装有导热板(15),所述工作台(1)的顶端中部固定连接有加工框(13),所述加工框(13)的内顶部设置有液压缸(12),所述液压缸(12)的输出端固定连接在下压板(14)的顶端中部,所述工作台(1)的顶端左侧固定连接有第一固定架(2),所述第一固定架(2)的内顶部等距设置在伸缩杆(3)的一端,所述伸缩杆(3)的另一端均固定连接有连接架(5),所述连接架(5)的外侧均设置有弹簧(4),所述连接架(5)的内部前后侧均转动连接在第一辊轴(6)的前后两端,所述第一固定架(2)的前侧中部固定连接有第一电机(20),所述第一电机(20)的输出端分别贯穿第一固定架(2)和连接架(5)的一侧并固定连接在第一辊轴(6)的一端,所述第一辊轴(6)与第一固定整平辊(8)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种钛板加工矫直装置,其特征在于:所述加工框(13)的前侧一端设置有控制面板(22),所述控制面板(22)与第二电机(21)、第一电机(20)和液压缸(12)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种钛板加工矫直装置,其特征在于:所述工作台(1)的底端四角处均固定连接有桌腿(11)。

4.根据权利要求1所述的一种钛板加工矫直装置,其特征在于:所述底座(19)的前侧一端设置有泄压阀(16)。

5.根据权利要求1所述的一种钛板加工矫直装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶端右侧固定连接有第二固定架(23),所述第二固定架(23)的前侧中部固定连接有第二电机(21),所述第二电机(21)的输出端贯穿第二固定架(23)的一侧并固定连接有第二辊轴(25)。

6.根据权利要求1所述的一种钛板加工矫直装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶端设置有钛板(24)。

7.根据权利要求1所述的一种钛板加工矫直装置,其特征在于:所述第一固定整平辊(8)与第一辊轴(6)之间的距离和第二固定整平辊(10)与第二辊轴(25)之间的距离相等。

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【技术特征摘要】

1.一种钛板加工矫直装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底端两侧分别固定连接有第一固定框(7)和第二固定框(9),所述第一固定框(7)和第二固定框(9)的内部分别转动连接有第一固定整平辊(8)和第二固定整平辊(10),所述工作台(1)的底端中部固定连接有底座(19),所述底座(19)的内部设置有加热腔(18),所述加热腔(18)的内部设置有加热丝(17),所述底座(19)的顶壁安装有导热板(15),所述工作台(1)的顶端中部固定连接有加工框(13),所述加工框(13)的内顶部设置有液压缸(12),所述液压缸(12)的输出端固定连接在下压板(14)的顶端中部,所述工作台(1)的顶端左侧固定连接有第一固定架(2),所述第一固定架(2)的内顶部等距设置在伸缩杆(3)的一端,所述伸缩杆(3)的另一端均固定连接有连接架(5),所述连接架(5)的外侧均设置有弹簧(4),所述连接架(5)的内部前后侧均转动连接在第一辊轴(6)的前后两端,所述第一固定架(2)的前侧中部固定连接有第一电机(20),所述第一电机(20)的输出端分别贯穿第一固定架(2)和连接架(5)的一侧并固定连接在第一辊轴(6)的一端,所述第一辊轴(6)与第一固...

【专利技术属性】
技术研发人员:张琦
申请(专利权)人:宝鸡市腾鑫钛业有限公司
类型:新型
国别省市:

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