【技术实现步骤摘要】
本技术属于石油钻采设备,具体涉及一种钻井钢丝绳止颤装置。
技术介绍
1、在石油钻采过程中,钻机钻具的提升系统主要由处于低位的绞车,处于高位的天车,悬挂于井口上方的游车钻具,以及钻井钢丝绳组成。钻井钢丝绳的一端有固定并缠绕在绞车上,另一端再上行穿过天车滑轮组,再向下缠绕在游车的滑轮组上。通过绞车的正反向旋转,牵引钻井钢丝绳带动游车上下运动,从而实现游车上钻具的起升或下放。
2、由于绞车安装于钻台底座井眼后部,天车安装于井架顶部井眼中心,两者垂直落差一般在50米左右,前后距离在9米左右,从天车到绞车的钻井钢丝绳水平面内处于零约束悬垂状态。当绞车快速旋转时,此段钻井钢丝绳在自重和绞车横向牵引力的共同作用下,就会产生前后位移,即轻微的颤动现象,尤其是绞车快速启停瞬间,颤动幅度最大,严重时会导致绞车排绳不齐,上下层钢丝绳互相倾轧,造成钢丝绳的损伤或破坏,会明显降低钢丝绳的使用寿命,影响钻机的正常工作。
3、国内现有的类似钢丝绳止颤功能的装置,其产品普遍存在制造成本高、安装复杂、止颤响应速度慢等缺点。
4、故根据此情况,需要研制出一种钻井钢丝绳止颤装置,简便使用即能快速减弱钢丝绳在工作过程中的颤抖。
技术实现思路
1、本技术的目的在于:
2、为解决现有的钢丝绳止颤装置存在制造成本高、安装复杂、响应速度慢,维护成本高的问题,提供一种钻井钢丝绳止颤装置,使用该装置不会影响到钢丝绳的正常工作,能快速有效地消除钢丝绳工作中的颤动,使钻井钢丝绳的寿命得到合
3、本技术采用的技术方案如下:
4、一种钻井钢丝绳止颤装置,包括支撑柱、导向器、悬绳器、导向绳、涨紧器,其特征在于,所述支撑柱的顶端固定连接导向器,所述导向器包括导向轮、滚动轴承、固定支架和转动支撑装置,所述导向轮上设置有环形凹槽,所述环形凹槽内安装导向绳,所述导向绳的一端固定连接悬绳器,导向绳的另一端固定连接涨紧器,所述悬绳器包括壳体、耐磨块、铰链和锁紧机构,所述悬绳器中心部位穿入安装有钻井钢丝绳,所述钻井钢丝绳的下端固定连接有绞车,钻井钢丝绳的上端固定连接有天车。
5、进一步地,所述支撑柱设置有两个且分别对称设置于钻井钢丝绳的两侧,所述支撑柱的下方设置有钻台工作面,支撑柱的下端与所述钻台工作面固定连接。
6、进一步地,所述导向器呈轴对称设置,且安装于悬绳器的两侧。
7、进一步地,所述固定支架内安装导向轮和转动支撑装置,所述导向轮的两个端面的中心部位均安装有一个滚动轴承,所述滚动轴承的内孔与转动支撑装置固定连接。
8、进一步地,所述导向绳分别与导向器和悬绳器固定连接后形成一个闭合的环形结构。
9、进一步地,所述壳体内固定安装有耐磨块,且壳体和耐磨块均为由两个半圆柱体结构组成的圆柱体形状,在外壳的外壁上分别连接有铰链和锁紧机构,铰链与锁紧机构相配合形成可开合锁紧的合页式结构。
10、综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
11、本技术采用将钻井钢丝绳穿入悬绳器做止颤的方式来做设计,利用了导引绳消耗和减弱钻井钢丝绳在工作过程中颤动的不良影响。除此以外,壳体和耐磨块均为由两个半圆柱体结构组成的圆柱体形状,在外壳的外壁上分别连接有铰链和锁紧机构,铰链与锁紧机构相配合形成可开合锁紧的合页式结构,更换耐磨块这种易损件时也更方便快捷。该装置的生产成本显著降低,使用维护成本也相应较低,很大程度上降低了用户的使用成本。
12、为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:
13、一种钻井钢丝绳止颤装置,包括导向器,悬绳器,支撑柱,导向绳,涨紧器等组成。两根支撑柱固定在钻台工作面上,两个导向器位于支撑柱顶部。先将钻井钢丝绳穿过悬绳器,两根导向绳与悬绳器一左一右可靠连接,再将导向绳分别穿过两个导向器,通过涨紧器将导向绳拉紧。这样就将钻井钢丝绳与该装置组成一个联动体,等效于对钻井钢丝绳设置一个铰接点。当钻井钢丝绳工作时产生轻微的颤动,使得钻井钢丝绳会与耐磨块接触,接触的摩擦来会带动悬绳器在两个导向器之间来回运动,通过涨紧的导向绳,给钻井钢丝绳人为增加前后约束,从而能快速消除钢丝绳的颤动。
14、悬绳器由壳体、耐磨块、锁紧机构、铰链组成。其中壳体和耐磨块均为由两个半圆柱体结构组成的圆柱体形状,通过铰链铰接,将钻井钢丝绳穿入耐磨块的圆孔中,再用锁紧机构螺栓将两瓣闭合为一个固定的整体。
15、在导向轮与转动支撑装置之间安装有滚动轴承,导向轮转动的摩擦力变小,导向器转动更灵活,悬绳器的来回运动的响应更迅速,减小导向器本身摩擦阻力过大对于钻井钢丝绳工作的影响。
16、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:结构简单,安装简便,止颤响应速度快。
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1.一种钻井钢丝绳止颤装置,包括支撑柱(5)、导向器(1)、悬绳器(2)、导向绳(6)、涨紧器(7),其特征在于,所述支撑柱(5)的顶端固定连接导向器(1),所述导向器(1)包括导向轮(4)、滚动轴承(3)、固定支架(16)和转动支撑装置(15),所述导向轮(4)上设置有环形凹槽(17),所述环形凹槽(17)内安装导向绳(6),所述导向绳(6)的一端固定连接悬绳器(2),导向绳(6)的另一端固定连接涨紧器(7),所述悬绳器(2)包括壳体(11)、耐磨块(9)、铰链(8)和锁紧机构(10),所述悬绳器(2)中心部位穿入安装有钻井钢丝绳(14),所述钻井钢丝绳(14)的下端固定连接有绞车(12),钻井钢丝绳(14)的上端固定连接有天车(13)。
2.根据权利要求1所述的一种钻井钢丝绳止颤装置,其特征在于,所述支撑柱(5)设置有两个且分别对称设置于钻井钢丝绳(14)的两侧,所述支撑柱(5)的下方设置有钻台工作面(18),支撑柱(5)的下端与所述钻台工作面(18)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钻井钢丝绳止颤装置,其特征在于,所述导向器(1)呈轴对称设置,
4.根据权利要求1所述的一种钻井钢丝绳止颤装置,其特征在于,所述固定支架(16)内安装导向轮(4)和转动支撑装置(15),所述导向轮(4)的两个端面的中心部位均安装有一个滚动轴承(3),所述滚动轴承(3)的内孔与转动支撑装置(15)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钻井钢丝绳止颤装置,其特征在于,所述导向绳(6)分别与导向器(1)和悬绳器(2)固定连接后形成一个闭合的环形结构。
6.根据权利要求1所述的一种钻井钢丝绳止颤装置,其特征在于,所述壳体(11)内固定安装有耐磨块(9),且壳体(11)和耐磨块(9)均为由两个半圆柱体结构组成的圆柱体形状,在外壳的外壁上分别连接有铰链(8)和锁紧机构(10),铰链(8)与锁紧机构(10)相配合形成可开合锁紧的合页式结构。
...【技术特征摘要】
1.一种钻井钢丝绳止颤装置,包括支撑柱(5)、导向器(1)、悬绳器(2)、导向绳(6)、涨紧器(7),其特征在于,所述支撑柱(5)的顶端固定连接导向器(1),所述导向器(1)包括导向轮(4)、滚动轴承(3)、固定支架(16)和转动支撑装置(15),所述导向轮(4)上设置有环形凹槽(17),所述环形凹槽(17)内安装导向绳(6),所述导向绳(6)的一端固定连接悬绳器(2),导向绳(6)的另一端固定连接涨紧器(7),所述悬绳器(2)包括壳体(11)、耐磨块(9)、铰链(8)和锁紧机构(10),所述悬绳器(2)中心部位穿入安装有钻井钢丝绳(14),所述钻井钢丝绳(14)的下端固定连接有绞车(12),钻井钢丝绳(14)的上端固定连接有天车(13)。
2.根据权利要求1所述的一种钻井钢丝绳止颤装置,其特征在于,所述支撑柱(5)设置有两个且分别对称设置于钻井钢丝绳(14)的两侧,所述支撑柱(5)的下方设置有钻台工作面(18),支撑柱(5)的下端与所述钻台工...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩洪波,汪洋,陈克利,
申请(专利权)人:四川中曼石油设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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