【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉及防冻液生产，具体涉及一种防冻液生产用灌装装置。
技术介绍
1、防冻液的全称应该叫防冻冷却液，意为有防冻功能的冷却液；防冻液可以防止在寒冷冬季停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或盖；现有技术存在的问题有：一些灌装装置在温度过低的地区，设备内的液体会因为密封性较差导致凝固，导致灌装困难。
2、在申请号cn202122191226.2，申请公布日2022.01.25，名称为《一种基于防冻液生产用灌装装置》的专利技术专利申请中，包括本体、设于本体顶部的电机、设于本体内的过滤板、设于本体顶部的排气部件、设于本体顶部的进料口和设于进料口底部的开关部件，其特征在于：所述排气部件包括设于本体顶部的排气孔、设于本体顶部与排气孔相配合的环形壁、设于环形壁顶部的凹槽、设于环形壁上方的密封盖、设于密封盖底部的凸起部和设于凹槽底部的伸缩部件，所述排气孔为倒台形，该装置通过设置加热腔和电热丝，能够使在外部温度较低时使电热丝通电，加热本体，防止本体内的液体凝固。
3、但该灌装装置在实际使用过程中，存在不能根据实际所需的加注量进行加注，且现有的可以进行定量加注的灌装装置的定量方式单一，不能根据其实际需求进行精确或者大致计量的不同进行区别灌装。
技术实现思路
1、1.技术要解决的技术问题：
2、本技术的提供了一种防冻液生产用灌装装置，用以解决不能根据实际所需的加注量进行加注，且现有的可以进行定量加注的灌装装置的定量方式单一，不能根据其实际需求进行精确或者
3、2.技术方案：
4、为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种防冻液生产用灌装装置，包括有外罐体，所述外罐体一侧表面设置有排出装置，所述外罐体内部设置有内罐体，所述内罐体里侧底部设置有过滤网兜，所述外罐体顶端表面设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸一侧于外罐体顶端表面设置有外加注口，所述外罐体底部表面设置有灌装接头。
5、进一步的，所述排出装置通过螺杆固定在外罐体以及内罐体表面，且与内罐体接触部位设置有密封胶垫，所述伸缩气缸伸缩臂在内罐体内部构成伸缩结构。
6、进一步的，所述排出装置包括有外壁封板，所述外壁封板表面设置有空气压缩机，所述外壁封板里侧表面设置有导气软管，所述导气软管表面设置有内壁封板，所述内壁封板以及外壁封板之间的空隙设置有电加热丝，所述导气软管一端与内罐体内部设置有伸缩气囊。
7、进一步的，所述外壁封板安装于外罐体表面，所述内壁封板通过螺杆安装于内罐体表面，并通过其内侧的密封胶垫在内罐体表面构成密封，所述伸缩气囊通过导气软管与空气压缩机连接，并在内罐体内部构成伸缩结构，所述内罐体通过电加热丝进行保温。
8、进一步的，所述内罐体包括有金属罐体，所述金属罐体上方活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆定底端固定连接有密封胶板，所述外加注口下方于外罐体以及内罐体之间设置有加注管，所述加注管一端表面设置有内单向皮垫，所述金属罐体下端设置有蓄液槽，所述蓄液槽一侧表面设置有出料单向皮垫。
9、进一步的，所述密封胶板通过伸缩杆以及伸缩气缸在金属罐体内部构成伸缩结构，所述金属罐体通过内单向皮垫于外加注口构成单向的加注通路，所述出料单向皮垫与内单向皮垫结构相同。
10、3.有益效果：
11、本技术设计合理，在进行加注作业前，通过加压设备将防冻液通过外加注口以及加注管加注进金属罐体内部，在此过程中接通电加热丝使电加热丝对金属罐体表面加热，同时通过过滤网兜对防冻液进行过滤，避免防冻液在过低的温度下结冻，当进行非精确加注灌装时，启动伸缩气缸，带动伸缩杆以及密封胶板下降，将金属罐体内部的防冻液挤压通过出料单向皮垫最终从灌装接头出排出进行加注灌装，
12、当需要进行较为精准的定量加注灌装时，启动排出装置中的空气压缩机使空气压缩机将外部空气压缩后，通过导气软管输送至伸缩气囊使伸缩气囊在金属罐体内部膨胀，使金属罐体内部防冻液的压力增大，最终使的翻动液从出料单向皮垫中被挤出，通过每次控制空气压缩机对伸缩气囊的相同的进气量便可实现每次对加注灌装的计量的精准控制。
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1.一种防冻液生产用灌装装置，其特征在于:包括有外罐体（1），所述外罐体（1）一侧表面设置有排出装置（2），所述外罐体（1）内部设置有内罐体（3），所述内罐体（3）里侧底部设置有过滤网兜（4），所述外罐体（1）顶端表面设置有伸缩气缸（5），所述伸缩气缸（5）一侧于外罐体（1）顶端表面设置有外加注口（6），所述外罐体（1）底部表面设置有灌装接头（7）。
2.根据权利要求1所述的一种防冻液生产用灌装装置，其特征在于：所述排出装置（2）通过螺杆固定在外罐体（1）以及内罐体（3）表面，且与内罐体（3）接触部位设置有密封胶垫，所述伸缩气缸（5）伸缩臂在内罐体（3）内部构成伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种防冻液生产用灌装装置，其特征在于：所述排出装置（2）包括有外壁封板（201），所述外壁封板（201）表面设置有空气压缩机（202），所述外壁封板（201）里侧表面设置有导气软管（203），所述导气软管（203）表面设置有内壁封板（204），所述内壁封板（204）以及外壁封板（201）之间的空隙设置有电加热丝（205），所述导气软管（203）一端与内罐体（3）内
4.根据权利要求3所述的一种防冻液生产用灌装装置，其特征在于：所述外壁封板（201）安装于外罐体（1）表面，所述内壁封板（204）通过螺杆安装于内罐体（3）表面，并通过其内侧的密封胶垫在内罐体（3）表面构成密封，所述伸缩气囊（206）通过导气软管（203）与空气压缩机（202）连接，并在内罐体（3）内部构成伸缩结构，所述内罐体（3）通过电加热丝（205）进行保温。
5.根据权利要求1所述的一种防冻液生产用灌装装置，其特征在于：所述内罐体（3）包括有金属罐体（301），所述金属罐体（301）上方活动连接有伸缩杆（302），所述伸缩杆（302）定底端固定连接有密封胶板（303），所述外加注口（6）下方于外罐体（1）以及内罐体（3）之间设置有加注管（304），所述加注管（304）一端表面设置有内单向皮垫（305），所述金属罐体（301）下端设置有蓄液槽（306），所述蓄液槽（306）一侧表面设置有出料单向皮垫（307）。
6.根据权利要求5所述的一种防冻液生产用灌装装置，其特征在于：所述密封胶板（303）通过伸缩杆（302）以及伸缩气缸（5）在金属罐体（301）内部构成伸缩结构，所述金属罐体（301）通过内单向皮垫（305）于外加注口（6）构成单向的加注通路，所述出料单向皮垫（307）与内单向皮垫（305）结构相同。
...【技术特征摘要】
1.一种防冻液生产用灌装装置，其特征在于:包括有外罐体（1），所述外罐体（1）一侧表面设置有排出装置（2），所述外罐体（1）内部设置有内罐体（3），所述内罐体（3）里侧底部设置有过滤网兜（4），所述外罐体（1）顶端表面设置有伸缩气缸（5），所述伸缩气缸（5）一侧于外罐体（1）顶端表面设置有外加注口（6），所述外罐体（1）底部表面设置有灌装接头（7）。
2.根据权利要求1所述的一种防冻液生产用灌装装置，其特征在于：所述排出装置（2）通过螺杆固定在外罐体（1）以及内罐体（3）表面，且与内罐体（3）接触部位设置有密封胶垫，所述伸缩气缸（5）伸缩臂在内罐体（3）内部构成伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种防冻液生产用灌装装置，其特征在于：所述排出装置（2）包括有外壁封板（201），所述外壁封板（201）表面设置有空气压缩机（202），所述外壁封板（201）里侧表面设置有导气软管（203），所述导气软管（203）表面设置有内壁封板（204），所述内壁封板（204）以及外壁封板（201）之间的空隙设置有电加热丝（205），所述导气软管（203）一端与内罐体（3）内部设置有伸缩气囊（206）。
4.根据权利要求3所述的一种防冻液生产用灌装装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈凌，彭真，
申请(专利权)人：龙蟠润滑新材料天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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