【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加气混凝土使用，尤其涉及一种浆料加温保温装置。
技术介绍
1、砌块是一种比粘土砖体型大的块状建筑制品。其原材料来源广、品种多，可就地取材，价格便宜，按尺寸大小分为大型、中型、小型三类，中国以生产中小型砌块为主，按材料分为混凝土、水泥砂浆、加气混凝土、粉煤灰硅酸盐、煤矸石、人工陶粒、矿渣废料等砌块，现今，在蒸压加气混凝土砌块生产工艺中，需要通过保温储存装置来对混凝土砌块进行储存保温(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程 。
2、申请号为cn205603868u的专利公开了浆料加温保温装置，虽然由直接人工搅拌加热改为间接水温加热，使浆料的温度变得更平缓，节约了大量时间和劳动力，提升了加温保温效率，排除人为直接操作的模式，避免了有杂质进入浆料中，进而保证产品质量不会受到影响，但是在使用过程中对保温罐内壁进行清理时，由于各个清理刷之间存有缝隙，时保温罐的清理不充分，从而影响浆料的品质，清理刷需要单独设置动力机构，在工作时安装繁琐，且成本巨大，在对浆料进行加热时，直接通过蒸汽进行加热，难以对加热温度进行调节，从而容易导致浆料温度过高，影响使用，因此提出了一种浆料加温保温装置，来解决这个问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决了在使用过程中对保温罐内壁进行清理时，由于各个清理刷之间存有缝隙，时保温罐的清理不充分，从而影响浆料的品质，清理刷需要单独设置动力机构，在工作时安装繁琐，且成本巨大，在对浆料进行加热时，
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座和清理组件，所述底座的顶部通过开设的凹槽设有搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设有电机箱，所述搅拌罐的内部设有搅拌组件，所述搅拌组件的一侧设有清理组件，所述搅拌罐的内壁通过开设的凹槽设有循环加热组件；
3、所述清理组件包括凸形卡块、清理刷、弹簧和卡扣，所述凸形卡块的一侧设有清理刷，所述凸形卡块的内部通过开设的凹槽设有弹簧，所述弹簧的一端设有卡扣。
4、优选地，所述清理组件的数量为若干个，每个所述清理组件上的卡扣数量为若干个，所述清理刷与搅拌罐的内壁相连。
5、优选地，所述搅拌组件包括电机、搅拌辊、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、连接件和固定槽，所述电机的输出端设有搅拌辊，所述搅拌辊的外侧设有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片的一端设有连接件，所述连接件的一侧开设有固定槽，所述连接件通过开设的固定槽与凸形卡块相连，所述电机的外侧与电机箱相连。
6、优选地，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片交错焊接于搅拌辊外侧，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的数量为若干个，所述连接件的两侧开设有卡槽。
7、优选地，所述循环加热组件包括入水管、u形管、出水管、固定夹和测温计，所述入水管的一端设有u形管，所述u形管的一端设有出水管，两个所述u形管之间设有固定夹，所述固定夹的外侧设有测温计。
8、优选地，所述u形管的数量为若干个，其中一个所述u形管的一端与入水管相连，另一个所述u形管的一端与出水管相连，所述固定夹的数量为若干个。
9、优选地，所述入水管的一端设有抽水泵，所述抽水泵的一端设有储水罐，所述储水罐的一侧通过开设的凹槽与出水管相连，所述循环加热组件的外侧设有保温棉，所述保温棉的数量为两个，另一个所述保温棉与储水罐内壁开设的凹槽相连。
10、优选地，所述储水罐的内侧底部设有加热箱，所述加热箱的内部设有加热板，所述储水罐的顶部通过开设的凹槽设有换气阀，所述储水罐的顶部通过开设的注水口设有密封盖。
11、优选地，所述搅拌罐的顶部和底部外侧设有防护圈，所述防护圈的数量为两个，两个所述防护圈之间设有防护架，所述防护架的数量为若干个，所述搅拌罐的一侧设有出料口。
12、优选地，所述底座与搅拌罐连接处通过开设的凹槽设有散热口，所述底座的一侧通过开设的凹槽设有电源口，所述电源口通过电线与外部电源相连。
13、本技术的有益效果在于：
14、（1）本技术通过加热箱内的加热板可以对储水罐内部进行加热，通过抽水泵可以将加热的水通过循环加热组件对搅拌罐内部的浆料进行加热，从而可以使搅拌罐受热均匀，便于浆料的使用，通过搅拌组件可以对浆料进行搅拌，使其更好的进行受热，在无需使用时，可以安装清理组件对搅拌罐的内壁进行清理，防止搅拌罐表面存留杂质，影响机器的下一次使用，通过保温棉可以对浆料和储水罐的水进行保温，极大的节约了能源，通过加热箱可以防止储水罐内壁直接接触加热板，导致其损坏。
15、（2）本技术通过电机带动搅拌辊进行转动，可以带动其外侧的第一搅拌叶片和第二搅拌叶片进行转动，从而对浆料进行搅拌，使其更好的受热，通过将凸形卡块与连接件一侧的固定槽相连可以将清理组件安装在第一搅拌叶片的一端，通过电机带动其转动对搅拌罐的内壁进行清理，通过弹簧和卡扣可以对凸形卡块和连接件进行固定。
16、（3）本技术通过抽水泵可以将储水罐内部加热的水通过入水管在u形管内流动，从而通过若干个u形管对搅拌罐内部的浆料进行加热，然后通过出水管流入储水罐中，极大的降低了机器的使用成本，通过换气阀可以及时的将储水罐内部的蒸汽排出，防止储水罐由于内部气压过高损坏，通过固定夹可以对u形管进行固定，通过测温计可以对u形管表面的温度进行检测，便于对浆料的加热温度进行调节，通过散热口可以对搅拌罐的底部进行散热。
17、综上所述，本技术具有可以对浆液进行循环加热，节约能源以及更好的对搅拌罐内部进行清理等优点。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种浆料加温保温装置，其特征在于，包括底座和清理组件，所述底座的顶部通过开设的凹槽设有搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设有电机箱，所述搅拌罐的内部设有搅拌组件，所述搅拌组件的一侧设有清理组件，所述搅拌罐的内壁通过开设的凹槽设有循环加热组件；
2.根据权利要求1所述的一种浆料加温保温装置，其特征在于，所述清理组件的数量为若干个，每个所述清理组件上的卡扣数量为若干个，所述清理刷与搅拌罐的内壁相连。
3.根据权利要求1所述的一种浆料加温保温装置，其特征在于，所述搅拌组件包括电机、搅拌辊、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、连接件和固定槽，所述电机的输出端设有搅拌辊，所述搅拌辊的外侧设有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片的一端设有连接件，所述连接件的一侧开设有固定槽，所述连接件通过开设的固定槽与凸形卡块相连，所述电机的外侧与电机箱相连。
4.根据权利要求3所述的一种浆料加温保温装置，其特征在于，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片交错焊接于搅拌辊外侧，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的数量为若干个，所述连接件的两侧开设有卡槽。
5.根据权利要求1所述
6.根据权利要求5所述的一种浆料加温保温装置，其特征在于，所述U形管的数量为若干个，其中一个所述U形管的一端与入水管相连，另一个所述U形管的一端与出水管相连，所述固定夹的数量为若干个。
7.根据权利要求6所述的一种浆料加温保温装置，其特征在于，所述入水管的一端设有抽水泵，所述抽水泵的一端设有储水罐，所述储水罐的一侧通过开设的凹槽与出水管相连，所述循环加热组件的外侧设有保温棉，所述保温棉的数量为两个，另一个所述保温棉与储水罐内壁开设的凹槽相连。
8.根据权利要求7所述的一种浆料加温保温装置，其特征在于，所述储水罐的内侧底部设有加热箱，所述加热箱的内部设有加热板，所述储水罐的顶部通过开设的凹槽设有换气阀，所述储水罐的顶部通过开设的注水口设有密封盖。
9.根据权利要求1所述的一种浆料加温保温装置，其特征在于，所述搅拌罐的顶部和底部外侧设有防护圈，所述防护圈的数量为两个，两个所述防护圈之间设有防护架，所述防护架的数量为若干个，所述搅拌罐的一侧设有出料口。
10.根据权利要求1所述的一种浆料加温保温装置，其特征在于，所述底座与搅拌罐连接处通过开设的凹槽设有散热口，所述底座的一侧通过开设的凹槽设有电源口，所述电源口通过电线与外部电源相连。
...【技术特征摘要】
1.一种浆料加温保温装置，其特征在于，包括底座和清理组件，所述底座的顶部通过开设的凹槽设有搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设有电机箱，所述搅拌罐的内部设有搅拌组件，所述搅拌组件的一侧设有清理组件，所述搅拌罐的内壁通过开设的凹槽设有循环加热组件；
2.根据权利要求1所述的一种浆料加温保温装置，其特征在于，所述清理组件的数量为若干个，每个所述清理组件上的卡扣数量为若干个，所述清理刷与搅拌罐的内壁相连。
3.根据权利要求1所述的一种浆料加温保温装置，其特征在于，所述搅拌组件包括电机、搅拌辊、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、连接件和固定槽，所述电机的输出端设有搅拌辊，所述搅拌辊的外侧设有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片的一端设有连接件，所述连接件的一侧开设有固定槽，所述连接件通过开设的固定槽与凸形卡块相连，所述电机的外侧与电机箱相连。
4.根据权利要求3所述的一种浆料加温保温装置，其特征在于，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片交错焊接于搅拌辊外侧，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的数量为若干个，所述连接件的两侧开设有卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种浆料加温保温装置，其特征在于，所述循环加热组件包括入水管、u形管、出水管、固定夹和测温计，所述入水管的一端设有u形管，所述u形管的一端设有出水管，两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：项建泳，陈宏平，高璟恒，贺铁明，
申请(专利权)人：浙江开元新型墙体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。