【技术实现步骤摘要】
本申请属于涡轮膨胀机，尤其涉及一种球轴承润滑油补充结构。
技术介绍
1、在现有的低转速涡轮增压器技术中，轴承多采用脂润滑或飞溅润滑滚动轴承（又叫球轴承），对于轴承的润滑与保养一直是至关重要的环节。
2、传统的润滑方式往往需要在设备停机后，将轴承从涡轮膨胀机中拆卸下来，进行彻底的清洗，去除废旧润滑油和杂质，然后再重新滴加新的润滑油，最后再将轴承安装回原位。这种传统的润滑方式不仅操作繁琐，费时费力，而且在拆卸和安装过程中，容易对轴承和涡轮膨胀机的其他部件造成损坏，降低了设备的可靠性和使用寿命。此外，频繁的拆卸和安装也会增加设备的维护成本，影响生产效率。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请旨在提出一种球轴承润滑油补充结构，以解决不便于对涡轮机中的球轴承补充润滑油的问题。
2、为达到上述目的，本申请的技术方案是这样实现的：
3、本申请提供了一种球轴承润滑油补充结构，包括工作叶轮，所述工作叶轮上连接有主轴，所述主轴通过其上设置的多个球轴承转动设置在涡壳内，所述涡壳内部形成有空腔，且所述空腔内设有驱动机构，所述驱动机构的移动端连接有柔性材料，所述空腔内还设置有进油管道，所述进油管道的进油端头将润滑油添加至所述柔性材料上；
4、控制所述驱动机构动作，以挤压所述柔性材料变形，使添加至所述柔性材料上的润滑油补充至所述球轴承上。
5、进一步地，所述球轴承的数量为两个，两个所述球轴承对应装嵌至所述涡壳内，且位于所述空腔的两侧。
6、
7、所述驱动机构包括驱动源、双向螺纹杆和滑动块，所述驱动源设置在所述涡壳的外壁上，所述驱动源的输出轴与所述双向螺纹杆连接，所述双向螺纹杆伸入至所述空腔内，并与所述涡壳转动连接，所述滑动块的数量为两个，两个所述滑动块设置对应装配在所述双向螺纹杆上，所述滑动块沿所述滑动导向槽开设方向滑动；
8、所述柔性材料固定设置在两个所述滑动块上。
9、进一步地，所述双向螺纹杆上均设置有限制所述滑动块滑动区域的限位环。
10、进一步地，所述驱动源为伺服电机。
11、进一步地，所述柔性材料为海绵块，所述海绵块固定在所述滑动块靠近所述球轴承的一侧。
12、进一步地，所述涡壳内预留有输油通道，所述输油通道与所述空腔相连通；
13、所述进油管道装设至所述输油通道内，所述进油管道的一端连接外设供油设备，另一端伸入至所述空腔内，并装设有进油端头，所述进油端头位于所述柔性材料的上方。
14、进一步地，所述空腔的底部还开设有出油通道，所述出油通道内装设有抽油管道，所述抽油管道上设有抽油泵。
15、进一步地，还包括清洁机构，所述清洁机构包括设置在所述空腔底部的喷头，所述喷头通过进液管道与外设的抽液泵连接，以对所述喷头进行水供应。
16、进一步地，所述喷头的数量为多个，且分别对应朝向两个所述球轴承设置。
17、相对于现有技术，本申请所述的一种球轴承润滑油补充结构具有以下有益效果：
18、本申请所述的一种球轴承润滑油补充结构，利用驱动机构和柔性材料，通过对柔性材料添加润滑油，确保润滑油能够均匀地补充在轴承滚珠表面，可实现在不需拆卸轴承的情况下对轴承进行均匀的润滑，有效减少了摩擦和磨损，延长了轴承的使用寿命。同时，配备的清洁机构能在润滑前对轴承进行清洁，可有效去除废旧润滑油和杂质，进一步提升了润滑效果和设备的整体性能。
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【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：王振彪，张俊跃，门日秀，史鑫钰，
申请(专利权)人：中国北方发动机研究所，
类型：发明
国别省市：
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