【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炼钢厂连铸区域，具体为一种炼钢连铸排污过滤装置。
技术介绍
1、在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法：传统的模铸法和连续铸钢法，连铸技术可以大幅提高金属收得率和铸坯质量，在生产过程中，炼钢连铸钢坯必须通过冷却水进行降温，炼钢冷水排污装置通常通过过滤器进行排污。
2、例如授权公告号“cn220345227u”的一种炼钢连铸排污过滤装置，通过单流安装内置过滤网从内置过滤网进行过滤，再通过排污阀进行排污，提高水质并减少了喷嘴堵塞情况，进而提高连铸钢坯整体表面及内部质量。但是该炼钢连铸排污过滤装置，由于过滤网无法进行拆卸，当过滤网上的钢铁残渣较多需要清理对其进行清理时，需要操作人员耗费较长的时间才能清理干净，从而降低了工作效率，同时该炼钢连铸排污过滤装置，通过操作人员手动转动手摇柄带动钢丝刷对过滤网进行清洁，由于需要操作人员手动进行转动，需要消耗操作人员较多的体力，从而增加了人工劳动力。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决由于过滤网无法进行拆卸，当过滤网上的钢铁残渣较多需要清理对其进行清理时，需要操作人员耗费较长的时间才能清理干净，从而降低了工作效率，同时该炼钢连铸排污过滤装置，通过操作人员手动转动手摇柄带动钢丝刷对过滤网进行清洁，由于需要操作人员手动进行转动，需要消耗操作人员较多的体力，从而增加了人工劳动力的问题，而提出的一种炼钢连铸排污过滤装置。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、设计一种炼钢连铸
4、优选的，所述排污过滤本体内壁放置有过滤网，所述过滤网表面与转辊表面安装的钢丝刷表面相贴合。
5、优选的，所述辅助固定机构包括第一外壳，所述第一外壳表面与固定板表面固定连接，所述第一外壳内壁通过支架固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴端部固定连接有蜗杆，所述蜗杆通过轴承与第一外壳内壁凸出部分转动连接，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗轮通过销轴与第一外壳内壁转动连接，所述蜗轮凸出部分与摆杆上加工的滑槽滑动连接，所述摆杆通过销轴与第一外壳内壁活动连接，所述摆杆上加工的齿牙与齿条上加工的齿槽相啮合，所述齿条凸出部分与固定柱表面滑动连接，所述固定柱两端均与第一外壳内壁固定连接，所述齿条通过通孔与第一外壳滑动连接。
6、优选的，所述齿条通过通孔与固定板和排污过滤本体滑动连接，所述齿条表面与过滤网上加工的凹槽内壁抵紧。
7、优选的，所述辅助清理机构包括第二外壳，所述第二外壳表面与底板凸起表面固定连接，所述第二外壳内壁固定连接有液压缸，所述液压缸伸缩端固定连接有滑块，所述滑块与第二外壳内壁凸出部分加工的滑槽滑动连接，所述滑块通过销轴活动连接有传动杆，所述传动杆通过销轴活动连接有转杆，所述转杆表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第一齿轮和第二齿轮均通过销轴与第二外壳内壁转动连接，所述第二齿轮表面固定连接有转轴，所述转轴通过轴承与第二外壳滑动连接。
8、优选的，所述转轴通过轴承与端盖法兰转动连接，所述转轴端部与转辊端部固定连接。
9、本技术提出的一种炼钢连铸排污过滤装置，有益效果在于：通过固定板和辅助固定机构配合，第一电机输出轴转动带动蜗杆转动从而带动蜗轮转动，同时蜗轮凸出部分沿摆杆上加工的滑槽滑动，从而带动摆杆摆动，摆杆摆动带动齿条沿固定柱表面滑动，同时齿条沿第一外壳上加工的滑槽滑动，以实现过滤网可以进行拆卸，更便于进行清理，需要较短的时间就能清理好，从而提高了工作效率。
10、通过转辊和辅助清理机构的配合，液压缸电源，液压缸伸缩端移动带动滑块沿第二外壳内壁凸出部分加工的滑槽滑动，滑块移动带动传动杆移动从而带动转杆转动，转杆转动带动第一齿轮和第二齿轮转动，第二齿轮转动带动转轴转动，以实现不需要操作人员手动进行清理，不需要操作人员消耗较多的体力，从而节省了人工劳动力。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种炼钢连铸排污过滤装置，包括底板(1)和固定板(5)，其特征在于：所述固定板(5)表面设有辅助固定机构(4)，所述底板(1)凸起表面设有辅助清理机构(6)，所述底板(1)凸起表面固定连接有排污过滤本体(3)，所述排污过滤本体(3)两端分别安装有进水口法兰(12)和端盖法兰(8)，所述排污过滤本体(3)表面分别设有排污管(2)和出水管(9)，所述出水管(9)表面固定连通有污水进水管(10)，所述进水口法兰(12)表面固定连通有冷水进水管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种炼钢连铸排污过滤装置，其特征在于：所述排污过滤本体(3)内壁放置有过滤网(11)，所述过滤网(11)表面与转辊(7)表面安装的钢丝刷表面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种炼钢连铸排污过滤装置，其特征在于：所述辅助固定机构(4)包括第一外壳(401)，所述第一外壳(401)表面与固定板(5)表面固定连接，所述第一外壳(401)内壁通过支架固定连接有第一电机(402)，所述第一电机(402)输出轴端部固定连接有蜗杆(403)，所述蜗杆(403)通过轴承与第一外壳(401)内壁凸出部
4.根据权利要求3所述的一种炼钢连铸排污过滤装置，其特征在于：所述齿条(406)通过通孔与固定板(5)和排污过滤本体(3)滑动连接，所述齿条(406)表面与过滤网(11)上加工的凹槽内壁抵紧。
5.根据权利要求1所述的一种炼钢连铸排污过滤装置，其特征在于：所述辅助清理机构(6)包括第二外壳(601)，所述第二外壳(601)表面与底板(1)凸起表面固定连接，所述第二外壳(601)内壁固定连接有液压缸(602)，所述液压缸(602)伸缩端固定连接有滑块(603)，所述滑块(603)与第二外壳(601)内壁凸出部分加工的滑槽滑动连接，所述滑块(603)通过销轴活动连接有传动杆(604)，所述传动杆(604)通过销轴活动连接有转杆(605)，所述转杆(605)表面固定连接有第一齿轮(606)，所述第一齿轮(606)与第二齿轮(607)相啮合，所述第一齿轮(606)和第二齿轮(607)均通过销轴与第二外壳(601)内壁转动连接，所述第二齿轮(607)表面固定连接有转轴(608)，所述转轴(608)通过轴承与第二外壳(601)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种炼钢连铸排污过滤装置，其特征在于：所述转轴(608)通过轴承与端盖法兰(8)转动连接，所述转轴(608)端部与转辊(7)端部固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种炼钢连铸排污过滤装置，包括底板(1)和固定板(5)，其特征在于：所述固定板(5)表面设有辅助固定机构(4)，所述底板(1)凸起表面设有辅助清理机构(6)，所述底板(1)凸起表面固定连接有排污过滤本体(3)，所述排污过滤本体(3)两端分别安装有进水口法兰(12)和端盖法兰(8)，所述排污过滤本体(3)表面分别设有排污管(2)和出水管(9)，所述出水管(9)表面固定连通有污水进水管(10)，所述进水口法兰(12)表面固定连通有冷水进水管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种炼钢连铸排污过滤装置，其特征在于：所述排污过滤本体(3)内壁放置有过滤网(11)，所述过滤网(11)表面与转辊(7)表面安装的钢丝刷表面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种炼钢连铸排污过滤装置，其特征在于：所述辅助固定机构(4)包括第一外壳(401)，所述第一外壳(401)表面与固定板(5)表面固定连接，所述第一外壳(401)内壁通过支架固定连接有第一电机(402)，所述第一电机(402)输出轴端部固定连接有蜗杆(403)，所述蜗杆(403)通过轴承与第一外壳(401)内壁凸出部分转动连接，所述蜗杆(403)与蜗轮(404)相啮合，所述蜗轮(404)通过销轴与第一外壳(401)内壁转动连接，所述蜗轮(404)凸出部分与摆杆(405)上加工的滑槽滑动连接，所述摆杆(405)通过销轴与第一外壳(401)内壁活动连接，所述摆杆(405)上加工的齿牙与齿条(406)上加工的齿槽相啮合，所述齿条...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨少强，徐素昌，张文斌，林元行，
申请(专利权)人：孝感金达钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。