【技术实现步骤摘要】
本技术涉及极片生产，特别是指一种用于提高涂布工艺电池极片时反应时间的机构。
技术介绍
1、在目前的辊压机行业中针对间歇涂布工艺电池极片单双面压实比要求越来越高，且现在的解决方案大多为提高液压缸的响应速度，而大批量的更换昂贵的高性能阀组，但是针对主辊在辊压过程中上下浮动阻力的优化非常少。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供一种用于提高涂布工艺电池极片时反应时间的机构，其应用于间歇涂布工艺电池极片生产过程中，能够有效减轻主辊快速上升下降时主辊自身重力对主液压缸造成的负载，进而提高主辊在辊压间歇涂布工艺电池极片时的反应速度，同时提高电池极片不同区域的压实比。
2、本技术采用的技术方案具体如下：
3、一种用于提高涂布工艺电池极片时反应时间的机构，包括液压缸、轧辊、轴承座和限位架；所述限位架、液压缸和轴承座均设有两个；其中，所述轧辊两端均通过对应的轴承座限制在限位架中，所述限位架的内侧设有竖直的限位槽，轴承座约束于限位槽中，并可沿限位槽上下移动；
4、所述液压缸位于限位架的底部，液压缸的伸缩端与轴承座的底部连接并支撑轴承座；所述限位架内侧均设有凸台；每一凸台上均安装有弹力结构，弹力结构的顶部抵在轴承座的下表面；
5、所述弹力结构包括碟簧底座、碟簧压板和碟簧；所述碟簧底座上设有导向孔i，碟簧压板上设有碟簧导向杆；所述碟簧压板位于碟簧底座的正上方，且碟簧导向杆位于导向孔i中并可沿导向孔自由移动；所述碟簧位于碟簧压板和碟簧底座之间，且碟簧套装在碟
6、进一步的，所述限位架包括底座和两侧的支撑杆，两支撑杆平行且正对，液压缸和支撑杆均固定连接在底座的上表面，且液压缸位于两支撑杆之间。
7、进一步的，所述碟簧压板上还设有压板导向杆，碟簧底座上设有导向孔ii；压板导向杆和导向孔ii一一正对，且压板导向杆可沿导向孔ii自由滑动。
8、进一步的，压板导向杆和碟簧导向杆均通过锁紧螺栓与碟簧压板连接。
9、进一步的，碟簧底座和碟簧压板之间通过半螺纹螺栓连接；所述碟簧底座上设有对应螺纹孔，碟簧压板上设有对应半螺纹螺栓的连接孔。
10、本技术与现有技术相比所取得的有益效果为：
11、本技术能够有效减轻主辊快速上升下降时主辊自身重力以及惯性对主液压缸升降造成的负载，进而提高主辊在辊压间歇涂布工艺电池极片时主液压缸提供的压力完全作用到级片上，并同时降低主液压缸行程中的阻力提高反应速度，进而提高间歇涂布工艺电池极片的压实比。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于提高涂布工艺电池极片时反应时间的机构，包括液压缸、轧辊、轴承座和限位架；其特征在于；所述限位架、液压缸和轴承座均设有两个；其中，所述轧辊两端均通过对应的轴承座限制在限位架中，所述限位架的内侧设有竖直的限位槽，轴承座约束于限位槽中，并可沿限位槽上下移动；
2.根据权利要求1所述的一种提高涂布工艺电池极片时反应时间的机构，其特征在于，所述限位架包括底座和两侧的支撑杆，两支撑杆平行且正对，液压缸和支撑杆均固定连接在底座的上表面，且液压缸位于两支撑杆之间。
3.根据权利要求1所述的一种提高涂布工艺电池极片时反应时间的机构，其特征在于，所述碟簧压板上还设有压板导向杆，碟簧底座上设有导向孔II；压板导向杆和导向孔II一一正对，且压板导向杆可沿导向孔II自由滑动。
4.根据权利要求3所述的一种提高涂布工艺电池极片时反应时间的机构，其特征在于，压板导向杆和碟簧导向杆均通过锁紧螺栓与碟簧压板连接。
5.根据权利要求1所述的一种提高涂布工艺电池极片时反应时间的机构，其特征在于，碟簧底座和碟簧压板之间通过半螺纹螺栓连接；所述碟簧底座上设有对应
...【技术特征摘要】
1.一种用于提高涂布工艺电池极片时反应时间的机构，包括液压缸、轧辊、轴承座和限位架；其特征在于；所述限位架、液压缸和轴承座均设有两个；其中，所述轧辊两端均通过对应的轴承座限制在限位架中，所述限位架的内侧设有竖直的限位槽，轴承座约束于限位槽中，并可沿限位槽上下移动；
2.根据权利要求1所述的一种提高涂布工艺电池极片时反应时间的机构，其特征在于，所述限位架包括底座和两侧的支撑杆，两支撑杆平行且正对，液压缸和支撑杆均固定连接在底座的上表面，且液压缸位于两支撑杆之间。
3.根据权利要求1所述的一种提...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建轩，申溪，王贺，王叶波，
申请(专利权)人：邢台纳科诺尔精轧科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。