【技术实现步骤摘要】
本申请涉及雾化，特别涉及一种电子雾化设备。
技术介绍
1、现有的电子雾化设备包括存储雾化基质的储油部、产生气溶胶的加热部和电源等，加热部中有向雾化芯提供雾化基质的储油棉，储油部中的雾化基质可以向储油棉注油，电子雾化设备工作时，雾化芯与电源接通，从而加热雾化基质以生成气溶胶。
2、这种电子雾化设备未工作时，储液部也会持续地向储油棉注油，导致加热部中的雾化基质过饱和，容易漏油。此外，也有一些电子雾化设备会设置简单的注油封堵结构，然而用户在使用这类简单的注油封堵结构时，往往会在抽吸时忘记打开注油封堵结构而造成雾化芯干烧甚至抽糊。
技术实现思路
1、本申请的主要目的是提出一种电子雾化设备，以解决电子雾化设备未工作时因持续注油而导致漏油的技术问题和用户忘记打开注油封堵结构而导致的雾化芯干烧的技术问题。
2、为实现上述目的，本申请提供一种电子雾化设备，所述电子雾化设备包括：
3、雾化部，所述雾化部包括储油部、设置于储油部下方的加热部和设置于所述储油部与所述加热部之间的储油部底座，所述储油部用于存储雾化基质，所述加热部用于加热所述雾化基质以产生气溶胶，所述储油部底座分别与所述储油部和所述加热部连接，所述储油部底座上形成有进油通道，所述储油部内的雾化基质通过所述进油通道进入所述加热部；
4、联通组件，所述联通组件包括联通杆和弹性件，所述联通杆插设于所述进油通道内，所述联通杆的上端设有密封帽，所述密封帽能够封堵所述进油通道，所述联通杆下端伸出所述雾化部
5、供电部，设置在所述雾化部的下方，所述供电部能够与雾化部相对运动，所述供电部包括为所述加热部提供电能的电源，所述供电部的顶部设有第二连接触点，所述第二连接触点与所述电源电连接；
6、其中，所述联通组件具有第一位置和第二位置，所述联通组件在所述第一位置时，所述密封帽封堵所述进油通道，且所述第一连接触点与所述第二连接触点错位并且不接触；所述联通组件在所述第二位置时，所述密封帽打开所述进油通道，且所述第一连接触点与所述第二连接触点正对并且相接触。
7、在一些实施例中，所述联通杆的数量为两个，所述第二连接触点的数量为两个；所述联通组件在所述第二位置时，两个所述第一连接触点与两个所述第二连接触点一一对应设置。
8、在一些实施例中，所述供电部包括供电部主体和导向顶板，所述供电部主体容纳所述电源，所述导向顶板设置于所述供电部主体的顶部；
9、所述导向顶板包括两个第一导向面和两个第二导向面，所述第一导向面为平面或凹面，所述第二导向面为凸面，所述第一导向面与所述第二导向面相邻设置并平滑过渡，每个所述第二导向面的顶部上设有一个所述第二连接触点。
10、在一些实施例中，每个所述第二导向面的顶部形成有配合凹槽，所述配合凹槽的内部设有所述第二连接触点，所述联通杆能够插入所述配合凹槽内。
11、在一些实施例中，所述联通杆的所述第一位置为所述联通杆位于所述第一导向面的最低点的上方，所述联通杆的所述第二位置为所述联通杆插入所述配合凹槽内。
12、在一些实施例中，所述联通杆的底部设有滚珠。
13、在一些实施例中，所述雾化部还包括加热部底座，所述加热部底座设置于所述加热部的底部，所述加热部底座上形成有底座通道，所述联通杆插设于所述底座通道中且所述联通杆的下端伸出所述底座通道，所述联通杆与所述底座通道之间为密封连接。
14、在一些实施例中，所述加热部底座上还形成有容纳腔，所述容纳腔位于所述底座通道的下方并容纳部分所述联通杆，所述联通杆的下端还设有沿所述联通杆的径向凸设的固定凸起，所述弹性件至少部分设置于所述容纳腔内，所述弹性件的上端与所述容纳腔的顶壁抵接，所述弹性件的下端与所述固定凸起抵接。
15、在一些实施例中，所述联通杆上设置有多个导油凸条，多个所述导油凸条沿所述联通杆的周向均布设置并沿所述联通杆的轴向延伸，每个所述导油凸条至少部分位于所述进油通道内。
16、在一些实施例中，所述联通杆外部套设有导油柱，所述导油柱至少部分位于所述进油通道内，所述导油柱上沿周向均布设置有多个导油槽，所述导油槽沿所述导油柱的轴向延伸，且所述导油槽的长度与所述导油柱长度相等。
17、与现有技术相比，本申请提供了一种电子雾化设备，通过联通杆、密封帽、第一连接触点、第二连接触点等结构设置，使得注油动作与电源接通动作联动，用户仅需旋转雾化部即可在需要使用该电子雾化设备时接通电源并注油、无需使用该电子雾化设备时断开电源并停止注油，实现了注油动作与电源接通动作的同步控制，既能避免因持续注油而导致的漏油、又能避免用户忘记打开注油封堵结构而导致的雾化芯干烧。
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1.一种电子雾化设备，其特征在于，所述电子雾化设备包括：
2.根据权利要求1所述的电子雾化设备，其特征在于，所述联通杆的数量为两个，所述第二连接触点的数量为两个；所述联通组件在所述第二位置时，两个所述第一连接触点与两个所述第二连接触点一一对应设置。
3.根据权利要求2所述的电子雾化设备，其特征在于，所述供电部包括供电部主体和导向顶板，所述供电部主体容纳所述电源，所述导向顶板设置于所述供电部主体的顶部；
4.根据权利要求3所述的电子雾化设备，其特征在于，每个所述第二导向面的顶部形成有配合凹槽，所述配合凹槽的内部设有所述第二连接触点，所述联通杆能够插入所述配合凹槽内。
5.根据权利要求4所述的电子雾化设备，其特征在于，所述联通杆的所述第一位置为所述联通杆位于所述第一导向面的最低点的上方，所述联通杆的所述第二位置为所述联通杆插入所述配合凹槽内。
6.根据权利要求3所述的电子雾化设备，其特征在于，所述联通杆的底部设有滚珠。
7.根据权利要求1所述的电子雾化设备，其特征在于，所述雾化部还包括加热部底座，所述加热部底座设
8.根据权利要求7所述的电子雾化设备，其特征在于，所述加热部底座上还形成有容纳腔，所述容纳腔位于所述底座通道的下方并容纳部分所述联通杆，所述联通杆的下端还设有沿所述联通杆的径向凸设的固定凸起，所述弹性件至少部分设置于所述容纳腔内，所述弹性件的上端与所述容纳腔的顶壁抵接，所述弹性件的下端与所述固定凸起抵接。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的电子雾化设备，其特征在于，所述联通杆上设置有多个导油凸条，多个所述导油凸条沿所述联通杆的周向均匀排布并沿所述联通杆的轴向延伸，每个所述导油凸条至少部分位于所述进油通道内。
10.根据权利要求1-8任意一项所述的电子雾化设备，其特征在于，所述联通杆外部套设有导油柱，所述导油柱至少部分位于所述进油通道内，所述导油柱上沿周向均匀排布有多个导油槽，所述导油槽沿所述导油柱的轴向延伸，且所述导油槽的长度与所述导油柱的长度相等。
...【技术特征摘要】
1.一种电子雾化设备，其特征在于，所述电子雾化设备包括：
2.根据权利要求1所述的电子雾化设备，其特征在于，所述联通杆的数量为两个，所述第二连接触点的数量为两个；所述联通组件在所述第二位置时，两个所述第一连接触点与两个所述第二连接触点一一对应设置。
3.根据权利要求2所述的电子雾化设备，其特征在于，所述供电部包括供电部主体和导向顶板，所述供电部主体容纳所述电源，所述导向顶板设置于所述供电部主体的顶部；
4.根据权利要求3所述的电子雾化设备，其特征在于，每个所述第二导向面的顶部形成有配合凹槽，所述配合凹槽的内部设有所述第二连接触点，所述联通杆能够插入所述配合凹槽内。
5.根据权利要求4所述的电子雾化设备，其特征在于，所述联通杆的所述第一位置为所述联通杆位于所述第一导向面的最低点的上方，所述联通杆的所述第二位置为所述联通杆插入所述配合凹槽内。
6.根据权利要求3所述的电子雾化设备，其特征在于，所述联通杆的底部设有滚珠。
7.根据权利要求1所述的电子雾化设备，其特征在于，所述雾化部还包括加热部底座，...
【专利技术属性】
技术研发人员：佘晓伟，李龙，
申请(专利权)人：深圳市斯科尔科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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